Продажа подшипников

Подшипник 97732М

  • Подшипник 97732М
  • Подшипник 97732М
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка 97732М
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипник качения
    Вид тела качения роликовый
    Вид воспринимаемых нагрузок радиально-упорные
    Форма конический
    Рядность двухрядный
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Ширина подшипника 140/110
    Масса подшипника 30,4
    КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
    Особенности конструкции типовой с двумя внутренними кольцами
    ТЕЛО КАЧЕНИЯ
    Эскиз тела качения
    Тело качения конические ролики
    Диаметр тела качения 25,53
    Количество тел качения 42
    Масса тел качения (1000 шт) 210
    Длина ролика 47,2
    Диаметр2 тела качения 28
    ПРОИЗВОДИТЕЛИ
    Завод 9
    СТАНДАРТ
    Стандарт ГОСТ 520-2011
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Общая информация о роликовом подшипнике

    Материалы и смазка

    Закаленные кольца производят из хромистых подшипниковых. сталей. Сепаратор делают из латуни. Для гибридных подшипников тела качения (ролики) производят из нитрида кремния. Смешанные роликовые подшипники качения дают возможность:

    • сократить фрикцию
    • увеличить прочность и живучесть подшипника
    • ослабить шум
    • нарастить обороты
    • уменьшить инерционность
    • получить диэлектрические качества

    Перед закалкой обоймы науглероживают на глубину приблизительно четыре мм. Продолжительность процесса науглероживания достигает около 140 часов. Кольца роликовых подшипников крупных габаритов и крупногабаритные тела качения (ролики) изготавливаются из стали 20Х2Н4А.

    Обоймы и тела качения (ролики) из марки стали 20Х2Н4А в термоупрочненном виде имеют твердость ориентировочно 59…66 по шкале HRC. Обоймы размером более 35 миллиметров и довольно большие тела качения термоупрочняются до 60 - 64 единиц HRc. После термоупрочнения твердость обойм размером менее тридцати пяти миллиметров и роликов до 55 мм из сплавов сталей типа ШХ15 пребывает в пределах от шестидесяти до шестидесяти четырех единиц по Роквеллу.

    Для тел качения, обечаек употребляются закаленные хромистые высокоуглеродистые стали. Для колец размером до десяти миллиметров и калибрах тел качения до 22 мм применяются сплавы стали типа ШХ15. Для больших колец и роликов толщиной 10…30 миллиметров подходят стали типа ШХ15СТ. Обоймы размером свыше тридцати мм делают из стали наподобие ШХ20СТ.

    В качестве смазки используются вязкие смазки и жидкие масла. Для типов с пластмассовым сепаратором необходимо проверять сочетаемость ПА PA66 и консистентной смазки. Подача смазки может производится с фронтальной части роликоподшипника.

    Для роликоподшипников 97732М применяются также латунные вибростойкие, железные сепараторы. Сепаратор из латуни содержит в обозначении M1. Штампованный металлический центрируемый по телам качения сепаратор помечается JP3.

    Термический диапазон эксплуатации роликоподшипников цилиндрических однорядных от -35 и до +120 град.. Предприятие NTN благодаря термообработке обеспечивает тепловой предел 190 град. для типа TS3 и двести сорок пять град. для вида TS4. Для видов с полиамидным PA66 сепаратором усиленных стекловолокном разрешены температуры до 120 градусов цельсия.

    В ряде случаев кольца роликовых подшипников изготавливают из железа 18ХГТ. Повышенная прочность внешних слоев при большой вязкости остальной массы кольца повышает работы удара. Такие кольца науглероживают с дальнейшей закалкой.

    Роликоподшипники 97732М без сепараторов снабжаются большим количеством роликов. Эти подшипники держат значительные перегрузки на нормальных скоростях. Подшипники оснащенные сепараторами долговечны, воспринимают высокие угловые скорости.

    Специфика установки и применения роликоподшипников

    Перед монтажом проводят расконсервацию роликовых подшипников качения. Промывку подшипника проделывают в бензине либо особых растворах. После подготовки и до противокоррозионной отделки подшипник обязан храниться менее 110 минут. Для подготовки применяют нагретое до 90 градусов минеральное масло.

    Контролируют согласно надлежащей ТНПА люфты. Проверяют простота вращения обойм. Роликовый подшипник 97732М контролируют визуально на полное отсутствие внешних недостатков.

    Наносится небольшой налет смазки. Проверяются устройства доставки смазочных материалов. Находится под контролем качество посадочных плоскостей, габариты, чистота поверхностей. Контролируется прямолинейность вала, соосность мест посадки.

    Через монтажное отверстие делается установка нужной обоймы роликового подшипника. После монтирования контролируется простота вращения роликоподшипника, производится смазывание. Категорически запрещается передавать усилие используя тела качения (ролики) или сепаратор. При установке обоймы с натягом на вал желателен нагрев кольца.

    Роликоподшипники качения 97732М применяются при больших лучевых силах и умеренных угловых скоростях:

    • в конструкции крупногабаритных электрических двигателей
    • для мощных преобразователей
    • для мощных насосов
    • в узлах жд и машинного транспорта
    • в шпинделях станков и агрегатов обработки металла

    Роликовым 97732М называется подшипник с линейным пятном контакта беговых дорожек обойм и тел качения. Отношение поперечника тел качения и длины менее 2,5. При большей длине тела качения имеется отдельный тип иглообразных подшипников. Он состоит из роликов, сепаратора, большого диаметром 270 мм и внутреннего диаметром 160 мм колец.

    После термообработки грань отшлифовывается и полируется с требуемой прецезионностью. Поверхность корпуса или оси под дорожку тел качения термоупрочняется до значений твердости ориентировочно шестьдесят пять единиц HRC. При ограниченности радиальных размеров применяются роликовые подшипники без малой или внешней обоймы.

    Минусы и преимущества роликоподшипников 97732М

    Линейное соприкосновение позволяет роликоподшипникам:

    • два раза превышать тоннаж аналогичных по размерам шариковых подшипников
    • гарантировать довольно большую прочность опор
    • качественнее выдерживать ударные, вибро перегрузки
    • убавить габариты опоры

    К минусам роликоподшипников 97732М можно отнести:

    • огромное тепловыделение, шум
    • наименьшие по сравнению с шариковыми подшипниками возможные скорости
    • повышенные требования к соосности

    Радиально-упорный роликовый подшипник 97732М

    Смазка и монтаж роликоподшипников радиально-упорных 97732М

    Роликоподшипники радиально-упорные 97732М относятся к разъемным. Опору можно разъединить на наружную обойму диаметром 270 мм и обойму малую размером 160 мм с сепаратором и телами качения. Благодаря этому возможен крепеж наружного и нижнего колец, раздельный демонтаж.

    Сепараторы делаются из штампованной стали, а для импульсных нагрузок из бронзы. Для тел качения, колец применяются подшипниковые стали объемной закалки.

    Для радиально-упорных роликоподшипников 97732М требуется хорошо выставить продольный зазор. Значение зазора проверяют закрепленным на стойке индикатором в крайних точек шпинделя при аксиальном смещении. При установке нужно создавать равномерное давление по всей площади торца устанавливаемого кольца.

    Монтаж роликового подшипника 97732М должен быть завершен за 2 часа после распаковки. Перед монтажом производят подготовку подшипника 97732М, его предварительный осмотр, контроль вращения колец. Проводят проверку прецезионность, чистоту обработки присоединительных плоскостей шпинделя и деталей корпуса, их соосность.

    Регулирование значения осевого люфта роликовых подшипников осуществляется:

    • смещением внешней обоймы специальным винтом в крышке через промежуточную шайбу
    • набивками регулировочными под крышку фиксации наружной обоймы размером 270 мм.
    • смещением малого кольца гайкой или винтами
    • поджатием наружной обоймы специальной гайкой

    Коэффициент трения при употреблении пластичных смазок составляет около 0,008. После инсталляции подвергается проверке свободное вращение оси. Осуществляется смазывание роликового подшипника вязкой или жидкой смазкой.

    Радиально-упорный роликоподшипник качения 97732М - устройство, особенности

    Минусы:

    • значительный уровень шума
    • жесткое ограничение полутора, двумя минутами номинального углового перекоса малого 160 мм и внешнего диаметром 270 мм колец
    • допустимая работа на средних и низких оборотах при скорости менее 15 м/с
    • завышенное тепловыделение
    • сложный монтаж

    Подшипник качения 97732М радиально-упорный используется для действенной компенсации внушительного усилия аксиальный одновекторной направленности и больших радиальных нагрузок. Перенесение сил между внешней и внутренней обоймами реализуется через линию соприкосновения роликов с дорожками колец. Строение роликоподшипника 97732М включает в себя комплект роликов, сепаратор, наружное и внутреннее кольцо.

    К плюсам роликовых подшипников радиально-упорных 97732М относят:

    • способность аксиальный фиксации шпинделя при монтаже двух роликовых подшипников радиально-упорных
    • жесткость
    • допустимость работы при ударных нагрузках
    • повышенная живучесть из-за стабильности размещения роликов размерами 25.53 мм
    • грузоподъемность

    Точность важное требование сегодняшней промышленности. Именно поэтому изготовление и применение роликоподшипников маркировки 97732М постоянно увеличивается. Повышенная жесткость устройств с применением данных роликоподшипников даёт возможность увеличить точность работы, долговечность узлов.