Продажа подшипников

Подшипник C30/500KM/HA3C4

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка C30/500KM/HA3C4
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения роликовый
Форма тороидальный
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 500
Наружный диаметр подшипника 720
Ширина подшипника 167
Масса подшипника 225
ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА
Статическая грузоподъемность 8300000
Динамическая грузоподъемность 4250000
Предел усталостной прочности 560000
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
Особенности конструкции CARB цилиндрическое и коническое отверстие
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Бренд SKF
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Характерные черты монтажа и применения роликовых подшипников

Проверяют простота вращения колец. Роликоподшипник C30/500M контролируют визуально на полное отсутствие внешних дефектов. Контролируют согласно надлежащей технической документацией люфты.

Напыляется тонкий налет смазочных материалов. Испытываются устройства доставки смазки. Контролируется качество установочных поверхностей, размеры, чистота поверхностей. Проверяется соосность мест посадки, прямолинейность оси.

Роликоподшипники качения C30/500M используются при умеренных скоростях и повышенных лучевых усилиях:

  • для мощных редукторов
  • для мощных насосов
  • в устройствах машинного и железнодорожного транспорта
  • на осях механизмов металлообработки
  • в крупных двигателей

Перед тем, как смонтировать осуществляют расконсервацию роликоподшипников. После подготовки и до антикоррозионной отделки подшипник может храниться не больше 2х часов. Для расконсервации используют подогретое до 95 градусов цельсия масло. Промывку подшипника проводят в керосине либо особых растворах.

После монтажа проверяется легкость верчения роликового подшипника, делается смазка. Через монтажное отверстие производится запрессовка обоймы роликового подшипника. При установке кольца с натягом на вал предпочтителен подогрев обоймы. Категорически воспрещается передавать усилие через тела качения или сепаратор.

При ограниченности радиальных размеров используются роликовые подшипники без внутреннего или наружного кольца. После термоупрочнения контактная плоскость заполировывается и шлифуется с требуемой прецезионностью. Плоскость корпуса или шпинделя под дорожку тел качения роликов калится до прочности где-то шестьдесят пять единиц HRC.

Достоинства и отрицательные черты роликовых подшипников каченияC30/500M

Вид контакта (линейный) помогает подшипникам:

  • лучше воспринимать вибро, ударные перегрузки
  • возможность убавить габариты стоек
  • полтора, два раза повысить грузоподъемность подобных по габаритам шарикоподшипников
  • гарантировать довольно большую жесткость опоры

К изъянам роликоподшипников C30/500M относятся:

  • огромное выделение тепла, шумность
  • наименьшие в сравнении с шарикоподшипниками допустимые скорости
  • повышенные требования к соосности

Подшипники с сепараторами допускают высокие угловые скорости, долговечны. Роликоподшипники C30/500M без сепараторов оснащаются большим числом тел качения. Подшипники держат большие нагрузки на нормальных оборотах.

Роликовым C30/500M зовется подшипник с линейным пятном контакта внутренних беговых дорожек колец и роликов. Состоит из роликовых тел качения, сепаратора, большого диаметром 720 мм и малого диаметром 500 мм колец. Пропорция размера роликов и длины менее 2,5. При большей длине тела качения выделяют особый вид иглообразных подшипников.

Роликоподшипник – смазка и материалы

Корпорация NTN благодаря термической обработке обеспечивает температурный предел 250 градусов цельсия для исполнения TS4 и 190 градусов для исполнения TS3. Для моделей с ПА сепаратором усиленных кремниевой нитью разрешены температуры до 110 градусов. Термический интервал применения роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных от минус тридцати пяти до ста пятидесяти градусов.

Для смазки используются жидкие масла и вязкие смазки. Доставка смазочных материалов осуществляется с торца подшипника роликового. Для видов с пластмассовым сепаратором требуется проверять сочетаемость ПА PA66 и пластичной смазки.

Чаще всего обоймы роликоподшипников выполняют из железа марки 18ХГТ. Данные обоймы подвергают цементации с последующей калкой. Высокая твердость внешних слоев при высокой вязкости всей массы обоймы повышает параметры ударной крепости.

Обоймы роликоподшипников крупных габаритов и крупногабаритные тела качения (ролики) изготавливаются из стали 20Х2Н4А. До закалки кольца цементируют на глубину приблизительно шесть миллиметров. Продолжительность технологического процесса цементации равняется 140 часов.

Для смешанных подшипников ролики производят из SiN3. сталей. Закаленные кольца изготавливают из хромистых подшипниковых. Сепаратор производят из латуни. Смешанные роликовые подшипники качения дают возможность:

  • повысить скорость вращения
  • понизить трение
  • обеспечить электроизоляционные характеристики
  • ослабить шум
  • уменьшить инертность
  • увеличить долговечность и надежность узла

Штампованный стальной центруемый по телам качения (роликам) сепаратор обозначается JP3. Сепаратор из латуни имеет в обозначении M1. Для роликовых подшипников качения C30/500M используются также железные, латунные виброустойчивые сепараторы.

После закалки твердость обойм шириной менее тридцати пяти мм и тел качения до пятидесяти пяти миллиметров из сплавов сталей типа ШХ15 пребывает в интервалах 61…65 единиц шкалы HRC. Кольца толщиной больше тридцати пяти мм и довольно большие ролики термоупрочняются до 59…63 единиц HRc. Ролики и обоймы из стали 20Х2Н4А в закаленном состоянии приобретают прочность порядка пятидесяти восьми - шестидесяти шести по по роквеллу.

Для тел качения роликов, обечаек употребляются закаленные хромистые высокоуглеродистые стали. При толщине обоймы до 10 миллиметров и калибрах роликов до двадцати двух мм используются сплавы стали типа ШХ15. Для крупных колец и тел качения роликов размером 10…30 миллиметров могут применяться стали типа ШХ15СТ. Обоймы размером более 30 мм исполняют из сталей наподобие ШХ20СТ.