Подшипник 9889308
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 9889308 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | упорные |
| Рядность | двухрядный |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | 40 |
| Наружный диаметр подшипника | 78 |
| Масса подшипника | 0,19 |
| Высота подшипника, монтажная высота подшипника | 22 |
| Радиус монтажной фаски подшипника, координата монтажной фаски (m | 1,5 |
| Диаметр отверстия тугого кольца | 40 |
| Наружный диаметр тугого кольца | 78 |
| Наружный диаметр свободного кольца | 78 |
| Диаметр отверстия свободного кольца | 42 |
| ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА | |
| Статическая грузоподъемность | 107000 |
| Динамическая грузоподъемность | 64500 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | одинарный. Направление воспринимаемых нагрузок - осевое в одну сторону |
| ТЕЛО КАЧЕНИЯ | |
| Тело качения | цилиндрические ролики |
| СТАНДАРТ | |
| Стандарт | ГОСТ 23526-79 |
Общая информация о роликовом подшипнике
При ограниченности радиальных размеров используются роликоподшипники без внешнего или внутреннего кольца. После термической обработки рабочая грань заполировывается и шлифуется с требуемой прецезионностью. Плоскость корпуса или вала под дорожку тел качения роликов термоупрочняется до величин твердости примерно от 60 до 64 единиц HRC.
Смазка и материалы
В качестве смазочных материалов употребляются масла и консистентные смазки. Подача смазочных материалов осуществляем с торцов подшипника качения роликового. Для типов с пластмассовым сепаратором особенно важно проверять сочетаемость пластичной смазки и ПА PA66.
Закаленные обоймы производят из хромистых подшипниковых. Для гибридных подшипников тела качения изготавливают из SiN3. Сепаратор производят из латуни. сталей. Смешанные роликовые подшипники качения помогают:
- уменьшить инерционность
- повысить стойкость и долговечность подшипника
- уменьшить трение
- повысить скорость
- ослабить шум
- обеспечить электроизоляционные характеристики
Для тел качения, обечаек можно применять закаленные хромистые науглероженные сплавы. При толщине обоймы до десяти мм и диаметрах роликов до двадцати двух мм используются сплавы стали типа ШХ15. Кольца размером сверх 30 миллиметров изготавливают из сталей типа ШХ20СТ. Для крупных тел качения роликов и колец толщиной от 10 до 30 мм могут применяться стали наподобие ШХ15СТ.
Штампованный стальной центрируемый по телам качения сепаратор маркируется JP3. Для роликоподшипников 9889308 можно применять также латунные виброустойчивые, стальные сепараторы. Сепаратор из латуни имеет в обозначении M1.
Температурный интервал использования роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных в интервале от -34 и до +150 градусов Цельсия. Компания NTN именно благодаря термической обработке реализует тепловой интервал 240 град. для исполнения TS4 и сто девяноста пять градусов цельсия для модификации TS3. Для моделей с ПА сепаратором с усилением кремниевым волокном допустимы температуры до 120 градусов цельсия.
Чаще всего кольца роликовых подшипников осуществляют из сплава сталей 18ХГТ. Данные обоймы цементируют с последующей калкой. Высокая твердость поверхностных пленок при большой вязкости всей массы втулки повышает параметры ударной прочности.
Перед закалкой обоймы цементируют на глубину где-то 6 мм. Продолжительность цементации может составлять 7 дней. Кольца роликоподшипников больших габаритов и крупные ролики выполняются из стали 20Х2Н4А.
Кольца толщиной более тридцати пяти мм и довольно большие ролики термоупрочняются до 59…63 единиц по роквеллу. Обоймы и тела качения (ролики) из стали 20Х2Н4А в каленом состоянии приобретают твердость где-то пятидесяти девяти - шестидесяти четырех по по роквеллу. После термического упрочнения твердость тел качения до 55 миллиметров и обойм размером меньше 35 мм из стали типа ШХ15 пребывает в интервалах 61 - 64 единиц шкалы HRC.
Роликоподшипником 9889308 зовется подшипник с линейным пятном контакта внутренних дорожек колец и роликов. Соотношение размера тел качения роликов и протяженности меньше двух с половиной. Если значение больше, то имеется особый класс иглообразных подшипников. Состоит из внутренней и внешней обойм, сепаратора, роликовых тел качения.
Подшипники роликовые 9889308 без сепараторов оснащаются большим количеством тел качения роликов. Подшипники выдерживают тяжелые перегрузки на нормальных оборотах. Роликоподшипники оснащенные сепараторами воспринимают более высокие угловые скорости, надежны.
Недостатки и преимущества роликоподшипников 9889308
К минусам роликоподшипников 9889308 относятся:
- высокие требования к соосности опор
- наименьшие по сравнению с шарикоподшипниками рабочие скорости
- огромное тепловыделение, громкость
Линейный контакт помогает роликоподшипникам:
- убавить габариты стоек
- гарантировать большую прочность опор
- почти в 1,5, 2 раза превышать грузоподъемность схожих по габаритам шарикоподшипников
- лучше воспринимать вибрационные, ударные нагрузки
Специфика использования и монтажа роликовых подшипников качения
Подшипники роликовые 9889308 употребляются при повышенных лучевых усилиях и умеренных скоростях:
- на валах станков и агрегатов металлообработки
- в приборах жд и авто транспорта
- для мощных редукторов
- в крупных двигателей
- для мощных насосов
Контролируется соосность посадочных мест, прямолинейность оси. Испытываются устройства подачи смазочных материалов. Проверяется чистота поверхностей, состояние посадочных плоскостей, габариты. Напыляется тонкий слой смазочных материалов.
Осуществляют контроль в соответствии с соответствующей ТНПА люфты. Проводят проверку легкости проворачивания колец. Роликовый подшипник 9889308 визуально контролируют на неимение внешних пороков.
Через монтажное отверстие осуществляется установка нужной обоймы роликового подшипника. Решительно запрещается передавать усилие сквозь ролики либо сепаратор. При монтаже обоймы с натягом на шпиндель желателен нагрев обоймы. После монтажа проводится смазка, проверяется легкость вращения роликового подшипника.
Перед монтажом осуществляют подготовку роликовых подшипников качения. Очистку подшипника проводят в бензине или особых составах. Для расконсервации используют подогретое до ста градусов цельсия минеральное масло. После подготовки и до противокоррозионной отделки роликовый подшипник может храниться менее 110 минут.
Подшипник роликовый упрорный 9889308
Подшипник упорный роликовый 9889308 – свойства, устройство
С роликами должны контактировать подготовленные шлифовкой поверхности упрочненные до степени 60…64 hrc. При ограничения аксиальных характеристик в качестве упорного роликового подшипника применяется только лишь сепаратор с набором тел качения роликов. В этом варианте предъявлены повышенные запросы по геометрической верности, твердости и чистоте обработки поверхности к опорным поверхностям проточки оболочки и оси.
В основном применяются схемы с трубчатыми роликами и ограниченными предельными скоростями. При вероятных смещениях оси необходимы схемы роликами в виде бочек. При аксиальных динамических нагрузках и увеличенных оборотах используются типоразмеры с коническими роликами. Вследствие значительной площади линейного контакта эти роликоподшипники характеризуются повышенной мощностью.
В состав опоры включаются опорная обойма с плотной посадкой на вал, сепаратор для их распределения, комплект роликов, кольцо опорное со свободной посадкой на ось. Подшипник качения упорный роликовый 9889308 принимает лишь аксиальные нагрузки одностороннего направления. Упорный роликовый подшипник 9889308 относится к разъемным подшипникам.
Характеристики установки, посадки, материалы
Для сепараторов роликовых подшипников упорных 9889308 пользуются спросом латунь или полиамид 66 с армированием стекловолокном. Ролики и обоймы производят из термообработанных высокопрочных подшипниковых сплавов. Возможные рабочие температуры -20…120 градусов.
Посадочная грань шлифовки корпуса шлифуется по H9. Плотное кольцо насаживается на вал с посадкой по h8 монтажным диаметром. В процессе сборки обоймы разворачиваются к телам качения (роликам) беговыми дорожками. Кольцо свободное центрируется по наружному диаметру.
