Подшипник 97520У1
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 97520У1 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиально-упорные |
| Форма | конический |
| Рядность | двухрядный |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | 100 |
| Наружный диаметр подшипника | 180 |
| Ширина подшипника | 111,25/92 |
| Масса подшипника | 10,88 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | типовой с двумя внутренними кольцами |
| ТЕЛО КАЧЕНИЯ | |
| Эскиз тела качения | ![]() |
| Тело качения | конические ролики |
| Диаметр тела качения | 17,4 |
| Количество тел качения | 38 |
| Масса тел качения (1000 шт) | 73 |
| Материал тела качения | ШХ15 |
| Длина ролика | 35,5 |
| Диаметр2 тела качения | 19,55 |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Завод | 9 |
| СТАНДАРТ | |
| Стандарт | ГОСТ 520-2011 |
Общая информация о роликовом подшипнике
Поверхность оси или корпуса под дорожку роликов калится до величин прочности приблизительно от 60 до 64 единиц HRC. При ограниченности диаметров можно применять роликовые подшипники без наружной или малой обоймы. После термоупрочнения грань полируется и отшлифовывается с нужной прецезионностью.
Плюсы и минусы роликовых подшипников 97520У1
К несовершенствам роликовых подшипников 97520У1 относятся:
- большее выделение тепла, шумность
- высокие требования к соосности опор
- меньшие в сравнении с шариковыми подшипниками рабочие скорости
Линейное соприкосновение позволяет роликовым подшипникам:
- возможность сократить габариты стоек
- гарантировать большую жесткость опор
- лучше воспринимать вибро, ударные нагрузки
- 2 раза превышать тоннажность близких по размерам шариковых подшипников
Материалы и смазка
До закалки кольца науглероживают на глубину примерно четыре миллиметров. Длительность науглероживания составляет семи дней. Обоймы роликоподшипников больших габаритов и крупные ролики производятся из стали типа 20Х2Н4А.
Сепаратор производят из латуни. Каленые кольца производят из хромистых подшипниковых. сталей. Для смешанных подшипников тела качения производят из SiN3. Смешанные роликоподшипники помогают:
- снизить инертность
- обеспечить изоляционные свойства
- повысить прочность и живучесть подшипника
- уменьшить шум
- поднять скорость
- уменьшить фрикцию
Для колец, роликов можно применять каленые хромистые высокоуглеродистые сплавы. Кольца толщиной больше 30 миллиметров выполняют из металла наподобие ШХ20СТ. Для крупных тел качения роликов и обойм шириной 10…30 мм могут применяться стали вроде ШХ15СТ. Для обойм шириной до 10 миллиметров и калибрах тел качения роликов до 22 мм используются стали вроде ШХ15.
Сепаратор из латуни имеет в обозначении M1. Полученный штамповкой металлический центруемый по телам качения сепаратор маркируется JP3. Для роликовых подшипников качения 97520У1 применяются также металлические, латунные виброустойчивые сепараторы.
Термический диапазон эксплуатации роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных в интервале от минус тридцати до ста пятидесяти град.. Предприятие NTN благодаря регулирующей габариты термообработке реализует термический предел двести градусов цельсия для модификации TS3 и 245 градусов для вида TS4. Для модификаций с ПА PA66 сепаратором с усилением кремниевой нитью возможны температуры до ста десяти градусов цельсия.
В качестве смазочных материалов применяются масла и вязкие смазки. Доставка смазочных материалов осуществляем с фронтальной части подшипника роликового. Для видов с пластмассовым сепаратором нужно контролировать совместимость консистентной смазки и полиамида PA66.
Чаще всего обоймы роликовых подшипников исполняют из металла 18ХГТ. Данные обоймы науглероживают с последующей закалкой. Большая твердость внешних слоев при высокой вязкости всей массы обоймы улучшает работы удара.
Тела качения и кольца из марки стали 20Х2Н4А в термоупрочненном виде получают прочность ориентировочно 58 - 65 по шкале HRC. После термического упрочнения твердость обойм размером менее 35 миллиметров и роликов до пятидесяти пяти мм из сталей ШХ15 находится в интервалах 61 - 64 единиц шкалы HRC. Втулки размером более тридцати пяти мм и немалые ролики термоупрочняются до пятидесяти девяти - шестидесяти двух единиц HRc.
Роликовым 97520У1 считается подшипник с плоским пятном контакта внутренних дорожек обойм и роликов. Состоит из сепаратора, внешнего диаметром 180 мм и внутреннего диаметром 100 мм колец, роликовых тел качения. Пропорция калибра роликов и длины менее 2,5. Если значение больше, то выделяют отдельный тип игольчатых подшипников.
Роликовые подшипники оснащенные сепараторами допускают высокие угловые скорости, долговечны. Роликовые подшипники 97520У1 без сепараторов снабжаются большим числом тел качения. Они держат значительные перегрузки на небольших скоростях.
Характерные черты применения и монтажа роликовых подшипников качения
Подшипники роликовые 97520У1 могут использоваться при больших лучевых силах и средних оборотах:
- на валах механизмов металлообработки
- в устройствах машинного и железнодорожного транспорта
- в механизме крупногабаритных электродвигателей
- для насосов большой мощности
- для сильно нагруженных преобразователей
Проводят проверку легкости проворачивания обойм. Контролируют в соответствии с надлежащей технической документацией люфты. Подшипник 97520У1 контролируют визуально на отсутствие внешних изъянов.
Проверяется соосность посадочных мест, прямолинейность оси. Находится под контролем чистота поверхностей, состояние установочных плоскостей, размеры. Проверяются каналы доставки смазки. Наносится небольшой налет смазки.
Категорически запрещается передавать нагрузку через ролики либо сепаратор. Через сборную втулку производится запрессовка обоймы роликоподшипника. После монтирования делается смазка, контролируется простота вращения роликоподшипника. При монтаже обоймы с натягом на шпиндель предпочтителен подогрев обоймы.
Перед установкой осуществляют расконсервацию роликовых подшипников. После подготовки и до антикоррозионной защитной отделки роликоподшипник может держаться не больше ста десяти минут. Очистку подшипника проделывают в керосине или особых составах. Для расконсервации используют подогретое до ста градусов масло.
Радиально-упорный роликовый подшипник 97520У1
Монтаж и смазка роликоподшипников радиально-упорных 97520У1
Регулирование значений осевого люфта роликовых подшипников производится:
- смещением внешней обоймы специальным винтом в крышке через промежуточную шайбу
- подтяжкой внешнего кольца гайкой
- прокладками регулировочными под крышку закрепления наружного кольца размером 180 мм.
- сдвигом внутреннего кольца винтами через шайбу или гайкой
Установка роликового подшипника должна быть окончена в течение 120 минут после распаковки. Перед монтажом производят расконсервацию подшипника 97520У1, предварительный осмотр, ревизию легкости вращения обечаек. Проводят проверку чистоту плоскостей, точность деталей корпуса и вала, их соосность.
Опору делят на обойму нижнюю диаметром 100 мм и наружную обойму диаметром 180 мм с роликами с размером 17.4 мм и сепаратором. Поэтому возможен раздельный демонтаж, крепеж наружного и внутреннего колец. Роликоподшипники радиально-упорные 97520У1 относятся к разборным.
Коэффициент трения при использовании пластичных смазок достигает порядка восьми тысячных. После монтажа проверяется легкое вращение оси. Выполняется смазка роликового подшипника вязкой или жидкой смазкой.
При установке нужно оказывать равномерное усилие по всей площади торца устанавливаемой обоймы. Для радиально-упорных роликоподшипников 97520У1 следует безошибочно установить осевой зазор. Величину промежутка инспектируют жестко укрепленным индикатором в крайних положениях вала при аксиальном смещении.
Для обойм, роликов используются подшипниковые особые стали объемной закалки. Сепараторы производятся из штампованной стали, а для ударных напряжений из латуни.
Радиально-упорный подшипник качения 97520У1 - особенности, конструкция
К достоинствам роликоподшипников радиально-упорных 97520У1 относится:
- опцию продольного укрепления оси при установке 2-ух роликовых подшипников радиально-упорных
- усиленная жесткость
- высокая износостойкость именно благодаря устойчивости расположения тел качения роликов размерами 17.4 мм
- допустимость функционирования при ударных нагрузках
- грузоподъемность
Большая точность главное требование сегодняшней индустрии. По этой причине изготовление и использование роликоподшипников радиально-упорных маркировки 97520У1 постоянно увеличивается. Увеличенная жесткость механизмов с использованием данных роликоподшипников даёт возможность увеличить долговечность узлов, точность работы.
Недостатки:
- возможная на средних и низких оборотах при скорости меньше 15 м/с
- значительный уровень шума
- твердое ограничение двумя, полутора минутами допускаемого углового перекоса малой и наружной обойм
- усложненная инсталляция с необходимостью регулировки осевых зазоров
- завышенное тепловыделение подшипникового узла
Конструкция подшипника 97520У1 включает в себя внутреннюю и наружную размером 180 мм обоймы калибром 100 мм, сепаратор, набор роликов. Передача напряжения между внешним и внутренним кольцом реализуется через линию соприкосновения тел качения (роликов) диаметрами 17.4 мм с беговыми дорожками. Подшипник роликовый 97520У1 радиально-упорный предназначается для эффективной компенсации внушительного напряжения продольный направленности и больших радиальных напряжений.

