Подшипник BS2-2220-2CS5/VT143
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | BS2-2220-2CS5/VT143 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| Форма | сферический |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | 100 |
| Наружный диаметр подшипника | 180 |
| Ширина подшипника | 55 |
| Масса подшипника | 5,5 |
| ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА | |
| Статическая грузоподъемность | 490000 |
| Динамическая грузоподъемность | 425000 |
| Предел усталостной прочности | 49000 |
| Предельная частота вращения | 900 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | цилиндрическое и коническое отверстие |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Бренд | SKF |
При ограниченности радиальных размеров применяются роликовые подшипники качения без внутренней или внешней обоймы. Плоскость корпуса или оси под дорожку тел качения роликов закаливается до прочности примерно 61 - 66 единиц по Роквеллу. После термоупрочнения грань заполировывается и отшлифовывается с нужной точностью.
Роликовым BS2-2220-2CS5K/VT143 считается подшипник с плоским контактом тел качения и внутренних дорожек колец. Он состоит из большого диаметром 180 мм и внутреннего диаметром 100 мм колец, сепаратора, тел качения (ролики). Отношение длины и размера роликов менее двух с половиной. При большей протяженности тела качения можно выделить отдельный класс иглообразных подшипников.
Особенности применения и установки роликовых подшипников
Осуществляют контроль в соответствии с надлежащей ТНПА зазоры. Роликоподшипник BS2-2220-2CS5K/VT143 контролируют визуально на неимение внешних изъянов. Проверяют простота движения обойм.
Через монтажное отверстие происходит запрессовка нужной обоймы роликового подшипника. При монтаже кольца с натягом на шпиндель желателен подогрев обоймы. Твердо запрещено передавать нагрузку используя ролики либо сепаратор. После установки контролируется легкость верчения роликового подшипника, проводится смазывание.
Перед сборкой выполняют расконсервацию роликоподшипников. После расконсервации и до антикоррозионной защитной отделки подшипник может храниться менее двух часов. Очистку подшипника выполняют в керосине либо особых составах. Для подготовки применяют подогретое до девяноста трех градусов минеральное масло.
Контролируется соосность посадочных мест, прямолинейность шпинделя. Испытываются устройства подачи смазочных материалов. Контролируется габариты, состояние установочных плоскостей, чистота поверхностей. Наносится нетолстый пласт смазки.
Роликоподшипники качения BS2-2220-2CS5K/VT143 применяются при значительных лучевых усилиях и не очень высоких скоростях:
- в устройстве крупногабаритных электродвигателей
- на валах станков металлообработки
- для мощных преобразователей
- для мощных насосов
- в приборах автомобильного и жд транспорта
Подшипник роликовый – используемые материалы и лубрикация
Сепаратор делают из латуни. Для гибридных подшипников тела качения (ролики) выпускают из SiN3. сталей. Закаленные обоймы производят из хромистых подшипниковых. Гибридные роликовые подшипники качения дают возможность:
- получить диэлектрические свойства
- увеличить скорость
- снизить шум
- понизить трение
- уменьшить инерционность
- увеличить стойкость и износостойкость подшипника
В ряде случаев обоймы роликовых подшипников выполняют из металла марки 18ХГТ. Эти обоймы науглероживают с дальнейшей закалкой. Высокая твердость внешних слоев при большой вязкости остальной массы обоймы улучшает характеристики ударной прочности.
Обоймы роликоподшипников больших габаритов и крупные тела качения (ролики) изготавливаются из стали 20Х2Н4А. Перед закалкой кольца цементируют на глубину где-то пяти мм. Длительность науглероживания равняется около шести дней.
Для обечаек, тел качения применяются закаленные хромистые высокоуглеродистые стали. Кольца толщиной сверх тридцати миллиметров делают из сплава стали типа ШХ20СТ. Для больших роликов и колец толщиной 10…30 мм могут подойти стали типа ШХ15СТ. Для обойм размером до десяти миллиметров и калибрах роликов до двадцати двух мм употребляются сплавы стали типа ШХ15.
После закалки прочность обойм шириной меньше тридцати пяти мм и роликов до пятидесяти пяти мм из сплавов сталей типа ШХ15 располагается в границах от шестидесяти до шестидесяти трех единиц по Роквеллу. Втулки шириной больше 35 миллиметров и немалые тела качения (ролики) калятся до 59…63 единиц по роквеллу. Обоймы и тела качения из сплава стали 20Х2Н4А в термоупрочненном состоянии получают твердость около 58 - 65 по шкале HRC.
Компания NTN благодаря термообработке реализует температурный предел двести сорок пять градусов цельсия для типа TS4 и сто девяноста пять град. для исполнения TS3. Для типов с ПА сепаратором усиленных стекловолокном допустимы температуры до 110 градусов. Тепловой диапазон применения роликоподшипников цилиндрических однорядных от минус тридцати пяти до ста пятидесяти пяти градусов.
Сепаратор из латуни имеет в маркировке M1. Полученный штамповкой металлический центруемый по телам качения (роликам) сепаратор обозначается JP3. Для роликовых подшипников качения BS2-2220-2CS5K/VT143 можно применять также латунные виброустойчивые, стальные сепараторы.
Для смазки используются масла и консистентные смазки. Для моделей с пластиковым сепаратором требуется верифицировать совместимость консистентной смазки и ПА PA66. Доставка смазочных материалов осуществляем с фронтальной части роликоподшипника.
Подшипники оснащенные сепараторами воспринимают более высокие обороты, долговечны. Роликоподшипники BS2-2220-2CS5K/VT143 без сепараторов имеют огромное количество роликов. Они держат тяжелые перегрузки на небольших оборотах.
Минусы и достоинства роликовых подшипников каченияBS2-2220-2CS5K/VT143
К изъянам роликовых подшипников BS2-2220-2CS5K/VT143 можно отнести:
- повышенные требования к соосности опор
- огромное выделение тепла, громкость
- наименьшие по сравнению с шариковыми подшипниками разрешенные обороты
Вид контакта (линейный) помогает роликовым подшипникам:
- полтора, 2 раза превышать тоннаж похожих по размерам шариковых подшипников
- лучше выдерживать вибро, ударные нагрузки
- уменьшить габариты опоры
- обеспечить довольно большую жесткость опоры
