Продажа подшипников

Подшипник BT4-8124E/C550

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка BT4-8124E/C550
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения роликовый
Форма конический
Рядность четырехрядный
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 440
Наружный диаметр подшипника 580
Ширина подшипника 360
Масса подшипника 257
Высота (T) 360
ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА
Статическая грузоподъемность 14300000
Динамическая грузоподъемность 6200000
Предел усталостной прочности 1080000
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
Особенности конструкции типа TQO
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Бренд SKF
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о роликовом подшипнике

Преимущества и минусы роликовых подшипниковBT4-8124E/C550

К недочетам роликовых подшипников BT4-8124E/C550 относятся:

  • наименьшие в сравнении с шарикоподшипниками возможные обороты
  • чрезмерное тепловыделение, шум
  • высокие требования к соосности

Линейное соприкосновение даёт возможность подшипникам:

  • 2 раза повысить тоннажность похожих по габаритам шариковых подшипников
  • лучше выдерживать вибрационные, ударные нагрузки
  • сократить размеры стоек
  • обеспечивать довольно большую жесткость опоры

Роликовые подшипники BT4-8124E/C550 без сепараторов имеют большое число тел качения роликов. Они держат тяжелые нагрузки на нормальных скоростях вращения. Подшипники оснащенные сепараторами надежны, допускают высокие угловые скорости.

Специфика монтажа и применения роликоподшипников

Испытываются устройства доставки смазочных материалов. Проверяется чистота, габариты, состояние установочных плоскостей. Контролируется прямолинейность шпинделя, соосность мест посадки. Наносится тонкий пласт смазки.

Подшипники роликовые BT4-8124E/C550 применяются при повышенных радиальных усилиях и умеренных угловых скоростях:

  • в крупных электрических двигателей
  • для мощных насосов
  • для мощных редукторов
  • в устройствах автомобильного и железнодорожного транспорта
  • на осях механизмов металлообработки

Осуществляют контроль в соответствии с надлежащей ТНПА люфты. Роликоподшипник BT4-8124E/C550 контролируют визуально на полное отсутствие внешних пороков. Проводят проверку простоты проворачивания обойм.

Перед тем, как смонтировать выполняют расконсервацию роликовых подшипников качения. Очистку подшипника проделывают в бензине либо специальных составах. После расконсервации и до противокоррозионной защитной отделки роликовый подшипник может храниться не больше 2-ух часов. Для подготовки используют подогретое до 100 градусов цельсия масло.

Через монтажное отверстие осуществляется установка требуемой обоймы роликового подшипника. При установке обоймы с натягом на ось желателен разогрев кольца. Категорически воспрещается передавать усилие сквозь тела качения (ролики) либо сепаратор. После монтажа выполняется смазывание, контролируется легкость верчения роликоподшипника.

Роликоподшипником BT4-8124E/C550 считается подшипник с прямолинейным контактом роликов и внутренних беговых дорожек обойм. Соотношение длины и калибра роликов менее двух с половиной. При большей длине ролика можно выделить особый тип иглообразных подшипников. Он состоит из внутренней и наружной обойм, сепаратора, роликов.

Материалы и смазка

В ряде ситуаций обоймы роликовых подшипников осуществляют из стали 18ХГТ. Такие кольца науглероживают с последующей калкой. Высокая прочность внешних пленок при высокой вязкости остальной массы обоймы улучшает параметры ударной прочности.

В качестве смазочных материалов применяются жидкие масла и консистентные смазки. Для типов с пластмассовым сепаратором стоит инспектировать сочетаемость ПА PA66 и пластичной смазки. Доставка смазки может производится с торца роликоподшипника.

сталей. Закаленные кольца производят из хромистых подшипниковых. Сепаратор делают из латуни. Для смешанных подшипников ролики делают из нитрида кремния. Гибридные роликоподшипники помогают:

  • снизить инерционность
  • убавить шум
  • приобрести электроизоляционные характеристики
  • увеличить надежность и износостойкость узла
  • понизить трение
  • поднять скорость вращения

После термического упрочнения твердость тел качения роликов до 55 мм и обойм толщиной меньше тридцати пяти мм из сплавов сталей ШХ15 пребывает в пределах от шестидесяти до шестидесяти пяти единиц шкалы HRC. Обоймы шириной более 35 миллиметров и немалые тела качения (ролики) калятся до 59…63 единиц по роквеллу. Тела качения (ролики) и обоймы из сплава стали 20Х2Н4А в термоупрочненном виде приобретают прочность где-то 58 - 65 по HRC.

До закалки кольца науглероживают на глубину примерно 6 мм. Длительность науглероживания равняется 7 дней. Обоймы роликоподшипников больших габаритов и крупногабаритные ролики выполняются из стали типа 20Х2Н4А.

Для тел качения, обечаек можно применять закаленные науглероженные сплавы. Для больших обойм и роликов размером от десяти по тридцати мм могут подойти стали вроде ШХ15СТ. Для колец шириной до десяти миллиметров и диаметрах тел качения роликов до 22 миллиметров применяются стали типа ШХ15. Обоймы размером свыше тридцати миллиметров изготавливают из сплава стали типа ШХ20СТ.

Компания NTN благодаря регулирующей размеры термической обработке реализует тепловой предел 240 град. для вида TS4 и 200 градусов цельсия для исполнения TS3. Для модификаций с ПА сепаратором усиленных стекловолокном допустимы температуры до ста двадцати градусов. Тепловой диапазон использования роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных от -31 и до +140 градусов Цельсия.

Для роликовых подшипников качения BT4-8124E/C550 можно применять также латунные виброустойчивые, железные сепараторы. Штампованный металлический центруемый по телам качения сепаратор обозначается JP3. Сепаратор из латуни имеет в обозначении M1.

Плоскость вала или корпуса под дорожку роликов термически упрочняется до прочности где-то шестьдесят пять единиц HRC. Когда имеется ограниченность в максимальном диаметре, то используются роликоподшипники без наружной или малой обоймы. После термической обработки посадочная плоскость шлифуется и полируется с требуемой прецезионностью.

Четырехрядный подшипник BT4-8124E/C550

Роликовый подшипник характеризуется стандартизированными размерами и множеством плюсов. Подшипник роликовый четырехрядный BT4-8124E/C550 применяется для крепежа шпинделя относительно станины и выпускается по гост 8419-75.

Устройство и использование

Используются в агрегатах, станкостроении, машиностроении. Изделия изготавливаются из высокопрочных материалов и оборудованы канавками для подачи смазки. Устройство роликоподшипника четырехрядного BT4-8124E/C550 представляет собой 4 кольца, которые при работе выполняют распределение напряжений между рядами роликов.

Роликоподшипники четырехрядные BT4-8124E/C550 удерживают радиальную и незначительную часть аксиальных нагрузок. В сравнении с одно- и двух- рядными, они хорошо противостоят усилиям, интенсивность которых в 3 раза больше. Подшипники BT4-8124E/C550 используются так, чтобы существующая продольная нагрузка не превышала 25% от радиальной. 4-х рядные подшипники марки BT4-8124E/C550 монтируются с преднатягом. В процессе монтажа допускается отдельный монтаж роликовых подшипников, а также регулировки люфтов между ними.

Преимущества:

  • увеличенная износостойкость
  • самосмазочная система за счет механизма образования гидродинамической смазочной пленки
  • отличная защита от внешних загрязнений и небольшой уровень величины трения
  • гарантирование бесперебойной работы рядов роликов, хорошая надежность
  • простая установка и техобслуживание
  • длительный ресурс эксплуатации
  • использование уплотнителей - отсутствие риска утечек смазки

Роликоподшипники полностью заменяемы и стандартизированы, что даёт возможность широко употреблять их во всех секторах промышленности. Подшипники роликовые 4-х рядные BT4-8124E/C550 это экономное решение для валов разных деталей.