Продажа подшипников

Подшипник BFS-0004E/HA3

  • Подшипник BFS-0004E/HA3
  • Подшипник BFS-0004E/HA3
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка BFS-0004E/HA3
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипник качения
    Вид тела качения роликовый
    Вид воспринимаемых нагрузок упорные
    Форма конический
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 33
    Наружный диаметр подшипника 40
    Масса подшипника 0,17
    Высота профиля 15,875
    ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА
    Статическая грузоподъемность 173000
    Динамическая грузоподъемность 61600
    Предел усталостной прочности 13400
    КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
    Особенности конструкции одинарный
    ПРОИЗВОДИТЕЛИ
    Бренд SKF
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Общая информация о роликовом подшипнике

    Недостатки и достоинства роликовых подшипников каченияBFS-0004E/HA3

    Линейное соприкосновение даёт возможность роликоподшипникам:

    • качественнее воспринимать вибро, ударные нагрузки
    • обеспечить большую жесткость опор
    • убавить размеры опоры
    • 2 раза превысить грузоподъемность аналогичных по размерам шарикоподшипников

    К несовершенствам роликовых подшипников BFS-0004E/HA3 относятся:

    • высокие требования к соосности опор
    • большее выделение тепла, шум
    • меньшие в сравнении с шарикоподшипниками рабочие скорости

    Роликовым BFS-0004E/HA3 называется подшипник с прямолинейным пятном контакта внутренних дорожек колец и роликовых тел качения. Соотношение протяженности и поперечника тел качения роликов менее двух с половиной. При большей длине ролика имеется отдельный вид игольчатых подшипников. Состоит из сепаратора, роликов, наружной и внутренней обойм.

    Смазка и материалы

    Закаленные кольца производят из хромистых подшипниковых. Сепаратор делают из латуни. Для гибридных подшипников ролики производят из SiN3. сталей. Гибридные роликоподшипники могут позволить:

    • снизить инертность
    • понизить трение
    • увеличить прочность и срок службы подшипника
    • повысить скорость вращения
    • обеспечить диэлектрические свойства
    • снизить шум

    До закалки обоймы цементируют на глубину приблизительно пяти мм. Продолжительность цементации равняется около 140 часов. Обоймы роликоподшипников больших габаритов и крупные ролики выполняются из стали типа 20Х2Н4А.

    Полученный штамповкой стальной центруемый по телам качения (роликам) сепаратор маркируется JP3. Для роликовых подшипников BFS-0004E/HA3 можно применять также железные, латунные виброустойчивые сепараторы. Сепаратор из латуни имеет в обозначении M1.

    Компания NTN благодаря термообработке обеспечивает температурный предел двести пятьдесят градусов для типа TS4 и сто восемьдесят пять градусов цельсия для модификации TS3. Термический диапазон эксплуатации роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных от минус тридцати до ста пятидесяти пяти градусов Цельсия. Для модификаций с ПА сепаратором усиленных стекловолокном допустимы температуры до 120 градусов.

    Чаще всего обоймы роликоподшипников изготавливают из стали марки 18ХГТ. Большая твердость внешних слоев при большой вязкости остальной массы кольца повышает работы удара. Эти обоймы цементируют с дальнейшей закалкой.

    После термоупрочнения твердость обойм размером меньше 35 миллиметров и тел качения до пятидесяти пяти мм из сплавов сталей ШХ15 находится в границах 60 - 65 единиц шкалы HRC. Кольца и тела качения (ролики) из марки стали 20Х2Н4А в термоупрочненном виде имеют прочность ориентировочно пятидесяти девяти - шестидесяти шести по по роквеллу. Втулки шириной более тридцати пяти мм и довольно большие ролики калятся до 60 - 64 единиц HRc.

    Для смазочных материалов употребляются консистентные смазки и масла. Подача смазки осуществляем с торцов роликоподшипника. Для подшипников с пластмассовым сепаратором нужно инспектировать сочетаемость ПА PA66 и пластичной смазки.

    Для роликов, обойм применяются закаленные хромистые науглероженные стали. При толщине кольца до 10 миллиметров и калибрах роликов до двадцати двух мм употребляются сплавы стали типа ШХ15. Кольца шириной свыше 30 миллиметров делают из металла наподобие ШХ20СТ. Для крупных обойм и тел качения толщиной от десяти по тридцати миллиметров подходят стали вроде ШХ15СТ.

    После термообработки контактная плоскость шлифуется и полируется с требуемой точностью. Когда присутствует ограниченность в Dmax, то можно применять роликоподшипники без малого или наружного кольца. Поверхность корпуса или шпинделя под дорожку тел качения роликов термически упрочняется до прочности примерно от шестидесяти двух до шестидесяти шести единиц HRC.

    Характерные черты использования и установки роликовых подшипников

    Перед тем, как установить проводят подготовку роликоподшипников. Очистку роликоподшипника осуществляют в бензине либо особых растворах. После расконсервации и до противокоррозионной защитной отделки подшипник может храниться менее ста двадцати минут. Для расконсервации применяют нагретое до 91 градусов масло.

    Контролируют в соответствии с надлежащей ТНПА люфты. Проводят проверку простоты вращения колец. Роликовый подшипник BFS-0004E/HA3 контролируют визуально на отсутствие внешних недостатков.

    Роликоподшипники BFS-0004E/HA3 чаще всего используют при умеренных угловых скоростях и особо больших лучевых усилиях:

    • для насосов повышенной мощности
    • в крупногабаритных двигателей
    • в приборах машинного и железнодорожного транспорта
    • для высоконагруженных редукторов
    • на осях станков металлообработки

    Проверяется соосность мест посадки, прямизна вала. Испытываются устройства доставки смазки. Наносится нетолстый слой смазочных материалов. Находится под контролем чистота, габариты, состояние установочных поверхностей.

    Решительно воспрещается передавать нагрузку через тела качения (ролики) либо сепаратор. Через монтажное отверстие проводится установка обоймы роликоподшипника. При монтаже кольца с натягом на ось желателен разогрев кольца. После установки контролируется легкость верчения роликоподшипника, производится смазывание.

    Подшипники роликовые оснащенные сепараторами долговечны, воспринимают более высокие угловые скорости. Роликоподшипники BFS-0004E/HA3 без сепараторов снабжаются большим количеством тел качения. Подшипники могут выдерживать значительные нагрузки на средних оборотах.

    Подшипник роликовый упрорный BFS-0004E/HA3

    Подшипник упорный роликовый BFS-0004E/HA3 – характерные черты, конструкция

    В варианте возможных перекосов шпинделя необходимы схемы с бочкообразными роликами. При высоких скоростях и осевых ударных перегрузках используются виды с роликами в виде конуса. В силу большой площади линейного сопряжения такие подшипники отличаются повышенной грузоподъемностью. В основном могут использоваться модели с цилиндрическими роликами и средними наибольшими скоростями.

    Упорный подшипник BFS-0004E/HA3 можно смело отнести к разборным опорам. Подшипник роликовый упорный BFS-0004E/HA3 может сгладить только лишь осевые напряжения одностороннего воздействия. В состав опоры включаются кольцо опорное со скользящей установкой на ось, набор тел качения, сепаратор для их удержания, опорная обойма с посадкой с натягом на вал.

    С телами качения должны контактировать шлифованные плоскости каленные до значения 60…64 hrc. Ввиду ограничения линейных размеров в роли упорного роликового подшипника используется лишь сепаратор с комплектом тел качения роликов. В этом варианте выставляются высокие запросы по прочности, геометрической верности и чистоте обработки поверхности к опорным плоскостям шейки оболочки и шпинделя.

    Специфика установки, материалы, посадки

    Для сепараторов роликовых подшипников упорных BFS-0004E/HA3 нашли применение сплавы латуней или PA шестьдесят шесть с укреплением волокном. Обоймы и тела качения (ролики) изготавливают из закаленных высокопрочных сталей. Допустимые функциональные интервалы температур от минус 20 до 120 градусов Цельсия.

    Кольцо тугое устанавливается на вал с посадкой по h8 малым диаметром. При сборке кольца разворачиваются к телам качения (роликам) дорожками качения. Кольцо свободное центрируется по наружному диаметру. Контактная поверхность шлифовки кольца обрабатывается по H9.