Подшипник BSA306CG
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | BSA306CG |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | шариковый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | упорно-радиальные |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | 30 |
| Наружный диаметр подшипника | 72 |
| Масса подшипника | 0,4 |
| Высота профиля | 19 |
| ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА | |
| Статическая грузоподъемность | 129000 |
| Динамическая грузоподъемность | 62000 |
| Предел усталостной прочности | 4650 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | for screw drives, одинарного направления |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Бренд | SKF |
Общая информация о шариковом подшипнике
Шарикоподшипники нуждаются не в таком количестве лубрикатора и неприхотливы при обслуживании. Подшипники шариковые BSA306CG употребляются в узлах вращения для уменьшения трения между ними. По сравнению с трением при скольжении, трение качения, в разы меньше.
Особенность конструкции подшипнка BSA306CG - в наличии у него внутреннего кольца диаметром 30 мм, сепаратора (служит для отделения колец, в котором находятся шарики) и наружной обоймы размером 72 мм.
Крепление шарикового подшипника BSA306CG
Крепление при помощи гаечного соединения. Гаечное крепление обеспечивает прочную фиксацию узла и позволяет выполнить установку подшипника с маленьким допуском.
Виды крепления без гайки не могут гарантировать надежную затяжку. Для них потребуются вспомогательные посадки или повышение твердости шпинделя.
В малонагруженных подшипниковых узлах допускается применить крепление с использованием кольцевых стопоров, сделанных из проволоки. Потому что закрепить концевые подшипники с помощью планки или подкладной шайбы, подложенные под резьбовые штыри, не обеспечивает надежной затяжки.
Правильная эксплуатация шарикоподшипников
Шарики и кольца трескаются из-за перекоса и резких ударов. Шарикоподшипники могут повреждаться из-за деформации при повышенной нагрузке, износа при попадании в него пыли, и из-за усталостного выкрашивания от приложенного напряжения.
Изнашивание подшипников снижают благодаря своевременной фильтрации масла и применения уплотнителей.
Материал шарикового подшипника BSA306CG
В связи с тем, что детали эксплуатируются при довольно большом наборе переменных, то их изготавливают из разных материалов.
Используются легированные хромом стали марок ШХ15, ШХ4, ШХ15СГ и ШХ20СГ. При изготовлении крупных шарикоподшипников применяются цементуемые сплавы - 20Х2Н4А, 15Г1, 18ХГТ. Шарики и обоймы шариковых подшипников в основном рассчитаны на работу при температуре ниже 120оС в неагрессивной среде.
В качестве материала для шарикоподшипников BSA306CG используются теплопрочные стали, также латунь, дюралюминий и бронза.
В качестве используемого материала для шариков применяют Si3N4. Благодаря невысокому показателю коэффициента трения, подшипники хорошо используются в конструировании скоростных узлов. Иногда в качестве материала для изготовления сепаратора употребляют текстолит.
Отрицательные черты и плюсы
Достоинства:
- быстроходность
- способность эффективно выдерживать аксиальные перегрузки
- не требуется постоянная лубрикация и ТО
- внушительное разнообразие и заменяемость, что значимо облегчает ремонт шарикового подшипника
- маленькая фрикция
- малый момент пуска
Проще говоря, положительных сторон много, этим объясняется широкое использование шарикоподшипников BSA306CG.
Подшипники шариковые BSA306CG не избавлены от некоторых минусов к примеру:
- более низкая грузоподъемность
- более крупные при сравнении с подшипниками скольжения
- маленькая надежность по отношению к механическим воздействиям
- гул, производимый при большой частоте вращения
Несмотря на некоторые недостатки, шарикоподшипниковые узлы обширно применяются в авиастроении и аграрном машиностроении. Для роста работоспособности, их конструируют с четырехточечным контактом. Для этого внутренняя или внешняя обойма изготавливается двойной.
Маркировка подшипников
Маркируют шариковый подшипник в соответствии с шаблоном 0 12 3 4 56, где:
- две крайние цифры справа - внутренний диаметр, когда он в рубежах от 20 - 495 мм, тогда диаметр определяется путем умножения этих двух цифр на 5
- 3 цифра справа - серия шарикового подшипник (сверхлегкая - цифрами 8 и 9, особо легкая - один и 7, легкая - 2, средняя - цифрами 3, средняя широкая - 6, легкая широкая - цифрами 5, тяжелая - четыре)
- четвертая цифра справа - тип (радиально-упорный шариковый - 6, упорно-радиальный шариковый - 8, радиальный шариковый - 0, упорный и радиальный шариковый сферический - 1)
- 5 и 6 знак справа - модификация подшипника (наличие канавок, буртов или защитных шайб)
- 7 цифра - серия ширин
С правой стороны от обозначения также может находиться дополнительное условное обозначение материала шарикового подшипника и его параметров. Обозначение класса точности располагают слева от маркировки, через дефис. Полная маркировка шарикового подшипника создается объединением его условного обозначения и условного обозначения изготовившего его завода.
Методы установки шарикоподшипников
Популярны следующие способы установки подшипников:
- Аксиальное защемление шпинделя в двух опорах. Шариковые подшипники в этом случае ставятся враспор. Наружным кольцом опираются на заплечики вала и в крышки корпуса. Этот метод подойдет на малой длине вала.
- Осевое крепление вала в одной опоре, а другую опору оставляют "скользящей". Скользящая опора несет исключительно радиальную нагрузку и не ограничивает перемещения вала. Поэтому в ее конструкции применяют радиальный шариковый подшипник. Главный изъян данного способа - маленькая жесткость шпинделя.
Радиально-упорный шариковый подшипник BSA306CG
Специфика конструкции шарикоподшипников радиально-упорных BSA306CG
Для шариковых подшипников упорно-радиальных BSA306CG воспринимаются < контакта в 60 град.. Параметры подобных подшипников зависят от величины угла контакта. Это < промеж перпендикуляром и прямой, связывающей точки соприкосновения тел качения с внутренней, наружной обоймами. С увеличением контактного угла увеличивается возможная осевая нагрузка.
Есть модификации шарикоподшипников радиально-упорных с защитными заглушками и с наполнением лубрикантом типа WPH нейминг НСК. Подшипник шариковый упорно-радиальный компенсирует осевые силы и радиальную нагрузку. шарикоподшипник складывается из внешней и внутренней обоймы со смещенными в продольном направлении по отношению друг к другу беговыми дорожками, сепаратора, набора шаров.
Использованные материалы и монтаж
При сборе шарикоподшипников упорно-радиальных следует обеспечить аксиальный преднатяг. Благодаря преднатягу падает уровень шума, усиливается жесткость узла, гарантируется приработка. Упорно-радиальная опора воспринимает аксиальную нагрузку исключительно с единственного направления. Для фиксации шпинделя надлежит использовать 2 шариковых подшипника с расположением по "О" или "Икс" схеме.
Шарики, кольца опор производятся из закаленной хромированной стали с повышенным содержимым С. В глухих марках можно применять уплотнители из резины бутадиен-нитрильного свойства. Как материал сепараторов употребляется вырубная сталь, полиамид марки PA66 усиленная стекловолокном, латунь с автоматизированной шлифовкой.
Монтаж по O схеме увеличивает жесткость подшипника. Установка с "Икс" размещением менее чувствительна к перекосам. При надобности повысить грузоподъемность применяется тандемная сборка пары шарикоподшипников.
