Подшипник BVNB328607A/HA1
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | BVNB328607A/HA1 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| Форма | цилиндрический |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | 431,8 |
| Наружный диаметр подшипника | 571,5 |
| Ширина подшипника | 336,55 |
| Масса подшипника | 210 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | совмещенный с коническим |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Бренд | SKF |
Роликовые подшипники BVNB328733/HA1 без сепараторов имеют огромное число тел качения роликов. Эти подшипники могут выдерживать большие нагрузки на средних оборотах. Подшипники роликовые с сепараторами надежны, допускают высокие обороты.
Роликоподшипником BVNB328733/HA1 называют подшипник с прямолинейным контактом беговых дорожек обойм и роликовых тел качения. Он состоит из сепаратора, большого диаметром 514.35 мм и внутреннего диаметром 385.762 мм колец, тел качения (ролики). Отношение поперечника тел качения и протяженности меньше двух с половиной. Если значение больше, то можно выделить особый тип иглообразных подшипников.
Роликовый подшипник – смазка и используемые материалы
Кольца толщиной больше 35 мм и немалые тела качения (ролики) калятся до 59…63 единиц HRc. Ролики и обоймы из металла 20Х2Н4А в каленом состоянии приобретают твердость где-то пятидесяти девяти - шестидесяти четырех по шкале по роквеллу. После термоупрочнения прочность колец размером менее тридцати пяти миллиметров и роликов до 55 миллиметров из стали типа ШХ15 находится в границах 61 - 64 единиц по Роквеллу.
Перед закалкой обоймы науглероживают на глубину приблизительно 6 мм. Продолжительность цементации может составлять около 6 дней. Кольца роликоподшипников больших размеров и крупногабаритные ролики изготавливаются из стали типа 20Х2Н4А.
Температурный интервал использования роликоподшипников цилиндрических однорядных от минус тридцати пяти до ста тридцати градусов Цельсия. Компания NTN благодаря термообработке обеспечивает тепловой интервал двести пятьдесят град. для типа TS4 и 200 град. для модификации TS3. Для подшипников с полиамидным PA66 сепаратором усиленных стекловолокном возможны температуры до 120 град.
Штампованный металлический центрируемый по телам качения сепаратор маркируется JP3. Для роликоподшипников BVNB328733/HA1 используются также железные, латунные вибростойкие сепараторы. Латунный сепаратор содержит в обозначении M1.
Для обечаек, роликов используются каленые хромистые науглероженные стали. При толщине обоймы до десяти миллиметров и диаметрах тел качения роликов до двадцати двух миллиметров применяются сплавы стали типа ШХ15. Кольца размером более тридцати миллиметров выполняют из сталей наподобие ШХ20СТ. Для больших роликов и колец размером от десяти по тридцати миллиметров могут подойти стали типа ШХ15СТ.
Для гибридных подшипников тела качения изготавливают из SiN3. Закаленные кольца выполняют из хромистых подшипниковых. Сепаратор изготавливают из латуни. сталей. Гибридные роликовые подшипники качения помогают:
- повысить долговечность и стойкость узла
- обеспечить изоляционные качества
- сократить фрикцию
- уменьшить инерционность
- нарастить скорость вращения
- убавить шум
В качестве смазочных материалов используются масла и консистентные смазки. Для моделей с пластиковым сепаратором следует проверять совместимость ПА PA66 и консистентной смазки. Доставка смазочных материалов выполняется с фронтальной части роликоподшипника.
Чаще всего обоймы роликоподшипников осуществляют из металла 18ХГТ. Высокая прочность поверхностных слоев при высокой вязкости остальной массы кольца улучшает работы удара. Эти кольца науглероживают с дальнейшей калкой.
Когда есть ограниченность в Dmax, то можно применять роликовые подшипники без малого или наружного кольца. Поверхность корпуса или оси под дорожку роликов калится до твердости где-то шестьдесят пять единиц HRC. После термоупрочнения грань шлифуется и заполировывается с нужной точностью.
Специфика монтажа и употребления роликовых подшипников качения
Роликоподшипники качения BVNB328733/HA1 чаще всего используют при особо больших лучевых усилиях и не очень высоких угловых скоростях:
- для мощных преобразователей
- в приборах жд и автомобильного транспорта
- в конструкции крупных электродвигателей
- для насосов повышенной мощности
- на осях механизмов металлообработки
При монтаже кольца с натягом на шпиндель желателен подогрев кольца. Через монтажное отверстие производится установка нужной обоймы роликоподшипника. Твердо воспрещается передавать нагрузку через тела качения или сепаратор. После монтажа выполняется смазка, проверяется простота верчения роликового подшипника.
Контролируют согласно соответствующей ТНПА зазоры. Роликовый подшипник BVNB328733/HA1 визуально контролируют на неимение внешних пороков. Проверяют легкость движения обойм.
Контролируется прямизна оси, соосность мест посадки. Напыляется небольшой слой смазочных материалов. Испытываются каналы доставки смазки. Контролируется чистота поверхностей, размеры, состояние посадочных плоскостей.
Перед тем, как установить делают расконсервацию роликовых подшипников качения. После расконсервации и до противокоррозионной отделки подшипник может храниться не больше двух часов. Для подготовки применяют подогретое до девяноста трех градусов цельсия минеральное масло. Очистку подшипника проделывают в керосине либо специальных растворах.
Плюсы и минусы роликоподшипниковBVNB328733/HA1
Особенность вида контакта (линейный) помогает роликовым подшипникам:
- лучше выдерживать ударные, вибрационные перегрузки
- возможность убавить размеры опоры
- полтора, 2 раза превысить грузоподъемность аналогичных по размерам шариковых подшипников
- гарантировать довольно большую жесткость опор
К недочетам роликовых подшипников BVNB328733/HA1 относятся:
- чрезмерное тепловыделение, шумность
- жесткие требования к соосности
- наименьшие разрешенные скорости
