Подшипник 987910К
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 987910К |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиально-упорные |
| Форма | конический |
| Рядность | однорядный |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | 40,62 |
| Наружный диаметр подшипника | 68 |
| Ширина подшипника | 19,5 |
| Масса подшипника | 0,3 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | без внутреннего кольца |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Завод | 9 |
| СТАНДАРТ | |
| Стандарт | ЕТУ 500 |
| Применение | ||
| Автобусы | Марка: | КАвЗ |
| Модель: | 685М | |
| Механизм: | система рулевого управления | |
| Количество: | ||
| Автобусы | Марка: | ПАЗ |
| Модель: | 3201 | |
| Механизм: | система рулевого управления | |
| Количество: | ||
| Автобусы | Марка: | ПАЗ |
| Модель: | 672 | |
| Механизм: | система рулевого управления | |
| Количество: | ||
| Грузовые автомобили | Марка: | ГАЗ |
| Модель: | 3301 | |
| Механизм: | система рулевого управления | |
| Количество: | ||
| Грузовые автомобили | Марка: | ГАЗ |
| Модель: | 3306 | |
| Механизм: | ||
| Количество: | ||
| Грузовые автомобили | Марка: | ГАЗ |
| Модель: | 3307 | |
| Механизм: | система рулевого управления | |
| Количество: | ||
| Грузовые автомобили | Марка: | ГАЗ |
| Модель: | 3309 | |
| Механизм: | ||
| Количество: | ||
| Грузовые автомобили | Марка: | ГАЗ |
| Модель: | 3502 | |
| Механизм: | ||
| Количество: | ||
| Грузовые автомобили | Марка: | ГАЗ |
| Модель: | 3503 | |
| Механизм: | ||
| Количество: | ||
| Грузовые автомобили | Марка: | ГАЗ |
| Модель: | 4301 | |
| Механизм: | система рулевого управления | |
| Количество: | ||
| Грузовые автомобили | Марка: | ГАЗ |
| Модель: | 4509 | |
| Механизм: | ||
| Количество: | ||
| Грузовые автомобили | Марка: | ГАЗ |
| Модель: | 52-01 | |
| Механизм: | система рулевого управления | |
| Количество: | ||
| Грузовые автомобили | Марка: | ГАЗ |
| Модель: | 52-04 | |
| Механизм: | система рулевого управления | |
| Количество: | ||
| Грузовые автомобили | Марка: | ГАЗ |
| Модель: | 52-05 | |
| Механизм: | система рулевого управления | |
| Количество: | ||
| Грузовые автомобили | Марка: | ГАЗ |
| Модель: | 53-12 | |
| Механизм: | система рулевого управления | |
| Количество: | ||
| Грузовые автомобили | Марка: | ГАЗ |
| Модель: | 53А | |
| Механизм: | система рулевого управления | |
| Количество: | ||
| Грузовые автомобили | Марка: | ГАЗ |
| Модель: | 53Б | |
| Механизм: | ||
| Количество: | ||
| Грузовые автомобили | Марка: | ГАЗ |
| Модель: | 66 с лебедкой | |
| Механизм: | система рулевого управления | |
| Количество: | ||
| Грузовые автомобили | Марка: | ГАЗ |
| Модель: | 66-01 | |
| Механизм: | ||
| Количество: | ||
| Грузовые автомобили | Марка: | ГАЗ |
| Модель: | 66-02 | |
| Механизм: | ||
| Количество: | ||
| Грузовые автомобили | Марка: | ГАЗ |
| Модель: | 66-04 | |
| Механизм: | ||
| Количество: | ||
| Грузовые автомобили | Марка: | ГАЗ |
| Модель: | 66-05 | |
| Механизм: | ||
| Количество: | ||
| Грузовые автомобили | Марка: | ГАЗ |
| Модель: | 66-11 | |
| Механизм: | система рулевого управления | |
| Количество: | ||
| Грузовые автомобили | Марка: | ГАЗ |
| Модель: | 66-12 | |
| Механизм: | ||
| Количество: | ||
| Грузовые автомобили | Марка: | ГАЗ |
| Модель: | 66 | |
| Механизм: | система рулевого управления | |
| Количество: | ||
| Грузовые автомобили | Марка: | САЗ |
| Модель: | 3502 | |
| Механизм: | система рулевого управления | |
| Количество: | ||
| Грузовые автомобили | Марка: | САЗ |
| Модель: | 3503 | |
| Механизм: | система рулевого управления | |
| Количество: | ||
| Грузовые автомобили | Марка: | САЗ |
| Модель: | 3507 | |
| Механизм: | ||
| Количество: | ||
| Грузовые автомобили | Марка: | САЗ |
| Модель: | 4509 | |
| Механизм: | система рулевого управления | |
| Количество: | ||
| Грузовые автомобили | Марка: | САЗ |
| Модель: | 53Б | |
| Механизм: | система рулевого управления | |
| Количество: | ||
Общая информация о роликовом подшипнике
Роликоподшипником 987910К зовется подшипник с линейным контактом беговых дорожек колец и тел качения. Отношение длины и поперечника роликов меньше двух с половиной. При большей протяженности ролика можно выделить отдельный класс игольчатых подшипников. Он состоит из большого диаметром 68 мм и внутреннего диаметром 40.62 мм колец, тел качения (ролики), сепаратора.
Материалы и смазка
Штампованный металлический центруемый по роликам сепаратор помечается JP3. Для роликоподшипников 987910К используются также латунные виброустойчивые, железные сепараторы. Сепаратор из латуни имеет в обозначении M1.
Кольца толщиной больше тридцати пяти мм и большие ролики термически упрочняются до 59…63 единиц HRc. Тела качения и обоймы из стали 20Х2Н4А в каленом виде получают прочность порядка пятидесяти восьми - шестидесяти шести по шкале по роквеллу. После термоупрочнения твердость роликов до пятидесяти пяти миллиметров и обойм толщиной менее тридцати пяти мм из сплавов сталей типа ШХ15 пребывает в пределах 61 - 64 единиц шкалы HRC.
Перед закалкой кольца науглероживают на глубину приблизительно четыре мм. Длительность технологического процесса науглероживания равняется около 140 часов. Обоймы роликовых подшипников качения больших размеров и крупногабаритные тела качения выполняются из стали типа 20Х2Н4А.
Для колец, роликов чаще всего используют каленые хромистые науглероженные стали. Кольца толщиной больше 30 мм выполняют из сталей наподобие ШХ20СТ. Для больших колец и роликов толщиной от 10 до 30 миллиметров могут применяться стали вроде ШХ15СТ. При толщине обоймы до десяти миллиметров и диаметрах тел качения роликов до двадцати двух мм применяются сплавы стали вроде ШХ15.
Сепаратор производят из латуни. Для гибридных подшипников ролики делают из нитрида кремния. Каленые кольца выполняют из хромистых подшипниковых. сталей. Смешанные роликоподшипники дают возможность:
- обеспечить изоляционные качества
- сократить фрикцию
- нарастить скорость вращения
- увеличить стойкость и срок службы узла
- снизить инертность
- ослабить шум
Температурный интервал применения роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных от -34 и до +150 градусов. Корпорация NTN благодаря стабилизирующей габариты термообработке обеспечивает термический интервал 185 град. для исполнения TS3 и двести пятьдесят пять градусов для исполнения TS4. Для подшипников с ПА сепаратором с укреплением кремниевым волокном разрешены температуры до 110 град.
В ряде случаев обоймы роликовых подшипников осуществляют из сплава сталей 18ХГТ. Увеличенная прочность внешних слоев при большой вязкости всей массы обоймы повышает показатели ударной крепости. Данные кольца цементируют с дальнейшей калкой.
В качестве смазочных материалов нашли применение консистентные смазки и жидкие масла. Подача смазки осуществляем с торца роликоподшипника. Для видов с пластиковым сепаратором требуется проверять сочетаемость полиамида PA66 и консистентной смазки.
Характерные черты употребления и установки роликовых подшипников
Роликоподшипник 987910К визуально контролируют на полное отсутствие внешних дефектов. Проверяют легкость движения обойм. Осуществляют контроль согласно надлежащей ТНПА люфты.
Перед тем, как установить делают расконсервацию роликовых подшипников качения. Для расконсервации используют нагретое до 100 градусов минеральное масло. Промывку подшипника выполняют в бензине либо особых составах. После подготовки и до противокоррозионной отделки роликоподшипник должен храниться не больше 2 часов.
Наносится тонкий пласт смазочных материалов. Проверяются устройства подачи смазочных материалов. Проверяется соосность мест посадки, прямость вала. Проверяется качество посадочных плоскостей, размеры, чистота.
Роликоподшипники 987910К могут использоваться при не слишком высоких оборотах и значительных радиальных усилиях:
- на валах станков обработки металла
- для насосов повышенной мощности
- в приборах железнодорожного и автомобильного транспорта
- для мощных преобразователей
- в механизме крупных электродвигателей
После установки контролируется простота вращения роликоподшипника, выполняется смазывание. При монтаже обоймы с натягом на шпиндель желателен разогрев кольца. Через монтажное отверстие осуществляется установка обоймы роликового подшипника. Твердо воспрещается передавать усилие сквозь ролики либо сепаратор.
Подшипники роликовые 987910К без сепараторов снабжаются большим числом роликов. Эти подшипники держат большие перегрузки на средних скоростях. Подшипники роликовые с сепараторами воспринимают более высокие угловые скорости, надежны.
Когда есть лимитирование в максимальном диаметре, то применяются роликовые подшипники без наружной или внутренней обоймы. Поверхность корпуса или вала под дорожку роликов термически упрочняется до твердости примерно 61 - 66 единиц HRC. После термического упрочнения посадочная поверхность шлифуется и заполировывается с необходимой прецезионностью.
Недостатки и достоинства роликовых подшипников качения 987910К
Вид контакта (линейный) помогает подшипникам:
- обеспечивать немалую прочность опоры
- почти в два раза превысить тоннаж схожих по габаритам шарикоподшипников
- качественнее выдерживать ударные, вибро перегрузки
- возможность убавить габариты опоры
К минусам роликовых подшипников 987910К относятся:
- наименьшие по сравнению с шариковыми подшипниками разрешенные обороты
- высокие требования к соосности
- чрезмерное тепловыделение, шумность
Радиально-упорный роликовый подшипник 987910К
Радиально-упорный подшипник качения 987910К - особенности, устройство
Усиленная жесткость механизмов с применением таких роликоподшипников даёт возможность увеличить долговечность, точность. Высокая точность одно из главных требований современной индустрии. Именно поэтому применение и выпуск роликовых подшипников маркировки 987910К постоянно увеличивается.
Плюсы:
- грузоподъемность
- износоустойчивость
- допустимость функционирования при динамических нагрузках
- повышенная жесткость
- опцию осевой фиксации оси при зеркальной инсталляции 2 роликоподшипников радиально-упорных
Роликоподшипник 987910К радиально-упорный нужен для эффективной компенсации внушительного напряжения продольный односторонней направленности и сильных радиальных напряжений. Трансмиссия напряжения между внутренней и внешней обоймами осуществляется по линии контакта роликов с беговыми дорожками. Устройство роликоподшипника 987910К включает в себя набор роликов, внешнее и малое кольцо, сепаратор.
Недостатки:
- усложненная инсталляция с необходимостью балансировки аксиальных зазоров
- завышенное тепловыделение подшипникового узла
- допустимая работа с низкими и средними оборотами при скорости меньше 15 м/с
- шумность
- жесткое ограничение двумя, полутора минутами номинального углового перекоса наружной и внутренней обойм
Монтаж и смазка роликоподшипников радиально-упорных 987910К
Коэффициент трения при употреблении пластичных смазок достигает около 0,008. После установки подвергается проверке свободное вращение оси. Производится смазка роликоподшипника радиально-упорного вязкой или жидкой смазкой.
Сепараторы производятся штамповкой из стали, а для ударных напряжений из бронзы. Для обойм, роликов используются подшипниковые стали с объемной закалкой.
Перед монтажом выполняют подготовку подшипника 987910К, его внешний осмотр, обследование легкости вращения колец. Контролируют точность, чистоту обработки присоединительных поверхностей шпинделя и деталей корпуса, их соосность. Установка подшипника должна быть окончена в течение 120 минут после расконсервации.
В процессе установки необходимо оказывать равномерное усилие на всю площадь торца устанавливаемой обоймы. Для радиально-упорных роликоподшипников 987910К необходимо тщательно выставить осевой зазор. Размер люфта контролируют жестко укрепленным на стойке индикатором в крайних точек оси при осевом смещении.
Изменение значений осевого люфта роликоподшипников осуществляется:
- вкладышами регулировочными под крышку фиксации наружного кольца размером 68 мм.
- смещением малого кольца винтами через шайбу или гайкой
- подтяжкой внешнего кольца специальной гайкой
- смещением внешней обоймы специальным винтом в крышке через промежуточную шайбу
Опору делят на наружную обойму диаметром 68 мм и обойму малую размером 40.62 мм с телами качения (роликами) и сепаратором. По этой причине возможен монтаж верхнего и внутреннего колец, поэтапный демонтаж. Роликоподшипники 987910К относятся к разборным.
