Продажа подшипников

Подшипник 9889314

  • Подшипник 9889314
  • Подшипник 9889314
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка 9889314
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипник качения
    Вид тела качения роликовый
    Вид воспринимаемых нагрузок упорные
    Рядность двухрядный
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 70
    Наружный диаметр подшипника 125
    Масса подшипника 0,80
    Высота подшипника, монтажная высота подшипника 34
    Радиус монтажной фаски подшипника, координата монтажной фаски (m 2,0
    Диаметр отверстия тугого кольца 70
    Наружный диаметр тугого кольца 125
    Наружный диаметр свободного кольца 125
    Диаметр отверстия свободного кольца 72
    ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА
    Статическая грузоподъемность 350000
    Динамическая грузоподъемность 194000
    КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
    Особенности конструкции одинарный. Направление воспринимаемых нагрузок - осевое в одну сторону
    ТЕЛО КАЧЕНИЯ
    Тело качения цилиндрические ролики
    СТАНДАРТ
    Стандарт ГОСТ 23526-79
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Общая информация о роликовом подшипнике

    Роликовым 9889314 называют подшипник с прямолинейным пятном контакта тел качения и внутренних дорожек обойм. Пропорция калибра роликов и протяженности меньше 2,5. При большей протяженности тела качения имеется отдельный класс иглообразных подшипников. Состоит из наружной и малой обойм, сепаратора, роликов.

    Смазка и материалы

    Для смешанных подшипников тела качения производят из нитрида кремния. сталей. Сепаратор изготавливают из латуни. Закаленные обоймы выполняют из хромистых подшипниковых. Гибридные роликовые подшипники качения помогают:

    • снизить инерционность
    • нарастить скорость вращения
    • повысить надежность и износостойкость узла
    • приобрести диэлектрические качества
    • сократить трение
    • убавить шум

    Для обечаек, роликов можно применять каленые хромистые науглероженные сплавы. Обоймы размером сверх тридцати миллиметров делают из металла типа ШХ20СТ. Для крупных роликов и колец толщиной 10…30 мм годятся стали типа ШХ15СТ. Для обойм толщиной до 10 мм и калибрах роликов до 22 мм используются стали вроде ШХ15.

    В ряде ситуаций кольца роликоподшипников исполняют из сплава сталей марки 18ХГТ. Повышенная твердость поверхностных пленок при высокой вязкости остальной массы втулки повышает ударную прочность. Такие кольца науглероживают с последующей калкой.

    Сепаратор из латуни содержит в маркировке M1. Полученный штамповкой стальной центруемый по телам качения (роликам) сепаратор обозначается JP3. Для роликоподшипников 9889314 употребляются также латунные вибростойкие, железные сепараторы.

    Кольца и тела качения из металла 20Х2Н4А в закаленном виде получают прочность порядка пятидесяти восьми - шестидесяти четырех по шкале по роквеллу. После термоупрочнения твердость обойм толщиной меньше тридцати пяти мм и роликов до пятидесяти пяти мм из сплавов сталей типа ШХ15 находится в границах от шестидесяти до шестидесяти пяти единиц по Роквеллу. Обоймы шириной больше тридцати пяти мм и большие тела качения (ролики) калятся до пятидесяти девяти - шестидесяти трех единиц по роквеллу.

    Перед закалкой кольца цементируют на глубину приблизительно 5 мм. Длительность науглероживания может составлять 140 часов. Обоймы роликоподшипников крупных размеров и крупные тела качения (ролики) производятся из стали 20Х2Н4А.

    В качестве смазочных материалов употребляются консистентные смазки и жидкие масла. Для моделей с пластиковым сепаратором нужно контролировать сочетаемость пластичной смазки и полиамида PA66. Подача смазки осуществляется с фронтальной части подшипника качения роликового.

    Для видов с полиамидным сепаратором усиленных стекловолокном возможны температуры до ста тридцати град. Термический диапазон применения роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных от минус тридцати пяти до ста сорока градусов. Корпорация NTN именно благодаря термической обработке гарантирует тепловой интервал сто девяноста пять градусов для типа TS3 и двести пятьдесят градусов для модификации TS4.

    Поверхность шпинделя или корпуса под дорожку роликов закаливается до твердости ориентировочно от 60 до 64 единиц HRC. После термического упрочнения контактная плоскость полируется и шлифуется с нужной прецезионностью. При ограниченности радиальных размеров используются роликовые подшипники без внутреннего или наружного кольца.

    Специфика монтажа и употребления роликовых подшипников качения

    Проводят проверку простоты верчения колец. Подшипник 9889314 контролируют визуально на полное отсутствие внешних дефектов. Контролируют в соответствии с соответствующей технической документацией зазоры.

    После установки контролируется легкость вращения роликового подшипника, осуществляется смазка. Категорически запрещается передавать нагрузку сквозь тела качения (ролики) либо сепаратор. Через монтажную втулку производится установка обоймы роликоподшипника. При монтаже обоймы с натягом на вал необходим разогрев кольца.

    Роликоподшипники 9889314 чаще всего используют при больших радиальных усилиях и умеренных скоростях:

    • для сильно нагруженных редукторов
    • в крупных электродвигателей
    • на осях механизмов обработки металла
    • в устройствах машинного и железнодорожного транспорта
    • для насосов большой мощности

    Контролируется соосность мест посадки, прямизна вала. Наносится тонкий пласт смазки. Находится под контролем чистота, качество установочных поверхностей, габариты. Проверяются каналы доставки смазки.

    Перед тем, как установить делают расконсервацию роликоподшипников. Промывку роликоподшипника проводят в керосине или особых растворах. После подготовки и до противокоррозионной обработки роликоподшипник должен держаться не больше 2-ух часов. Для расконсервации используют нагретое до девяноста пяти градусов минеральное масло.

    Недостатки и достоинства роликовых подшипников качения 9889314

    К несовершенствам роликовых подшипников 9889314 относятся:

    • большее выделение тепла, громкость
    • минимальные допустимые скорости
    • высокие требования к соосности

    Вид контакта (линейный) позволяет роликоподшипникам:

    • качественнее воспринимать вибрационные, ударные нагрузки
    • убавить габариты стоек
    • обеспечивать немалую жесткость опоры
    • полтора, два раза превысить тоннажность подобных по габаритам шариковых подшипников

    Подшипники роликовые с сепараторами воспринимают высокие обороты, надежны. Подшипники 9889314 без сепараторов оснащены большим числом роликов. Эти подшипники могут выдерживать тяжелые перегрузки на нормальных оборотах.

    Подшипник роликовый упрорный 9889314

    Специфика сборки, посадки, материалы

    Для сепараторов роликовых подшипников упорных 9889314 используются полиамид 66 с армированием волокном или симилор. Тела качения (ролики) и кольца производят из закаленных высокопрочных подшипниковых сталей. Допустимые эксплуатационные температуры от минус 20 до 120 градусов Цельсия.

    Тугая обойма насаживается на шпиндель с допуском по h8 внутренним диаметром. При монтаже кольца разворачиваются к роликам беговыми дорожками. Посадочная плоскость заточки кольца шлифуется по H9. Подвижная обойма самоустанавливается по внешнему диаметру.

    Подшипник упорный роликовый 9889314 – конструкция, особенности

    Упорный роликоподшипник 9889314 иметь отношение к разъемным подшипникам. Подшипник упорный роликовый 9889314 воспринимает исключительно осевые усилия с одной стороны. В составляющие опоры включаются комплект роликов, опорная обойма с посадкой с натягом на вал, опорная обечайка со скользящей установкой на вал, сепаратор для распределения.

    При вероятных смещениях оси необходимы модификации роликами в виде бочек. При продольных ударных нагрузках и высоких скоростях применяются типоразмеры с коническими роликами. По причине большой площади линейного соприкосновения такие роликоподшипники отличаются повышенной грузовой несущей способностью. В основном используются варианты с небольшими наибольшими скоростями и трубчатыми роликами.

    С роликами должны иметь контакт подготовленные шлифовкой поверхности каленные до уровня от 60 до 65 hrc. Ввиду ограничения линейных характеристик в виде упорного роликоподшипника употребляется лишь сепаратор с набором тел качения. В данном варианте предъявлены чрезвычайно жесткие запросы по геометрической точности, прочности и чистоте деталей к посадочным поверхностям уступа вала и оболочки.