Подшипник BFSD353262/HA4
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | BFSD353262/HA4 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | упорные |
| Форма | конический |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | |
| Наружный диаметр подшипника | 609,6 |
| Масса подшипника | 375 |
| Высота профиля | 177,038 |
| ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА | |
| Статическая грузоподъемность | 39000000 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | для нажимных винтов |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Бренд | SKF |
Общая информация о роликовом подшипнике
Роликовые подшипники BFSD353262/HA4 без сепараторов оснащаются большим числом тел качения. Эти подшипники держат большие перегрузки на нормальных скоростях. Подшипники оснащенные сепараторами воспринимают более высокие обороты, надежны.
Специфика употребления и монтажа роликоподшипников
Перед сборкой делают подготовку роликовых подшипников. Для расконсервации применяют подогретое до девяноста градусов цельсия минеральное масло. Очистку подшипника осуществляют в бензине либо специальных составах. После расконсервации и до антикоррозионной отделки подшипник может держаться не больше 2-ух часов.
Подшипник BFSD353262/HA4 контролируют визуально на полное отсутствие внешних дефектов. Проводят проверку легкости верчения обойм. Контролируют согласно соответствующей ТНПА зазоры.
Роликоподшипники BFSD353262/HA4 используются при умеренных оборотах и особо больших лучевых усилиях:
- в крупных двигателей
- для высоконагруженных редукторов
- в шпинделях станков металлообработки
- для насосов повышенной мощности
- в узлах железнодорожного и авто транспорта
Напыляется нетолстый налет смазочных материалов. Испытываются каналы доставки смазки. Проверяется состояние установочных плоскостей, размеры, чистота. Проверяется соосность мест посадки, прямость вала.
После установки проверяется легкость верчения роликоподшипника, производится смазывание. При монтаже кольца с натягом на ось желателен нагрев обоймы. Твердо запрещено передавать усилие сквозь ролики либо сепаратор. Через монтажную втулку производится запрессовка обоймы роликоподшипника.
После термической обработки контактная грань полируется и отшлифовывается с нужной прецезионностью. Если существует лимитирование в Dmax, то можно применять роликовые подшипники без внутреннего или внешнего кольца. Плоскость оси или корпуса под дорожку роликов термоупрочняется до твердости приблизительно 61 - 66 единиц по Роквеллу.
Роликоподшипником BFSD353262/HA4 называют подшипник с прямолинейным пятном контакта тел качения и внутренних беговых дорожек колец. Состоит из сепаратора, наружной и внутренней обойм, тел качения. Пропорция калибра тел качения и длины меньше двух с половиной. Если значение больше, то можно выделить особый класс иглообразных подшипников.
Минусы и преимущества роликовых подшипниковBFSD353262/HA4
Вид контакта (линейный) даёт возможность роликовым подшипникам:
- возможность уменьшить габариты стоек
- обеспечить довольно большую прочность опор
- лучше воспринимать вибрационные, ударные нагрузки
- полтора, два раза превышать грузоподъемность близких по габаритам шариковых подшипников
К минусам роликоподшипников BFSD353262/HA4 можно отнести:
- наименьшие в сравнении с шариковыми подшипниками допустимые обороты
- чрезмерное выделение тепла, шумность
- повышенные требования к соосности опор
Роликовый подшипник – материалы и смазка
Чаще всего обоймы роликоподшипников выполняют из стали 18ХГТ. Такие обоймы науглероживают с дальнейшей закалкой. Большая прочность внешних пленок при большой вязкости всей массы кольца повышает показатели ударной крепости.
Тела качения (ролики) и обоймы из стали 20Х2Н4А в закаленном виде имеют твердость порядка 59…66 по по роквеллу. После закалки твердость тел качения роликов до 55 мм и колец толщиной менее тридцати пяти миллиметров из сплавов сталей ШХ15 пребывает в интервалах 61…65 единиц по Роквеллу. Обоймы размером больше 35 мм и довольно большие ролики термоупрочняются до 60 - 64 единиц по роквеллу.
Перед закалкой обоймы цементируют на глубину приблизительно шесть миллиметров. Продолжительность науглероживания достигает около 140 часов. Кольца роликоподшипников крупных размеров и крупные тела качения выполняются из стали 20Х2Н4А.
В качестве смазки употребляются вязкие смазки и масла. Для модификаций с пластмассовым сепаратором особенно важно инспектировать сочетаемость консистентной смазки и полиамида PA66. Подача смазки может производится с торца подшипника роликового.
Штампованный стальной центруемый по телам качения (роликам) сепаратор маркируется JP3. Сепаратор из латуни содержит в маркировке M1. Для роликовых подшипников BFSD353262/HA4 чаще всего используют также латунные вибростойкие, железные сепараторы.
Каленые кольца выполняют из хромистых подшипниковых. сталей. Для смешанных подшипников тела качения производят из нитрида кремния. Сепаратор делают из латуни. Смешанные роликовые подшипники качения дают возможность:
- понизить фрикцию
- снизить инертность
- нарастить скорость
- ослабить шум
- обеспечить электроизоляционные качества
- увеличить срок службы и надежность узла
Термический интервал использования роликоподшипников цилиндрических однорядных в интервале от -32 и до +120 град.. Фирма NTN благодаря термообработке гарантирует температурный интервал 185 град. для типа TS3 и 250 град. для вида TS4. Для модификаций с полиамидным сепаратором с укреплением кремниевым волокном допустимы температуры до ста тридцати градусов цельсия.
Для обойм, тел качения могут использоваться закаленные хромистые высокоуглеродистые сплавы. Для крупных колец и тел качения роликов шириной 10…30 миллиметров подходят стали вроде ШХ15СТ. При толщине кольца до десяти миллиметров и диаметрах тел качения до 22 мм употребляются стали типа ШХ15. Обоймы толщиной сверх тридцати миллиметров изготавливают из сталей типа ШХ20СТ.
Подшипник роликовый упрорный BFSD353262/HA4
Устройство
Роликоподшипники упорные BFSD353262/HA4 выдерживать высокие нагрузки на вал и перераспределять ее далее, на соответствующие узлы агрегата или конструкции, при не очень больших оборотах шпинделя. Грузоподъемность оборудованиясильно может зависеть от площади контакта тела качения.
Сепараторы делаются из полиамидов, бронз, сплавов латуни и сталей.
У сепаратора две функции:
- фиксирует тела качения на равных расстояниях
- центрирует относительно оси
Тела качения (ролики) используются различных форм: цилиндр/бочонок, сфера, конус.
Кольца и тела качения изготавливаются из сталей:
- с лигатурой
- науглероженных хромистых
Упорный роликовый подшипник BFSD353262/HA4 является сборной конструкцией:
- Сепаратор (чаще всего присутствует)
- Внутренняя обойма
- Набор роликов
- Наружная обойма диаметром 609.6 мм
Внутренняя плоскость колец с желобками образует траекторию перемещения тел качения (роликов), которую называют дорожками качения.
Подшипник упорный BFSD353262/HA4 используют в качестве опоры осей, валов и иных вращающихся элементов устройств. Данный тип подшипника качения BFSD353262/HA4 прост в работе, удобен в обслуживании и характеризуется невысоким значением трения.
Применение
Используют на нефтедобывающих вышек, узлов насосных станций, в редукторах, насосах, поворотных столах различных узлов, упорных блоках, подвижных составах, двигателях, механизмах и станках металлообрабатывающих и металлорежущих. Главные потребители – металлоперерабатывающие, энергетические и горные фабрики.
