Подшипник 9889320
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 9889320 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | упорные |
| Рядность | двухрядный |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Масса подшипника | 1,69 |
| Высота подшипника, монтажная высота подшипника | 42 |
| Радиус монтажной фаски подшипника, координата монтажной фаски (m | 2,5 |
| Диаметр отверстия тугого кольца | 100 |
| Наружный диаметр тугого кольца | 170 |
| Наружный диаметр свободного кольца | 170 |
| Диаметр отверстия свободного кольца | 103 |
| ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА | |
| Статическая грузоподъемность | 610000 |
| Динамическая грузоподъемность | 297000 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | одинарный. Направление воспринимаемых нагрузок - осевое в одну сторону |
| ТЕЛО КАЧЕНИЯ | |
| Тело качения | цилиндрические ролики |
| СТАНДАРТ | |
| Стандарт | ГОСТ 23526-79 |
Общая информация о роликовом подшипнике
Роликовый подшипник – материалы и смазка
В ряде ситуаций кольца роликовых подшипников осуществляют из сплава сталей марки 18ХГТ. Эти кольца науглероживают с последующей калкой. Высокая прочность поверхностных слоев при высокой вязкости остальной массы втулки улучшает параметры ударной прочности.
Сепаратор изготавливают из латуни. Для гибридных подшипников ролики изготавливают из SiN3. сталей. Каленые кольца изготавливают из хромистых подшипниковых. Смешанные роликовые подшипники качения позволяют:
- увеличить надежность и износостойкость узла
- снизить инертность
- нарастить скорость вращения
- гарантировать изоляционные качества
- сократить трение
- снизить шум
Корпорация NTN именно благодаря стабилизирующей габариты термообработке реализует термический предел двести сорок град. для модификации TS4 и сто девяноста пять град. для исполнения TS3. Температурный диапазон эксплуатации роликоподшипников цилиндрических однорядных от минус тридцати до ста пятидесяти пяти градусов. Для моделей с ПА сепаратором упрочненных кремниевым волокном допустимы температуры до ста десяти градусов.
В качестве смазочных материалов применяются масла и консистентные смазки. Доставка смазочных материалов осуществляем с торцов подшипника качения роликового. Для типов с пластиковым сепаратором следует контролировать совместимость консистентной смазки и ПА PA66.
Для роликоподшипников 9889320 используются также латунные виброустойчивые, металлические сепараторы. Сепаратор из латуни имеет в маркировке M1. Штампованный металлический центрируемый по роликам сепаратор помечается JP3.
Втулки шириной больше тридцати пяти мм и немалые ролики калятся до 60 - 64 единиц по роквеллу. Обоймы и ролики из металла 20Х2Н4А в закаленном состоянии имеют прочность где-то 59…66 по HRC. После термоупрочнения твердость обойм размером менее 35 миллиметров и роликов до 55 мм из сталей ШХ15 располагается в пределах от шестидесяти до шестидесяти четырех единиц по Роквеллу.
Для роликов, обойм применяются каленые науглероженные стали. Кольца шириной сверх тридцати мм изготавливают из сплава стали наподобие ШХ20СТ. Для обойм толщиной до десяти мм и калибрах роликов до 22 миллиметров применяются стали типа ШХ15. Для больших тел качения и обойм толщиной 10…30 миллиметров годятся стали наподобие ШХ15СТ.
Обоймы роликоподшипников крупных размеров и крупногабаритные ролики изготавливаются из стали типа 20Х2Н4А. Перед закалкой кольца науглероживают на глубину приблизительно четыре мм. Длительность процесса цементации составляет 140 часов.
Плоскость вала или корпуса под дорожку роликов калится до величин твердости ориентировочно 60…65 единиц по Роквеллу. После термообработки рабочая грань заполировывается и шлифуется с нужной точностью. При ограниченности диаметров можно применять роликовые подшипники без наружного или малого кольца.
Отрицательные черты и плюсы роликовых подшипников качения 9889320
К недостаткам роликовых подшипников 9889320 можно отнести:
- повышенные требования к соосности опор
- чрезмерное выделение тепла, громкость
- меньшие по сравнению с шариковыми подшипниками допустимые обороты
Вид контакта (линейный) даёт возможность роликовым подшипникам:
- возможность сократить размеры опоры
- обеспечить очень большую жесткость опор
- качественнее воспринимать вибрационные, ударные перегрузки
- 1,5, 2 раза повысить грузоподъемность подобных по габаритам шариковых подшипников
Роликовым 9889320 называется подшипник с прямолинейным пятном контакта тел качения и беговых дорожек колец. Он состоит из внутренней и внешней обойм, роликов, сепаратора. Соотношение диаметра тел качения роликов и длины менее двух с половиной. При большей протяженности ролика имеется отдельный вид иглообразных подшипников.
Роликовые подшипники оснащенные сепараторами воспринимают более высокие обороты, надежны. Роликоподшипники 9889320 без сепараторов оснащены большим количеством роликов. Они выдерживают большие нагрузки на небольших скоростях.
Характерные черты установки и использования роликоподшипников
Контролируется прямизна шпинделя, соосность посадочных мест. Проверяется чистота поверхностей, состояние установочных поверхностей, габариты. Наносится нетолстый пласт смазочных материалов. Испытываются устройства подачи смазки.
Перед тем, как смонтировать проводят подготовку роликоподшипников. После подготовки и до противокоррозионной обработки роликоподшипник обязан держаться не больше 2 часов. Для расконсервации используют нагретое до 91 градусов цельсия масло. Промывку роликоподшипника осуществляют в керосине либо специальных растворах.
Подшипник 9889320 визуально контролируют на отсутствие внешних изъянов. Контролируют в соответствии с надлежащей тех.документацией люфты. Проводят проверку простоты верчения колец.
Подшипники роликовые качения 9889320 могут использоваться при не очень высоких угловых скоростях и повышенных радиальных силах:
- в узлах железнодорожного и авто транспорта
- в шпинделях механизмов металлообработки
- для мощных редукторов
- для насосов повышенной мощности
- в конструкции крупных электрических двигателей
После монтирования производится смазывание, проверяется простота верчения роликового подшипника. При установке кольца с натягом на ось желателен разогрев обоймы. Твердо запрещено передавать усилие через тела качения или сепаратор. Через монтажное отверстие выполняется запрессовка обоймы роликоподшипника.
Подшипник роликовый упрорный 9889320
Упорный подшипник 9889320 используют для опоры оси, вала и прочих вращающихся частей механизмов. Роликовый подшипник качения 9889320 характеризуется невысоким значением величины трения, экономен в техническом обслуживании и прост в работе.
Конструкция
Внутренняя плоскость колец с желобками формирует линию движения перемещения тел качения (роликов), которую называют дорожками качения.
У сепаратора 2 функции:
- удерживает тела качения на равных расстояниях
- центрирует относительно оси
Ролики изготавливаются разных форм: цилиндр/бочонок, сфера, конус.
Кольца и ролики изготавливаются из сталей:
- легированных (20Х2Н4А, 18ХГТ)
- науглероженных хромистых (ШХ15СГ, ШХ15)
Упорный роликоподшипник 9889320 представляет собой сборную единицу:
- Сепаратор (чаще всего присутствует)
- Наружное кольцо диаметром 170 мм
- Комплект роликовых тел
- Внутреннее кольцо калибром 100 мм
Сепараторы выпускаются из сталей (штамповка), латуни, бронз и ПА.
Роликоподшипники упорные 9889320 воспринимать высокие нагрузки на ось и перераспределять ее далее, на узлы конструкции или механизма, при малых оборотах вращения. Грузоподъемность роликоподшипникапрямо может зависеть от площади соприкосновения ролика.
Применение
Применяют на насосах, поворотных столах всевозможных узлов, упорных блоках, станках металлорежущих и металлообрабатывающих, в редукторах, двигателях, нефтедобывающих вышек, механизмах, узлов насосных станций и подвижных составах. Главные потребители – металлоперерабатывающие, горные и энерго компании.
