Подшипник 97520АУ1
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 97520АУ1 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиально-упорные |
| Рядность | двухрядный |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Ширина подшипника | 46 |
| Масса подшипника | 10,88 |
| Высота подшипника, монтажная высота подшипника | 111,25 |
| Ширина внутреннего кольца подшипника | 92 |
| ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА | |
| Статическая грузоподъемность | 909 |
| Динамическая грузоподъемность | 558 |
| Категория | промышленные |
| Предельная частота вращения | 2000 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | предназначены для восприятия одновременно действующих радиальных и осевых нагрузок |
| ТЕЛО КАЧЕНИЯ | |
| Тело качения | конические ролики |
| Диаметр тела качения | 17,4 |
| Количество тел качения | 38 |
| Масса тел качения (1000 шт) | 73 |
| Материал тела качения | ШХ15 |
| Длина ролика | 35,5 |
| Диаметр2 тела качения | 19,55 |
Общая информация о роликовом подшипнике
Роликоподшипником 97520АУ1 называется подшипник с плоским пятном контакта роликовых тел качения и беговых дорожек обойм. Пропорция длины и калибра тел качения меньше 2,5. Если значение больше, то можно выделить особый класс иглообразных подшипников. Он состоит из роликов, сепаратора, малой и наружной обойм.
Роликовый подшипник – лубрикация и используемые материалы
Чаще всего кольца роликовых подшипников исполняют из металла 18ХГТ. Данные обоймы подвергают цементации с последующей калкой. Увеличенная прочность поверхностных пленок при большой вязкости всей массы кольца улучшает ударную прочность.
Кольца и ролики из стали 20Х2Н4А в термоупрочненном виде имеют твердость около 59…66 по по роквеллу. Втулки толщиной более 35 миллиметров и большие ролики термоупрочняются до 59…63 единиц по роквеллу. После термоупрочнения прочность тел качения роликов до 55 мм и колец шириной меньше тридцати пяти миллиметров из сплавов сталей типа ШХ15 находится в пределах 61…65 единиц по Роквеллу.
До закалки обоймы цементируют на глубину порядка 4 миллиметров. Длительность технологического процесса науглероживания может составлять пяти дней. Кольца роликоподшипников больших размеров и крупногабаритные ролики выполняются из стали 20Х2Н4А.
Для смазки употребляются жидкие масла и вязкие смазки. Подача смазки может производится с торца роликоподшипника. Для модификаций с пластиковым сепаратором особенно важно инспектировать совместимость ПА PA66 и консистентной смазки.
Тепловой диапазон применения роликоподшипников цилиндрических однорядных от минус тридцати пяти до ста сорока градусов. Фирма NTN именно благодаря термической обработке обеспечивает температурный интервал двести сорок град. для исполнения TS4 и 190 град. для типа TS3. Для типов с ПА PA66 сепаратором упрочненных кремниевой нитью разрешены температуры до 120 градусов цельсия.
Для роликоподшипников 97520АУ1 чаще всего используют также латунные виброустойчивые, металлические сепараторы. Сепаратор из латуни имеет в обозначении M1. Штампованный металлический центруемый по телам качения (роликам) сепаратор помечается JP3.
Для обечаек, роликов можно применять закаленные хромистые высокоуглеродистые сплавы. Кольца толщиной более тридцати миллиметров делают из металла наподобие ШХ20СТ. Для колец размером до 10 мм и калибрах роликов до двадцати двух миллиметров применяются сплавы стали наподобие ШХ15. Для крупных роликов и обойм толщиной 10…30 миллиметров подходят стали вроде ШХ15СТ.
Сепаратор делают из латуни. Для гибридных подшипников тела качения выпускают из нитрида кремния. сталей. Закаленные кольца выполняют из хромистых подшипниковых. Смешанные роликоподшипники дают возможность:
- понизить трение
- увеличить износостойкость и прочность узла
- уменьшить инертность
- поднять обороты
- гарантировать диэлектрические свойства
- снизить шум
Плоскость шпинделя или корпуса под дорожку тел качения калится до твердости порядка 61 - 66 единиц HRC. Когда присутствует ограниченность в наружном диаметре, то применяются роликоподшипники без малой или наружной обоймы. После термообработки контактная поверхность полируется и отшлифовывается с требуемой прецезионностью.
Роликовые подшипники 97520АУ1 без сепараторов имеют немалое количество тел качения. Они выдерживают большие нагрузки на небольших оборотах. Роликовые подшипники оснащенные сепараторами воспринимают более высокие угловые скорости, надежны.
Характерные черты установки и употребления роликовых подшипников
Контролируется прямизна шпинделя, соосность мест посадки. Испытываются устройства подачи смазочных материалов. Наносится тонкий пласт смазки. Находится под контролем чистота поверхностей, габариты, состояние посадочных поверхностей.
Перед тем, как установить выполняют расконсервацию роликовых подшипников. После расконсервации и до антикоррозионной защитной обработки роликовый подшипник может держаться менее 2х часов. Для расконсервации применяют подогретое до 90 градусов масло. Очистку роликоподшипника проводят в керосине либо особых растворах.
Контролируют в соответствии с надлежащей ТНПА люфты. Проводят проверку легкости вращения колец. Роликовый подшипник 97520АУ1 контролируют визуально на неимение внешних дефектов.
Роликоподшипники 97520АУ1 могут использоваться при не слишком высоких скоростях и повышенных радиальных силах:
- для сильно нагруженных преобразователей
- на валах механизмов обработки металла
- в крупногабаритных двигателей
- для мощных насосов
- в устройствах жд и машинного транспорта
Через монтажное отверстие производится запрессовка обоймы роликоподшипника. Категорически запрещается передавать усилие через тела качения (ролики) либо сепаратор. После монтажа проводится смазывание, проверяется легкость верчения роликового подшипника. При монтаже кольца с натягом на шпиндель необходим подогрев кольца.
Минусы и достоинства роликоподшипников 97520АУ1
К изъянам роликовых подшипников 97520АУ1 относятся:
- повышенные требования к соосности
- меньшие рабочие обороты
- чрезмерное тепловыделение, громкость
Линейный контакт помогает роликовым подшипникам:
- возможность сократить габариты стоек
- 2 раза превысить грузоподъемность аналогичных по габаритам шарикоподшипников
- лучше выдерживать вибро, ударные перегрузки
- обеспечить очень большую жесткость опоры
Радиально-упорный роликовый подшипник 97520АУ1
Радиально-упорный роликовый подшипник качения 97520АУ1 - устройство, особенности
Роликоподшипник 97520АУ1 радиально-упорный используется для эффективной компенсации больших радиальных нагрузок и значительного напряжения продольный одновекторной направленности. Строение роликоподшипника 97520АУ1 содержит сепаратор, комплект роликов, наружную диаметром 180 мм и внутреннюю обоймы диаметром 100 мм. Передача усилия м/у внешней и внутренней обоймами осуществляется по линии контакта роликов с беговыми дорожками.
Минусы:
- твердое ограничение двумя, полутора минутами номинального углового перекоса внутренней и наружной обойм
- сложный монтаж
- завышенное тепловыделение подшипникового узла
- допустимая работа с низкими и средними оборотами при линейной скорости меньше 15 м/с
- шумность
Повышенная жесткость устройств с использованием данных роликоподшипников позволяет повысить долговечность, точность. Точность главное требование сегодняшней индустрии. Следовательно выпуск и использование роликовых подшипников маркировки 97520АУ1 постоянно расширяется.
К преимуществам роликоподшипников радиально-упорных 97520АУ1 относится:
- усиленная жесткость
- способность аксиального закрепления шпинделя при зеркальной монтаже 2-ух роликоподшипников радиально-упорных
- высокие величины номинальной мощности вдвое больше аналогичных параметров шариковых подшипников
- допустимость работы при ударных нагрузках
- износостойкость
Монтаж и смазка роликоподшипников радиально-упорных 97520АУ1
Регулирование значений осевого люфта роликовых подшипников осуществляется:
- смещением внутреннего кольца гайкой или винтами через шайбу
- смещением внешней обоймы специальным винтом в крышке через промежуточную шайбу
- набивками под крышку фиксации наружной обоймы размером 180 мм.
- поджатием наружной обоймы специализированной гайкой
Монтаж роликоподшипника 97520АУ1 должен быть закончен за 2 часа после расконсервации. Перед установкой выполняют подготовку подшипника 97520АУ1, его наружный осмотр, проверку вращения колец. Инспектируют точность, чистоту обработки плоскостей деталей корпуса и оси, их соосность.
После установки подвергается проверке легкое вращение шпинделя. Осуществляется смазывание роликоподшипника жидкой или вязкой смазкой. Коэффициент трения при применении пластичных смазок достигает порядка 0,008.
Сепараторы делаются штамповкой из стали, а для импульсных нагрузок из латуни. Для роликов, обойм применяются подшипниковые стали с объемной закалкой.
В процессе установки следует создавать равномерное усилие по всей площади торца монтируемой обоймы. Для роликовых подшипников 97520АУ1 необходимо безошибочно выставить продольный зазор. Размер промежутка контролируют жестко прикрепленным на стойке индикатором в конечных местах шпинделя при продольном смещении.
Опору можно разъединить на обойму нижнюю размером 100 мм и наружную обойму размером 180 мм с сепаратором и телами качения (роликами). Поэтому возможен монтаж наружного и внутреннего колец, дискретный демонтаж. Роликовые подшипники радиально-упорные 97520АУ1 относятся к разборным.
