Подшипник BFSB353210
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | BFSB353210 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | упорные |
| Форма | конический |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | 1005 |
| Наружный диаметр подшипника | 1280 |
| Масса подшипника | 505 |
| Высота профиля | 150 |
| ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА | |
| Статическая грузоподъемность | 51000000 |
| Динамическая грузоподъемность | 8250000 |
| Предел усталостной прочности | 2650000 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | одинарный |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Бренд | SKF |
Общая информация о роликовом подшипнике
Характерные черты монтажа и использования роликоподшипников
После установки делается смазывание, проверяется простота вращения роликоподшипника. Через монтажную втулку проводится установка требуемой обоймы роликового подшипника. При установке обоймы с натягом на шпиндель предпочтителен разогрев кольца. Категорически запрещено передавать усилие используя тела качения (ролики) либо сепаратор.
Наносится небольшой налет смазки. Проверяется соосность посадочных мест, прямость оси. Находится под контролем размеры, качество установочных поверхностей, чистота. Проверяются устройства подачи смазки.
Перед тем, как смонтировать выполняют расконсервацию роликоподшипников. Промывку роликоподшипника осуществляют в керосине либо особых составах. Для подготовки используют нагретое до 95 градусов цельсия масло. После расконсервации и до антикоррозионной обработки подшипник должен держаться не больше ста 20 минут.
Роликоподшипники качения BFSB353210 используются при значительных радиальных силах и не очень высоких скоростях:
- в устройствах автомобильного и железнодорожного транспорта
- на осях станков и агрегатов обработки металла
- для высоконагруженных преобразователей
- в конструкции крупногабаритных электродвигателей
- для мощных насосов
Контролируют в соответствии с надлежащей тех.документацией зазоры. Подшипник BFSB353210 контролируют визуально на полное отсутствие внешних пороков. Проводят проверку простоты верчения обойм.
Недостатки и плюсы роликовых подшипниковBFSB353210
Особенность вида контакта (линейный) даёт возможность роликоподшипникам:
- лучше воспринимать ударные, вибрационные нагрузки
- обеспечить большую твердость опор
- сократить размеры опоры
- почти в 2 раза превысить тоннаж похожих по размерам шариковых подшипников
К недостаткам роликовых подшипников BFSB353210 можно отнести:
- чрезмерное выделение тепла, шумность
- жесткие требования к соосности опор
- наименьшие возможные скорости
При ограниченности радиальных размеров используются роликоподшипники без малого или наружного кольца. После термического упрочнения поверхность отшлифовывается и заполировывается с необходимой точностью. Плоскость оси или корпуса под дорожку роликов термоупрочняется до значений твердости ориентировочно от 60 до 64 единиц по Роквеллу.
Роликовым BFSB353210 называют подшипник с прямолинейным контактом внутренних беговых дорожек обойм и роликовых тел качения. Он состоит из сепаратора, малой и внешней обойм, тел качения (ролики). Пропорция длины и поперечника тел качения менее двух с половиной. Если отношение другое, то имеется особый тип игольчатых подшипников.
Роликоподшипники с сепараторами долговечны, допускают более высокие обороты. Подшипники BFSB353210 без сепараторов оснащаются большим числом роликов. Эти подшипники держат тяжелые нагрузки на средних скоростях вращения.
Материалы и смазка
Сепаратор из латуни содержит в маркировке M1. Для роликоподшипников BFSB353210 могут использоваться также металлические, латунные вибростойкие сепараторы. Штампованный металлический центрируемый по телам качения сепаратор обозначается JP3.
В ряде случаев кольца роликовых подшипников осуществляют из стали 18ХГТ. Высокая твердость поверхностных пленок при высокой вязкости всей массы обоймы улучшает ударную прочность. Данные обоймы цементируют с последующей калкой.
Перед закалкой обоймы науглероживают на глубину где-то 6 мм. Длительность науглероживания достигает около 140 часов. Кольца роликовых подшипников качения крупных габаритов и крупногабаритные ролики изготавливаются из стали типа 20Х2Н4А.
Тепловой интервал эксплуатации роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных в интервале от -29 и до +140 градусов. Для моделей с ПА PA66 сепаратором усиленных стекловолокном возможны температуры до 130 град. Компания NTN именно благодаря регулирующей размеры термической обработке обеспечивает термический предел сто восемьдесят пять градусов цельсия для типа TS3 и 245 град. для исполнения TS4.
Для смазочных материалов используются масла и вязкие смазки. Для моделей с пластиковым сепаратором необходимо верифицировать совместимость пластичной смазки и полиамида PA66. Доставка смазочных материалов осуществляем с торца подшипника роликового.
Обоймы шириной более 35 миллиметров и большие ролики калятся до пятидесяти девяти - шестидесяти трех единиц по роквеллу. Обоймы и ролики из стали 20Х2Н4А в термоупрочненном состоянии имеют твердость порядка пятидесяти девяти - шестидесяти шести по HRC. После термического упрочнения прочность обойм размером меньше 35 мм и роликов до 55 мм из сталей ШХ15 располагается в пределах от шестидесяти до шестидесяти пяти единиц по Роквеллу.
Для обойм, тел качения можно применять закаленные хромистые высокоуглеродистые стали. При толщине кольца до 10 миллиметров и калибрах роликов до 22 миллиметров употребляются стали наподобие ШХ15. Обоймы шириной более 30 миллиметров делают из металла наподобие ШХ20СТ. Для больших тел качения и обойм толщиной от десяти по тридцати мм могут применяться стали типа ШХ15СТ.
Сепаратор производят из латуни. сталей. Для смешанных подшипников тела качения (ролики) выпускают из нитрида кремния. Закаленные обоймы производят из хромистых подшипниковых. Смешанные роликовые подшипники могут позволить:
- повысить обороты
- понизить трение
- повысить долговечность и надежность узла
- снизить инерционность
- уменьшить шум
- обеспечить электроизоляционные свойства
Подшипник роликовый упрорный BFSB353210
Упорный подшипник BFSB353210 применяют в качестве опоры оси, валов и прочих движущихся частей механизмов. Роликоподшипник качения BFSB353210 несложен в работе, обладает низким значением величины трения и удобен в тех.обслуживании.
Конструкция
Упорный роликовый подшипник BFSB353210 является сборной конструкцией:
- Сепаратор
- Обойма тел качения (роликов)
- Внешнее кольцо диаметром 1280 мм
- Малое кольцо размером 1005 мм
Сепаратор выполняет две функции:
- располагает ролики в отношении оси вращения
- удерживает тела качения на равномерных промежутках
Тела качения (ролики) изготавливаются всевозможных форм: конус, цилиндр/бочонок, сфера.
Ролики и кольца выпускаются из сталей:
- высокоуглеродистых (ШХ15СГ, ШХ15)
- с лигатурой
Рабочая поверхность обойм с желобками создает траекторию движения роликов, называемую дорожкой (качения).
Сепараторы производят из латуни, ПА-соединений, бронз и сталей.
Роликоподшипники упорные BFSB353210 позволяют воспринимать высокие нагрузки на ось и перераспределять ее далее, на последующие узлы конструкции или агрегата, при небольших скоростях вращения шпинделя. Грузоподъемность подшипника напрямую зависит от площади контакта тела качения.
Сфера применения
Главные заказчики – горнодобывающие, энергетические и металлоперерабатывающие компании. Используют на узлов насосных станций, механизмах, упорных блоках, подвижных составах, насосах, нефтедобывающих вышек, станках металло-обрабатывающих и металлорежущих, поворотных столах различных узлов, в редукторах и двигателях.
