Продажа подшипников

Подшипник BT4B328692

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка BT4B328692
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения роликовый
Форма конический
Рядность четырехрядный
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 462
Наружный диаметр подшипника 615,95
Ширина подшипника 330,2
Масса подшипника 275
Высота (T) 330,2
ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА
Статическая грузоподъемность 15000000
Динамическая грузоподъемность 5500000
Предел усталостной прочности 1120000
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
Особенности конструкции типа TQO
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Бренд SKF
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о роликовом подшипнике

Роликовым BT4B328692 называют подшипник с плоским контактом внутренних беговых дорожек обойм и роликов. Пропорция диаметра тел качения роликов и длины менее двух с половиной. Если значение больше, то имеется отдельный вид иглообразных подшипников. Он состоит из роликов, сепаратора, внутренней и наружной обойм.

Подшипники роликовые оснащенные сепараторами долговечны, воспринимают более высокие угловые скорости. Подшипники роликовые BT4B328692 без сепараторов оснащаются большим количеством тел качения роликов. Они могут выдерживать большие перегрузки на нормальных скоростях вращения.

Плюсы и минусы роликовых подшипниковBT4B328692

К минусам роликоподшипников BT4B328692 можно отнести:

  • чрезмерное выделение тепла, шум
  • высокие требования к соосности
  • минимальные допустимые скорости

Особенность вида контакта (линейный) даёт возможность роликовым подшипникам:

  • возможность сократить размеры опоры
  • почти в 2 раза превышать грузоподъемность схожих по размерам шарикоподшипников
  • обеспечивать очень большую твердость опор
  • качественнее воспринимать ударные, вибрационные нагрузки

Плоскость корпуса или шпинделя под дорожку роликов термоупрочняется до твердости ориентировочно от шестидесяти двух до шестидесяти шести единиц HRC. При ограниченности диаметров применяются роликовые подшипники качения без внешней или малой обоймы. После термического упрочнения грань шлифуется и заполировывается с необходимой точностью.

Материалы и смазка

Для видов с ПА PA66 сепаратором усиленных кремниевым волокном возможны температуры до ста десяти градусов. Термический интервал использования роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных от минус тридцати пяти до ста пятидесяти пяти град.. Фирма NTN благодаря термической обработке обеспечивает тепловой интервал 190 градусов для типа TS3 и 240 град. для исполнения TS4.

Для роликов, обечаек употребляются закаленные хромистые высокоуглеродистые стали. При толщине обоймы до десяти миллиметров и диаметрах роликов до 22 миллиметров применяются стали вроде ШХ15. Для больших колец и роликов шириной 10…30 мм могут подойти стали наподобие ШХ15СТ. Кольца размером более тридцати миллиметров делают из металла наподобие ШХ20СТ.

В качестве смазки используются вязкие смазки и масла. Для видов с пластиковым сепаратором требуется контролировать совместимость ПА PA66 и консистентной смазки. Доставка смазочных материалов выполняется с торца роликоподшипника.

В ряде ситуаций обоймы роликоподшипников изготавливают из металла 18ХГТ. Увеличенная твердость внешних пленок при высокой вязкости остальной массы обоймы повышает ударную прочность. Данные кольца науглероживают с последующей закалкой.

До закалки обоймы науглероживают на глубину ориентировочно четыре мм. Продолжительность технологического процесса науглероживания достигает 6 дней. Обоймы роликовых подшипников крупных габаритов и крупногабаритные ролики выполняются из стали 20Х2Н4А.

Для роликоподшипников BT4B328692 употребляются также железные, латунные вибростойкие сепараторы. Полученный штамповкой стальной центрируемый по роликам сепаратор обозначается JP3. Сепаратор из латуни содержит в обозначении M1.

Обоймы и тела качения из металла 20Х2Н4А в закаленном виде имеют прочность где-то 58 - 65 по шкале HRC. После закалки твердость колец толщиной меньше тридцати пяти мм и роликов до 55 мм из сталей ШХ15 располагается в пределах 61…65 единиц по Роквеллу. Обоймы шириной больше тридцати пяти миллиметров и немалые ролики термически упрочняются до 60 - 64 единиц HRc.

Сепаратор изготавливают из латуни. сталей. Закаленные обоймы выполняют из хромистых подшипниковых. Для гибридных подшипников тела качения делают из нитрида кремния. Гибридные роликовые подшипники качения дают возможность:

  • уменьшить фрикцию
  • снизить инертность
  • поднять обороты
  • приобрести диэлектрические свойства
  • уменьшить шум
  • увеличить живучесть и стойкость узла

Характерные черты монтажа и употребления роликовых подшипников качения

При установке обоймы с натягом на вал предпочтителен нагрев кольца. После монтажа выполняется смазка, проверяется простота вращения роликового подшипника. Решительно воспрещается передавать усилие через ролики или сепаратор. Через сборную втулку делается установка нужной обоймы роликоподшипника.

Находится под контролем состояние посадочных плоскостей, размеры, чистота поверхностей. Проверяются каналы подачи смазочных материалов. Контролируется соосность посадочных мест, прямолинейность вала. Напыляется нетолстый налет смазочных материалов.

Роликоподшипники качения BT4B328692 могут использоваться при не очень высоких оборотах и особо больших радиальных силах:

  • в приборах железнодорожного и авто транспорта
  • в устройстве крупных электродвигателей
  • для насосов повышенной мощности
  • на осях станков металлообработки
  • для сильно нагруженных преобразователей

Перед тем, как смонтировать осуществляют расконсервацию роликоподшипников. После расконсервации и до противокоррозионной отделки роликовый подшипник может храниться не больше 2-ух часов. Для расконсервации используют нагретое до девяноста градусов цельсия минеральное масло. Очистку роликоподшипника осуществляют в керосине либо особых растворах.

Осуществляют контроль согласно надлежащей тех.документацией люфты. Проводят проверку легкости вращения обойм. Роликовый подшипник BT4B328692 визуально контролируют на неимение внешних недостатков.

Четырехрядный подшипник BT4B328692

Преимущества:

  • самосмазывание благодаря образованию гидродинамической смазочной пленки
  • длительный ресурс эксплуатации
  • применение уплотнителей - отсутствие опасности утечек смазки
  • отличная защита от грязи и пыли и небольшой уровень трения
  • техническое обслуживание и легкий монтаж
  • гарантирование бесперебойной работы тел качения, очень высокая надежность
  • высокая износостойкость

Подшипники 4-х рядные BT4B328692 - недорогое решение для валов различных деталей. Изделия полностью унифицированы и взаимозаменяемы, что позволяет широко употреблять их в различных отраслях промышленности.

Конструкция и применение

При установке допускается отдельный монтаж роликовых подшипников, а также регулировки зазора между ними. Подшипники роликовые четырехрядные BT4B328692 удерживают радиальную и незначительную часть аксиальных напряжений. Роликовые 4-х рядные подшипники марки BT4B328692 могут инсталлироваться с преднатягом. Сравнительно с двух- и одно- рядными подшипниками они устойчивы к нагрузкам, интенсивность которых в несколько раз сильнее. Подшипники BT4B328692 эксплуатируются так, чтобы существующая осевая нагрузка не превышала 25% от радиальной.

Используются в оборудовании, машиностроении, агрегатах. Устройство подшипника роликового четырехрядного BT4B328692 представляет собой четыре обоймы, которые выполняют распределение нагрузки м/у рядами тел качения (роликов). Подшипники выполняются из качественных материалов и имеют канавки для смазки внешней обоймы.

Роликоподшипник характеризуется унифицированными размерами и множеством плюсов. Подшипник роликовый четырехрядный BT4B328692 изготавливается по гост 8419-75 и применяется для фиксирования вала к станине.