Подшипник 97770М
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 97770М |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиально-упорные |
| Форма | конический |
| Рядность | двухрядный |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | 350 |
| Наружный диаметр подшипника | 590 |
| Ширина подшипника | 199/140 |
| Масса подшипника | 207 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | типовой с двумя внутренними кольцами |
| ТЕЛО КАЧЕНИЯ | |
| Эскиз тела качения | ![]() |
| Тело качения | конические ролики |
| Диаметр тела качения | 50,97 |
| Количество тел качения | 54 |
| Масса тел качения (1000 шт) | 930 |
| Материал тела качения | 20Х2Н4А |
| Длина ролика | 58,15 |
| Диаметр2 тела качения | 54 |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Завод | 9 |
| СТАНДАРТ | |
| Стандарт | ГОСТ 520-2011 |
Общая информация о роликовом подшипнике
Преимущества и минусы роликовых подшипников качения 97770М
Линейный контакт помогает роликоподшипникам:
- обеспечивать немалую жесткость опоры
- почти в 2 раза превысить грузоподъемность похожих по размерам шариковых подшипников
- качественнее выдерживать вибро, ударные перегрузки
- возможность убавить габариты стоек
К несовершенствам роликоподшипников 97770М можно отнести:
- жесткие требования к соосности
- меньшие по сравнению с шарикоподшипниками рабочие скорости
- большее тепловыделение, шумность
Роликовые подшипники 97770М без сепараторов оснащаются большим числом тел качения роликов. Эти подшипники могут выдерживать значительные нагрузки на небольших скоростях вращения. Роликоподшипники оснащенные сепараторами допускают более высокие угловые скорости, надежны.
Особенности установки и использования роликовых подшипников качения
При установке обоймы с натягом на шпиндель предпочтителен подогрев кольца. Категорически запрещено передавать усилие сквозь ролики либо сепаратор. После монтажа проверяется легкость верчения роликового подшипника, выполняется смазывание. Через монтажное отверстие проводится установка нужной обоймы роликоподшипника.
Подшипники роликовые 97770М употребляются при особо больших радиальных усилиях и средних скоростях:
- в устройстве крупногабаритных электрических двигателей
- на валах станков и агрегатов металлообработки
- для насосов большой мощности
- для мощных преобразователей
- в узлах железнодорожного и машинного транспорта
Перед тем, как установить проводят подготовку роликовых подшипников качения. Очистку подшипника выполняют в бензине либо особых составах. Для подготовки применяют подогретое до 91 градусов цельсия минеральное масло. После расконсервации и до антикоррозионной защитной обработки роликовый подшипник должен храниться не больше 2-ух часов.
Проверяется прямизна оси, соосность мест посадки. Проверяются устройства доставки смазки. Контролируется чистота, состояние установочных плоскостей, габариты. Напыляется тонкий пласт смазочных материалов.
Роликовый подшипник 97770М визуально контролируют на полное отсутствие внешних изъянов. Контролируют согласно соответствующей технической документацией зазоры. Проводят проверку простоты верчения колец.
Роликовым 97770М называют подшипник с прямолинейным пятном контакта роликов и внутренних беговых дорожек колец. Состоит из малой и наружной обойм, сепаратора, роликов. Отношение диаметра тел качения и длины менее 2,5. Если отношение иное, то имеется отдельный вид игольчатых подшипников.
После термообработки посадочная плоскость отшлифовывается и полируется с требуемой точностью. Поверхность оси или корпуса под дорожку тел качения закаливается до твердости приблизительно 60…65 единиц HRC. При ограниченности радиальных размеров используются роликоподшипники без внешнего или малого кольца.
Смазка и материалы
Втулки шириной более 35 миллиметров и довольно большие ролики термически упрочняются до 59…63 единиц по роквеллу. Кольца и тела качения из сплава стали 20Х2Н4А в закаленном виде имеют прочность около 59…66 по шкале по роквеллу. После термоупрочнения твердость роликов до пятидесяти пяти миллиметров и обойм размером меньше 35 мм из стали ШХ15 располагается в пределах от шестидесяти до шестидесяти шести единиц шкалы HRC.
Чаще всего обоймы роликоподшипников изготавливают из стали 18ХГТ. Увеличенная прочность внешних пленок при большой вязкости остальной массы кольца повышает показатели ударной крепости. Данные кольца цементируют с последующей калкой.
Для роликов, обойм употребляются закаленные высокоуглеродистые стали. Кольца шириной свыше 30 мм исполняют из металла типа ШХ20СТ. Для обойм шириной до десяти мм и калибрах тел качения до двадцати двух миллиметров применяются стали наподобие ШХ15. Для крупных роликов и обойм толщиной от 10 до 30 мм годятся стали наподобие ШХ15СТ.
Для роликоподшипников 97770М употребляются также латунные вибростойкие, железные сепараторы. Штампованный стальной центруемый по телам качения сепаратор помечается JP3. Сепаратор из латуни имеет в обозначении M1.
Для гибридных подшипников тела качения изготавливают из нитрида кремния. Закаленные обоймы изготавливают из хромистых подшипниковых. Сепаратор производят из латуни. сталей. Смешанные роликоподшипники могут позволить:
- обеспечить изоляционные характеристики
- уменьшить трение
- снизить шум
- увеличить скорость вращения
- уменьшить инертность
- увеличить стойкость и живучесть подшипника
Для смазки используются жидкие масла и консистентные смазки. Доставка смазочных материалов выполняется с торцов подшипника роликового. Для видов с пластмассовым сепаратором стоит верифицировать совместимость полиамида PA66 и консистентной смазки.
Обоймы роликовых подшипников больших размеров и крупногабаритные тела качения (ролики) изготавливаются из стали типа 20Х2Н4А. До закалки обоймы цементируют на глубину где-то пяти миллиметров. Длительность процесса науглероживания равняется около семи дней.
Для моделей с ПА сепаратором с усилением кремниевым волокном допустимы температуры до 110 град. Предприятие NTN благодаря стабилизирующей габариты термической обработке реализует температурный интервал 195 градусов цельсия для исполнения TS3 и 240 градусов цельсия для исполнения TS4. Термический интервал использования роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных в интервале от -31 и до +150 град..
Радиально-упорный роликовый подшипник 97770М
Радиально-упорный роликовый подшипник качения 97770М - особенности, устройство
Увеличенная жесткость механизмов с применением этих роликовых подшипников позволяет повысить точность работы, долговечность. Точность важное требование современной промышленности. Следовательно использование и изготовление роликовых подшипников маркировки 97770М все время расширяется.
К достоинствам роликоподшипников радиально-упорных 97770М относят:
- усиленная жесткость
- возможность осевого укрепления оси при зеркальной инсталляции 2х роликоподшипников радиально-упорных
- возможность функционирования при динамических нагрузках
- высокие величины максимальной грузоподъемности вдвое больше подобных параметров шарикоподшипников
- долговечность
Минусы:
- большое тепловыделение
- усложненная инсталляция с необходимостью регулировки осевых зазоров
- строгое ограничение двумя, полутора минутами номинального углового перекоса внешней и малой обойм
- шумность
- возможная с низкими и средними оборотами при линейной скорости менее 15 м/с
Конструкция подшипника 97770М содержит сепаратор, комплект роликов, внутреннюю и наружную диаметром 590 мм обоймы размером 350 мм. Перенос усилия м/у наружным и внутренним кольцом реализуется по линии соприкосновения роликов с дорожками колец. Подшипник 97770М радиально-упорный предназначен для результативной компенсации мощных радиальных усилий и значимого усилия аксиальный направленности.
Монтаж и смазка роликоподшипников радиально-упорных 97770М
Сепараторы делаются из штампованной стали, а для ударных нагрузок из бронзы. Для роликов, колец используются подшипниковые стали с объемной закалкой.
Изменение значений зазора осевого роликовых подшипников осуществляется:
- смещением внешней обоймы специальным винтом в крышке через промежуточную шайбу
- поджиманием внешнего кольца гайкой
- смещением внутреннего кольца винтами через шайбу или гайкой
- вкладышами регулировочными под крышку фиксации наружной обоймы размером 590 мм.
После сборки проверяется легкое вращение вала. Выполняется смазывание роликового подшипника радиально-упорного жидкой или вязкой смазкой. Коэффициент трения при использовании пластичных смазок достигает около 0,008.
Установка роликового подшипника должна быть окончена в течение 120 минут после расконсервации. Перед установкой выполняют расконсервацию подшипника 97770М, наружный осмотр, контроль легкости вращения колец. Проверяют точность, чистоту поверхностей деталей корпуса и шпинделя, их соосность.
Для радиально-упорных роликовых подшипников 97770М требуется хорошо установить осевой зазор. Размер промежутка контролируют жестко закрепленным на стойке индикатором в конечных точек вала при осевом смещении. В процессе установки следует оказывать равномерное давление на всю площадь торца устанавливаемой обоймы.
Опору делят на наружную обойму калибром 590 мм и обойму малую диаметром 350 мм с сепаратором и роликами с размером 50.97 мм. Благодаря этому возможен монтаж верхнего и внутреннего колец, дискретный демонтаж. Роликоподшипники 97770М являются разъемными.

