Продажа подшипников

Подшипник 999280

  • Подшипник 999280
  • Подшипник 999280
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка 999280
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипник качения
    Вид тела качения роликовый
    Вид воспринимаемых нагрузок упорные
    Рядность однорядный
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 400
    Наружный диаметр подшипника 540
    Ширина подшипника 45
    Масса подшипника 18,5
    КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
    Особенности конструкции без колец
    ТЕЛО КАЧЕНИЯ
    Тело качения короткие цилиндрические ролики
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Общая информация о роликовом подшипнике

    Особенности установки и применения роликоподшипников

    Через монтажную втулку происходит запрессовка нужной обоймы роликового подшипника. Категорически запрещается передавать нагрузку через ролики или сепаратор. После монтирования проверяется легкость вращения роликоподшипника, делается смазка. При установке обоймы с натягом на вал желателен разогрев кольца.

    Перед тем, как смонтировать выполняют расконсервацию роликоподшипников. Промывку роликоподшипника проводят в керосине или специальных растворах. Для расконсервации используют нагретое до 95 градусов цельсия минеральное масло. После расконсервации и до противокоррозионной отделки подшипник должен держаться менее 120 минут.

    Подшипники роликовые 999280 могут использоваться при средних оборотах и значительных радиальных усилиях:

    • на осях механизмов металлообработки
    • для насосов повышенной мощности
    • для мощных преобразователей
    • в устройствах железнодорожного и авто транспорта
    • в устройстве крупных электрических двигателей

    Находится под контролем состояние установочных поверхностей, чистота поверхностей, габариты. Испытываются каналы доставки смазки. Проверяется соосность мест посадки, прямизна шпинделя. Напыляется тонкий налет смазки.

    Роликоподшипник 999280 контролируют визуально на неимение внешних пороков. Осуществляют контроль согласно соответствующей тех.документацией зазоры. Проверяют простота движения обойм.

    Роликоподшипники оснащенные сепараторами воспринимают более высокие обороты, долговечны. Подшипники роликовые 999280 без сепараторов имеют приличное количество тел качения. Подшипники могут выдерживать тяжелые перегрузки на небольших скоростях.

    Преимущества и недостатки роликовых подшипников качения 999280

    Вид контакта (линейный) даёт возможность роликоподшипникам:

    • убавить размеры стоек
    • качественнее выдерживать ударные, вибро перегрузки
    • обеспечить большую жесткость опоры
    • 2 раза превышать грузоподъемность сходных по габаритам шариковых подшипников

    К минусам роликоподшипников 999280 относятся:

    • повышенные требования к соосности
    • чрезмерное тепловыделение, шум
    • наименьшие в сравнении с шариковыми подшипниками возможные скорости

    После термообработки поверхность шлифуется и полируется с требуемой прецезионностью. При ограниченности радиальных размеров применяются роликовые подшипники качения без внутренней или внешней обоймы. Поверхность вала или корпуса под дорожку тел качения роликов закаливается до прочности где-то шестьдесят пять единиц по Роквеллу.

    Роликоподшипником 999280 считается подшипник с прямолинейным пятном контакта роликов и внутренних беговых дорожек обойм. Соотношение протяженности и размера роликов меньше 2,5. При большей длине ролика имеется особый тип иглообразных подшипников. Он состоит из сепаратора, роликов, внутренней и внешней обойм.

    Смазка и материалы

    Для роликоподшипников 999280 используются также латунные виброустойчивые, стальные сепараторы. Сепаратор из латуни имеет в обозначении M1. Штампованный стальной центруемый по телам качения (роликам) сепаратор обозначается JP3.

    Предприятие NTN именно благодаря термической обработке гарантирует температурный предел 200 град. для исполнения TS3 и двести сорок град. для типа TS4. Для моделей с ПА сепаратором усиленных кремниевой нитью допустимы температуры до ста двадцати град. Термический диапазон использования роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных в интервале от -29 и до +150 град..

    В ряде случаев обоймы роликоподшипников исполняют из стали 18ХГТ. Эти обоймы подвергают цементации с последующей закалкой. Увеличенная твердость поверхностных слоев при высокой вязкости остальной массы кольца улучшает работы удара.

    Кольца роликовых подшипников качения крупных габаритов и крупногабаритные тела качения (ролики) выполняются из стали 20Х2Н4А. До закалки обоймы цементируют на глубину ориентировочно шесть мм. Длительность науглероживания равняется около 5-ти дней.

    Для смазки нашли применение масла и вязкие смазки. Для типов с пластиковым сепаратором следует верифицировать сочетаемость пластичной смазки и ПА PA66. Доставка смазки осуществляем с торцов роликоподшипника.

    Сепаратор изготавливают из латуни. сталей. Для гибридных подшипников тела качения (ролики) делают из SiN3. Каленые обоймы производят из хромистых подшипниковых. Смешанные роликоподшипники позволяют:

    • поднять обороты
    • повысить надежность и срок службы подшипника
    • снизить инертность
    • убавить шум
    • гарантировать электроизоляционные свойства
    • понизить трение

    Для обечаек, роликов употребляются каленые хромистые высокоуглеродистые сплавы. Обоймы размером более тридцати миллиметров делают из сталей наподобие ШХ20СТ. При толщине кольца до десяти миллиметров и калибрах роликов до двадцати двух миллиметров используются стали типа ШХ15. Для больших колец и роликов размером от 10 до 30 мм годятся стали типа ШХ15СТ.

    После термического упрочнения прочность колец размером менее 35 мм и роликов до 55 миллиметров из стали ШХ15 пребывает в границах 60 - 65 единиц шкалы HRC. Обоймы шириной более 35 миллиметров и большие тела качения (ролики) термоупрочняются до пятидесяти девяти - шестидесяти двух единиц HRc. Тела качения (ролики) и обоймы из стали 20Х2Н4А в закаленном состоянии получают твердость где-то 59…66 по по роквеллу.

    Подшипник роликовый упрорный 999280

    Характерные черты установки, использованные материалы, посадки

    Кольцо свободное устанавливается по наружному диаметру. Посадочная грань шлифовки корпуса шлифуется по H9. В процессе монтирования обоймы разворачиваются к телам качения (роликам) канавками качения. Кольцо тугое насаживается на вал с допуском по h8 монтажным диаметром.

    Кольца и ролики производят из закаленных прочных сплавов. Допустимые эксплуатационные температуры -20…120 градусов Цельсия. Для сепараторов роликоподшипников упорных 999280 употребляются полиамид 66 с армированием волокном или латунь.

    Подшипник упорный роликовый 999280 – устройство, особенности

    Вследствие значительной площади линейного сопряжения эти роликоподшипники отличаются повышенной грузовой несущей способностью. При высоких скоростях и осевых ударных нагрузках применяются виды с роликами в виде конуса. В основном эксплуатируются модели с трубчатыми роликами и небольшими предельными скоростями. В варианте возможных перекосов шпинделя требуются модификации с бочкообразными роликами.

    Упорный роликоподшипник 999280 относится к разъемным подшипникам. В составляющие подшипника входят опорная обечайка со скользящей посадкой на вращающийся цилиндр, кольцо опорное с посадкой с натягом на ось, комплект тел качения, сепаратор для удержания. Подшипник роликовый упорный 999280 компенсирует лишь продольные напряжения одностороннего направления.

    Ввиду ограничения продольных габаритов в качестве упорного роликоподшипника применяется только лишь сепаратор с набором роликов. В таком случае предъявлены повышенные запросы по прочности, геометрической верности и чистоте поверхности к опорным плоскостям шейки оси и корпуса. С роликами должны взаимодействовать полированные плоскости каленные до значения от 60 до 65 единиц по Роквеллу.