Подшипник BC2B326495A/HB1
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | BC2B326495A/HB1 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | 100 |
| Наружный диаметр подшипника | 225 |
| Ширина подшипника | 120 |
| Масса подшипника | 26,1 |
| Ширина наружного кольца (C) | 118 |
| Высота профиля | 62,5 |
| ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА | |
| Статическая грузоподъемность | 815000 |
| Динамическая грузоподъемность | 616000 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | Опорный для многовалковых прокатных станов |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Бренд | SKF |
Подшипник роликовый – лубрикация и материалы
Для тел качения роликов, обойм чаще всего используют закаленные хромистые науглероженные стали. Для больших обойм и тел качения размером от 10 до 30 миллиметров могут подойти стали наподобие ШХ15СТ. Для колец шириной до десяти миллиметров и диаметрах роликов до 22 миллиметров употребляются сплавы стали типа ШХ15. Обоймы толщиной больше 30 миллиметров выполняют из металла типа ШХ20СТ.
Чаще всего обоймы роликоподшипников исполняют из металла марки 18ХГТ. Увеличенная твердость поверхностных пленок при большой вязкости остальной массы обоймы улучшает работы удара. Эти обоймы науглероживают с последующей закалкой.
Обоймы и тела качения (ролики) из стали 20Х2Н4А в закаленном виде приобретают твердость где-то пятидесяти восьми - шестидесяти шести по HRC. Втулки размером более 35 мм и немалые ролики термоупрочняются до 59…63 единиц по роквеллу. После термоупрочнения твердость тел качения до пятидесяти пяти мм и колец толщиной менее 35 мм из стали типа ШХ15 пребывает в пределах 60 - 65 единиц по Роквеллу.
Для типов с ПА сепаратором с усилением кремниевым волокном разрешены температуры до 130 градусов цельсия. Температурный интервал применения роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных от -31 и до +120 градусов Цельсия. Фирма NTN именно благодаря термообработке гарантирует тепловой интервал 255 градусов для исполнения TS4 и 195 градусов цельсия для исполнения TS3.
В качестве смазочных материалов применяются консистентные смазки и масла. Подача смазки осуществляется с фронтальной части роликоподшипника. Для типов с пластмассовым сепаратором особенно важно проверять сочетаемость пластичной смазки и полиамида PA66.
Латунный сепаратор содержит в обозначении M1. Штампованный стальной центруемый по телам качения (роликам) сепаратор обозначается JP3. Для роликовых подшипников BC3B319809 употребляются также железные, латунные виброустойчивые сепараторы.
До закалки обоймы науглероживают на глубину приблизительно 4 мм. Продолжительность науглероживания составляет около 140 часов. Обоймы роликоподшипников крупных размеров и крупные тела качения (ролики) выполняются из стали типа 20Х2Н4А.
Каленые кольца производят из хромистых подшипниковых. Для смешанных подшипников ролики делают из SiN3. сталей. Сепаратор производят из латуни. Гибридные роликоподшипники могут позволить:
- снизить шум
- гарантировать электроизоляционные качества
- повысить скорость вращения
- понизить фрикцию
- повысить живучесть и стойкость подшипника
- снизить инерционность
Достоинства и отрицательные черты роликовых подшипников каченияBC3B319809
Вид контакта (линейный) позволяет роликовым подшипникам:
- уменьшить размеры стоек
- 2 раза повысить тоннажность аналогичных по габаритам шарикоподшипников
- качественнее воспринимать вибро, ударные перегрузки
- гарантировать немалую прочность опоры
К несовершенствам роликоподшипников BC3B319809 можно отнести:
- чрезмерное тепловыделение, шумность
- наименьшие рабочие скорости
- высокие требования к соосности опор
Роликовым BC3B319809 называют подшипник с прямолинейным контактом внутренних дорожек обойм и роликовых тел качения. Состоит из роликов, сепаратора, внешней и малой обойм. Отношение поперечника роликов и длины менее двух с половиной. Если отношение другое, то имеется отдельный класс игольчатых подшипников.
Роликоподшипники оснащенные сепараторами воспринимают более высокие угловые скорости, надежны. Подшипники BC3B319809 без сепараторов снабжаются большим количеством тел качения. Они выдерживают значительные нагрузки на средних скоростях вращения.
При ограниченности диаметров применяются роликовые подшипники качения без наружной или внутренней обоймы. После термообработки рабочая поверхность полируется и шлифуется с необходимой точностью. Поверхность корпуса или вала под дорожку роликов термически упрочняется до твердости ориентировочно 65 единиц по Роквеллу.
Специфика монтажа и применения роликоподшипников
Контролируется прямизна оси, соосность мест посадки. Проверяются каналы доставки смазки. Находится под контролем качество посадочных поверхностей, размеры, чистота поверхностей. Напыляется нетолстый пласт смазочных материалов.
Роликоподшипники BC3B319809 могут использоваться при значительных лучевых усилиях и не очень высоких угловых скоростях:
- в узлах железнодорожного и машинного транспорта
- в устройстве крупногабаритных электрических двигателей
- на осях станков и агрегатов металлообработки
- для мощных редукторов
- для мощных насосов
Контролируют в соответствии с соответствующей тех.документацией люфты. Роликовый подшипник BC3B319809 контролируют визуально на полное отсутствие внешних дефектов. Проводят проверку простоты движения колец.
Через монтажную втулку производится установка обоймы роликоподшипника. При монтаже кольца с натягом на ось необходим разогрев обоймы. После монтажа проводится смазка, проверяется простота верчения роликоподшипника. Категорически воспрещается передавать усилие через тела качения либо сепаратор.
Перед монтажом делают расконсервацию роликоподшипников. Промывку роликоподшипника выполняют в керосине либо специальных растворах. Для расконсервации применяют нагретое до девяноста трех градусов минеральное масло. После подготовки и до антикоррозионной обработки роликовый подшипник должен держаться менее 110 минут.
