Продажа подшипников

Подшипник 97814У

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 97814У
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения роликовый
Вид воспринимаемых нагрузок радиально-упорные
Форма конический
Рядность двухрядный
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Ширина подшипника 38/28
Масса подшипника 1,23
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
Особенности конструкции типовой с двумя внутренними кольцами
ТЕЛО КАЧЕНИЯ
Эскиз тела качения
Тело качения конические ролики
Диаметр тела качения 8,44
Количество тел качения 48
Масса тел качения (1000 шт) 7,5
Материал тела качения ШХ15
Длина ролика 10,8
Диаметр2 тела качения 9
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Завод 9
СТАНДАРТ
Стандарт ТУ 37.006.087-89
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о роликовом подшипнике

Плюсы и минусы роликоподшипников 97814У

К несовершенствам роликоподшипников 97814У можно отнести:

  • наименьшие допустимые обороты
  • повышенные требования к соосности
  • большее выделение тепла, шум

Особенность вида контакта (линейный) даёт возможность роликоподшипникам:

  • возможность убавить габариты стоек
  • почти в два раза превысить грузоподъемность родственных по размерам шариковых подшипников
  • лучше воспринимать ударные, вибро нагрузки
  • обеспечивать довольно большую прочность опор

Смазка и материалы

Сепаратор делают из латуни. Для смешанных подшипников ролики выпускают из нитрида кремния. Каленые обоймы изготавливают из хромистых подшипниковых. сталей. Смешанные роликоподшипники могут позволить:

  • понизить фрикцию
  • убавить шум
  • уменьшить инерционность
  • обеспечить изоляционные качества
  • повысить долговечность и надежность подшипника
  • увеличить скорость

Для роликовых подшипников качения 97814У применяются также латунные виброустойчивые, металлические сепараторы. Штампованный металлический центруемый по телам качения сепаратор маркируется JP3. Латунный сепаратор имеет в маркировке M1.

До закалки кольца науглероживают на глубину порядка четыре миллиметров. Продолжительность цементации составляет 140 часов. Обоймы роликоподшипников больших габаритов и крупные тела качения производятся из стали типа 20Х2Н4А.

Температурный интервал использования роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных от -31 и до +130 град.. Для моделей с полиамидным сепаратором с укреплением кремниевой нитью допустимы температуры до ста тридцати градусов. Корпорация NTN именно благодаря термообработке обеспечивает температурный предел 190 градусов для типа TS3 и двести сорок пять градусов для вида TS4.

Кольца и тела качения (ролики) из металла 20Х2Н4А в термоупрочненном виде получают прочность около 59…66 по по роквеллу. После термического упрочнения твердость тел качения роликов до 55 мм и обойм толщиной менее тридцати пяти миллиметров из стали типа ШХ15 пребывает в границах 61…65 единиц шкалы HRC. Кольца толщиной более 35 мм и большие тела качения термоупрочняются до пятидесяти девяти - шестидесяти четырех единиц по роквеллу.

В ряде ситуаций обоймы роликовых подшипников выполняют из железа марки 18ХГТ. Большая прочность поверхностных слоев при большой вязкости остальной массы обоймы улучшает работы удара. Такие кольца цементируют с дальнейшей калкой.

Для смазочных материалов применяются консистентные смазки и масла. Подача смазки осуществляется с фронтальной части роликоподшипника. Для модификаций с пластмассовым сепаратором стоит контролировать совместимость полиамида PA66 и пластичной смазки.

Для обойм, роликов применяются каленые хромистые высокоуглеродистые сплавы. Для обойм шириной до десяти миллиметров и калибрах роликов до 22 миллиметров используются стали типа ШХ15. Для крупных тел качения и обойм шириной от десяти по тридцати мм подходят стали типа ШХ15СТ. Обоймы толщиной сверх 30 миллиметров исполняют из сплава стали наподобие ШХ20СТ.

Особенности применения и монтажа роликовых подшипников качения

Категорически запрещается передавать нагрузку используя ролики или сепаратор. При установке обоймы с натягом на вал предпочтителен подогрев кольца. После монтажа проверяется легкость верчения роликоподшипника, делается смазывание. Через монтажное отверстие производится запрессовка требуемой обоймы роликового подшипника.

Контролируют в соответствии с соответствующей ТНПА люфты. Роликовый подшипник 97814У визуально контролируют на отсутствие внешних пороков. Проверяют простота движения обойм.

Перед тем, как установить делают расконсервацию роликовых подшипников качения. После расконсервации и до антикоррозионной защитной обработки подшипник обязан держаться не больше ста 20 минут. Промывку подшипника осуществляют в бензине или особых составах. Для подготовки используют нагретое до ста градусов минеральное масло.

Подшипники роликовые качения 97814У употребляются при повышенных радиальных силах и не слишком высоких угловых скоростях:

  • в устройствах авто и жд транспорта
  • для мощных редукторов
  • на валах станков и агрегатов обработки металла
  • в крупногабаритных двигателей
  • для мощных насосов

Проверяется габариты, чистота, состояние посадочных поверхностей. Наносится нетолстый слой смазки. Испытываются устройства доставки смазки. Контролируется соосность мест посадки, прямолинейность вала.

Роликовым 97814У принято называть подшипник с плоским пятном контакта беговых дорожек обойм и роликов. Пропорция длины и размера роликов меньше 2,5. Если отношение иное, то имеется особый вид игольчатых подшипников. Состоит из тел качения (ролики), сепаратора, наружного диаметром 110 мм и малого диаметром 70 мм колец.

Роликоподшипники с сепараторами надежны, воспринимают высокие обороты. Роликовые подшипники 97814У без сепараторов имеют огромное количество тел качения роликов. Эти подшипники держат большие нагрузки на нормальных скоростях вращения.

При ограниченности радиальных размеров используются роликоподшипники без малого или внешнего кольца. Плоскость корпуса или шпинделя под дорожку роликов закаливается до величин прочности где-то от шестидесяти двух до шестидесяти шести единиц по Роквеллу. После термической обработки грань отшлифовывается и заполировывается с необходимой точностью.

Радиально-упорный роликовый подшипник 97814У

Применение и конструктив 97814У

Подшипники 97814У выпускаются из стального сплава 100Cr6 по стандарту САЕ52100. Существуют закрытые и открытые типы изделий, а также подшипники с внутренними или внешними кольцами, которые воспринимают значительные аксиальные нагрузки. В состав радиально-упорных роликовых подшипников как правило включают полиамидный сепаратор. Отдельные модели обладают сепаратором из сплава.

Подшипники этого вида эксплуатируются в экструдерах, вентиляторах, вертикальных валах, генераторах, нагнетателях, редукторах. Подшипники 97814У стали неотъемлемой деталью поворотных агрегатов в ПТ, металлургическом, полиграфическом, станкостроительном оснащении.

Наилучший вариант: использование данного вида подшипников в сочетании с другими изделиями, нивелирующими аксиальные напряжения. Радиально-упорные подшипники 97814У роликового типа удерживают главным образом радиальные, разнонаправленные нагрузки.

Подшипник роликовый радиально-упорный 97814У - изделие, используемое в разных направлениях промышленного производства для компенсации нагрузок, появляющихся при эксплуатации каких-либо механизмов. Производится по гост 3189-89 (Подшипники шариковые и роликовые).

Виды

Строение каждого вида обеспечивает надежность, высокую износостойкость и прочность. Подшипники роликовые радиально-упорные 97814У могут выпускаться в 4 разновидностях: 2 и 4 рядные, конусный, ведущий. Подбирая изделие нужно учитывать следующее:

  • тип и параметры нагрузки
  • частоту
  • условия использования
  • необходимый эксплуатационный ресурс

Кроме того необходимо принимать во внимание размеры, тип сепаратора, уровень шума радиально-упорных подшипников 97814У.