Подшипник 97810Л1
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 97810Л1 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиально-упорные |
| Форма | конический |
| Рядность | двухрядный |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | 50 |
| Наружный диаметр подшипника | 90 |
| Ширина подшипника | 64 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | типовой с двумя внутренними кольцами |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Завод | ЕПК |
Общая информация о роликовом подшипнике
Особенности монтажа и употребления роликоподшипников
Роликоподшипники 97810Л1 употребляются при средних скоростях и повышенных радиальных силах:
- для насосов большой мощности
- на валах станков металлообработки
- для сильно нагруженных редукторов
- в крупных электрических двигателей
- в узлах жд и автомобильного транспорта
Проводят проверку простоты верчения втулок. Роликоподшипник 97810Л1 визуально контролируют на отсутствие внешних изъянов. Контролируют согласно соответствующей тех.документацией люфты.
Через монтажное отверстие производится запрессовка обоймы роликоподшипника. Категорически воспрещается передавать усилие через ролики или сепаратор. После монтирования контролируется простота верчения роликового подшипника, осуществляется смазка. При установке обоймы с натягом на вал необходим разогрев обоймы.
Проверяется соосность посадочных мест, прямизна оси. Наносится небольшой пласт смазки. Контролируется состояние посадочных поверхностей, чистота поверхностей, габариты. Проверяются устройства доставки смазки.
Перед монтажом проводят подготовку роликоподшипников. Очистку подшипника выполняют в керосине либо специальных растворах. Для расконсервации используют подогретое до девяноста пяти градусов цельсия масло. После подготовки и до антикоррозионной защитной отделки роликовый подшипник должен держаться менее 2 часов.
Подшипники роликовые оснащенные сепараторами воспринимают более высокие обороты, долговечны. Роликоподшипники 97810Л1 без сепараторов имеют приличное количество роликов. Эти подшипники выдерживают значительные нагрузки на небольших оборотах.
После термической обработки посадочная плоскость заполировывается и отшлифовывается с нужной точностью. Плоскость оси или корпуса под дорожку тел качения калится до твердости примерно 61 - 66 единиц HRC. При ограниченности диаметров применяются роликовые подшипники без внутреннего или наружного кольца.
Плюсы и недостатки роликоподшипников 97810Л1
Линейный контакт даёт возможность роликовым подшипникам:
- гарантировать большую прочность опор
- почти в два раза превышать тоннаж похожих по габаритам шарикоподшипников
- лучше выдерживать ударные, вибро нагрузки
- уменьшить габариты стоек
К недостаткам роликовых подшипников 97810Л1 относятся:
- меньшие рабочие скорости
- жесткие требования к соосности
- чрезмерное выделение тепла, громкость
Роликовым 97810Л1 называют подшипник с линейным пятном контакта беговых дорожек обойм и тел качения. Состоит из внешнего диаметром 90 мм и малого диаметром 50 мм колец, роликов, сепаратора. Соотношение протяженности и диаметра тел качения роликов менее двух с половиной. Если значение больше, то выделяют отдельный вид иглообразных подшипников.
Роликоподшипник – лубрикация и используемые материалы
После термоупрочнения прочность колец толщиной менее тридцати пяти мм и роликов до 55 миллиметров из сплавов сталей типа ШХ15 пребывает в пределах 60 - 65 единиц по Роквеллу. Кольца и тела качения (ролики) из стали 20Х2Н4А в каленом виде получают твердость где-то пятидесяти восьми - шестидесяти шести по HRC. Кольца размером больше 35 мм и немалые тела качения (ролики) калятся до пятидесяти девяти - шестидесяти четырех единиц по роквеллу.
До закалки кольца науглероживают на глубину ориентировочно пяти мм. Продолжительность цементации может составлять около 7 дней. Кольца роликовых подшипников качения крупных габаритов и крупногабаритные ролики производятся из стали 20Х2Н4А.
Полученный штамповкой стальной центрируемый по роликам сепаратор обозначается JP3. Латунный сепаратор имеет в маркировке M1. Для роликоподшипников 97810Л1 употребляются также железные, латунные виброустойчивые сепараторы.
Чаще всего обоймы роликовых подшипников осуществляют из железа марки 18ХГТ. Увеличенная твердость поверхностных пленок при высокой вязкости остальной массы обоймы улучшает ударную прочность. Эти кольца науглероживают с дальнейшей калкой.
Для смазки употребляются консистентные смазки и масла. Подача смазочных материалов может производится с фронтальной части роликоподшипника. Для подшипников с пластиковым сепаратором стоит инспектировать сочетаемость ПА PA66 и консистентной смазки.
Для гибридных подшипников ролики производят из нитрида кремния. Сепаратор производят из латуни. Закаленные обоймы выполняют из хромистых подшипниковых. сталей. Гибридные роликовые подшипники качения могут позволить:
- снизить инертность
- увеличить стойкость и долговечность узла
- понизить трение
- нарастить скорость вращения
- снизить шум
- получить электроизоляционные характеристики
Для обойм, тел качения роликов могут использоваться каленые высокоуглеродистые стали. При толщине обоймы до десяти мм и диаметрах роликов до 22 мм используются стали типа ШХ15. Обоймы толщиной сверх тридцати миллиметров изготавливают из сплава стали типа ШХ20СТ. Для больших обойм и роликов толщиной от 10 до 30 мм могут подойти стали типа ШХ15СТ.
Компания NTN благодаря стабилизирующей размеры термической обработке обеспечивает температурный интервал 250 градусов для типа TS4 и 190 градусов цельсия для исполнения TS3. Термический интервал использования роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных в интервале от минус тридцати до ста тридцати градусов. Для видов с ПА PA66 сепаратором упрочненных кремниевым волокном возможны температуры до ста тридцати градусов цельсия.
Радиально-упорный роликовый подшипник 97810Л1
Радиально-упорный подшипник 97810Л1 - характерные черты, конструкция
К достоинствам роликовых подшипников радиально-упорных 97810Л1 относится:
- большие значения номинальной мощности превышающие такие для шариковых подшипников
- износостойкость
- допустимость функционирования при ударных нагрузках
- повышенная жесткость
- способность продольный фиксации оси при зеркальной установке двух роликоподшипников радиально-упорных
Недостатки:
- шумность
- усложненный монтаж с необходимостью регулирования осевых зазоров
- строгое ограничение двумя, полутора минутами номинального углового перекоса внешнего размером 90 мм и малого 50 мм колец
- завышенное тепловыделение подшипникового узла
- допустимая работа с низкими и средними оборотами при линейной скорости меньше 15 м/с
Роликоподшипник 97810Л1 радиально-упорный предназначен для эффективной компенсации мощных радиальных усилий и значительного напряжения продольный одновекторной направленности. Конструкция роликоподшипника 97810Л1 содержит комплект роликов, сепаратор, наружную размером 90 мм и малую обоймы размером 50 мм. Перенесение напряжения между внутренним и наружным кольцом осуществляется через линию соприкосновения роликов с беговыми дорожками.
Увеличенная жесткость устройств с применением таких роликоподшипников даёт возможность повысить долговечность, точность работы. Точность важное требование современной промышленности. Поэтому применение и производство роликовых подшипников радиально-упорных маркировки 97810Л1 постоянно увеличивается.
Монтаж и смазка роликоподшипников радиально-упорных 97810Л1
Изменение значений зазора осевого роликовых подшипников осуществляется:
- сдвигом внутреннего кольца гайкой или винтами через шайбу
- прокладками под крышку закрепления наружной обоймы размером 90 мм.
- поджатием наружной обоймы спец. гайкой
- смещением внешней обоймы специальным винтом в крышке через промежуточную шайбу
Перед монтажом выполняют подготовку роликоподшипника 97810Л1, его наружный осмотр, обследование вращения колец. Проводят проверку прецезионность, чистоту обработки поверхностей корпусной детали и шпинделя, их соосность. Установка роликового подшипника должна быть закончена за 2 часа после расконсервации.
После сборки проверяется свободное вращение шпинделя. Производится смазка роликоподшипника вязкой или жидкой смазкой. Значение показателя трения при применении пластичных смазок достигает около 0,008.
Сепараторы производятся штамповкой из стали, а для ударных напряжений из латуни. Для роликов, обойм применяются подшипниковые стали объемной закалки.
В ходе установки нужно оказывать равномерное усилие по всей площади торца устанавливаемого кольца. Для роликовых подшипников 97810Л1 требуется правильно выставить аксиальный зазор. Величину промежутка инспектируют жестко закрепленным на стойке индикатором в конечных положениях вала при продольном смещении.
Опору делят на верхнюю обойму калибром 90 мм и обойму малую диаметром 50 мм с роликами с и сепаратором. Благодаря этому возможен крепеж верхнего и нижнего колец, раздельный демонтаж. Роликовые подшипники 97810Л1 являются разборными.
