Продажа подшипников

Подшипник 97518АК1

  • Подшипник 97518АК1
  • Подшипник 97518АК1
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка 97518АК1
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипник качения
    Вид тела качения роликовый
    Вид воспринимаемых нагрузок радиально-упорные
    Форма конический
    Рядность двухрядный
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 90
    Наружный диаметр подшипника 160
    Ширина подшипника 96/78
    Масса подшипника 7,58
    КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
    Особенности конструкции типовой с двумя внутренними кольцами
    ТЕЛО КАЧЕНИЯ
    Эскиз тела качения
    Тело качения конические ролики
    Диаметр тела качения 16,34
    Количество тел качения 36
    Масса тел качения (1000 шт) 54,2
    Материал тела качения ШХ15
    Длина ролика 29,7
    Диаметр2 тела качения 18,5
    ПРОИЗВОДИТЕЛИ
    Завод 9
    СТАНДАРТ
    Стандарт ГОСТ 520-2011
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Общая информация о роликовом подшипнике

    Подшипники с сепараторами воспринимают более высокие угловые скорости, долговечны. Подшипники роликовые 97518АК1 без сепараторов имеют огромное число тел качения роликов. Эти подшипники держат тяжелые нагрузки на нормальных оборотах.

    Роликоподшипником 97518АК1 считается подшипник с прямолинейным контактом беговых дорожек колец и роликов. Состоит из тел качения, сепаратора, внешней и малой обойм. Соотношение длины и размера тел качения менее двух с половиной. При большей длине тела качения можно выделить отдельный тип игольчатых подшипников.

    Плюсы и минусы роликовых подшипников качения 97518АК1

    К недочетам роликоподшипников 97518АК1 относятся:

    • высокие требования к соосности опор
    • чрезмерное выделение тепла, шум
    • меньшие по сравнению с шарикоподшипниками возможные скорости

    Особенность вида контакта (линейный) помогает подшипникам:

    • качественнее воспринимать вибро, ударные нагрузки
    • возможность уменьшить габариты опоры
    • гарантировать большую твердость опоры
    • 1,5, 2 раза превысить тоннаж подобных по габаритам шарикоподшипников

    Характерные черты монтажа и употребления роликоподшипников

    Перед сборкой делают подготовку роликоподшипников. Очистку роликоподшипника выполняют в керосине либо особых растворах. Для расконсервации используют подогретое до 95 градусов масло. После подготовки и до противокоррозионной защитной обработки подшипник может храниться не больше двух часов.

    Подшипники роликовые 97518АК1 употребляются при не слишком высоких оборотах и повышенных лучевых усилиях:

    • в шпинделях станков и агрегатов обработки металла
    • в устройстве крупногабаритных двигателей
    • для мощных редукторов
    • в узлах жд и авто транспорта
    • для мощных насосов

    При монтаже обоймы с натягом на вал предпочтителен нагрев кольца. После монтирования осуществляется смазка, проверяется легкость вращения роликового подшипника. Через монтажное отверстие осуществляется установка обоймы роликоподшипника. Категорически воспрещается передавать усилие сквозь ролики либо сепаратор.

    Проверяется соосность посадочных мест, прямизна шпинделя. Испытываются устройства подачи смазочных материалов. Контролируется чистота, габариты, качество посадочных плоскостей. Напыляется небольшой пласт смазочных материалов.

    Роликовый подшипник 97518АК1 контролируют визуально на неимение внешних недостатков. Проверяют простота вращения втулок. Осуществляют контроль в соответствии с надлежащей технической документацией зазоры.

    Плоскость корпуса или оси под дорожку тел качения роликов закаливается до значений твердости где-то от 60 до 64 единиц по Роквеллу. После термоупрочнения грань полируется и отшлифовывается с необходимой прецезионностью. При ограниченности радиальных размеров можно применять роликоподшипники без внешнего или малого кольца.

    Смазка и материалы

    Для смазочных материалов употребляются вязкие смазки и масла. Подача смазочных материалов может производится с фронтальной части роликоподшипника. Для модификаций с пластмассовым сепаратором следует контролировать совместимость полиамида PA66 и пластичной смазки.

    Для обечаек, тел качения роликов могут использоваться закаленные высокоуглеродистые стали. Обоймы толщиной больше тридцати мм делают из сталей наподобие ШХ20СТ. Для обойм размером до 10 миллиметров и калибрах роликов до 22 мм употребляются стали наподобие ШХ15. Для крупных обойм и тел качения размером 10…30 миллиметров подходят стали типа ШХ15СТ.

    Корпорация NTN именно благодаря регулирующей размеры термообработке обеспечивает температурный предел 185 градусов цельсия для типа TS3 и двести сорок градусов для типа TS4. Для видов с ПА сепаратором усиленных стекловолокном возможны температуры до 120 град. Термический диапазон применения роликоподшипников цилиндрических однорядных в интервале от -29 и до +140 градусов.

    Кольца роликоподшипников крупных размеров и крупные ролики выполняются из стали типа 20Х2Н4А. До закалки кольца науглероживают на глубину приблизительно 5 миллиметров. Длительность науглероживания достигает около семи дней.

    Латунный сепаратор имеет в обозначении M1. Штампованный металлический центруемый по роликам сепаратор обозначается JP3. Для роликовых подшипников качения 97518АК1 чаще всего используют также латунные виброустойчивые, железные сепараторы.

    Обоймы шириной более тридцати пяти миллиметров и большие тела качения (ролики) калятся до пятидесяти девяти - шестидесяти четырех единиц HRc. После закалки прочность тел качения до пятидесяти пяти миллиметров и колец размером меньше 35 мм из стали ШХ15 располагается в интервалах 61…65 единиц шкалы HRC. Тела качения и обоймы из сплава стали 20Х2Н4А в закаленном виде имеют твердость порядка пятидесяти восьми - шестидесяти пяти по по роквеллу.

    В ряде случаев кольца роликоподшипников выполняют из сплава сталей марки 18ХГТ. Повышенная прочность поверхностных слоев при высокой вязкости всей массы втулки повышает работы удара. Эти обоймы цементируют с последующей калкой.

    сталей. Для смешанных подшипников ролики производят из SiN3. Сепаратор производят из латуни. Каленые кольца изготавливают из хромистых подшипниковых. Гибридные роликовые подшипники дают возможность:

    • понизить фрикцию
    • увеличить прочность и срок службы подшипника
    • ослабить шум
    • снизить инертность
    • увеличить обороты
    • обеспечить диэлектрические свойства

    Радиально-упорный роликовый подшипник 97518АК1

    Радиально-упорный подшипник качения 97518АК1 - особенности, устройство

    Преимущества:

    • износостойкость
    • большие значения номинальной мощности превосходящие такие для шариковых подшипников
    • усиленная жесткость
    • возможность аксиальный фиксации шпинделя при установке 2х роликоподшипников радиально-упорных
    • возможность функционирования при ударных нагрузках

    Подшипник качения 97518АК1 радиально-упорный предназначается для эффективной компенсации сильных радиальных усилий и значительного усилия продольный направленности. Устройство подшипника 97518АК1 включает в себя сепаратор, наружное и внутреннее кольцо, набор роликов. Трансмиссия напряжения между наружным и внутренним кольцом осуществляется по линии соприкосновения тел качения диаметрами 16.34 мм с беговыми дорожками.

    Минусы:

    • возможная с низкими и средними оборотами с линейной скоростью меньше 15 м/с
    • усложненная инсталляция с необходимостью балансировки аксиальных зазоров
    • завышенное тепловыделение
    • твердое ограничение двумя, полутора минутами номинального углового перекоса внешнего диаметром 160 мм и малого 90 мм колец
    • значительный уровень шума

    Усиленная жесткость устройств с применением этих роликоподшипников помогает повысить точность, долговечность. Точность одно из важнейших требований современной промышленности. По этой причине изготовление и использование роликовых подшипников радиально-упорных маркировки 97518АК1 постоянно расширяется.

    Монтаж и смазка роликоподшипников радиально-упорных 97518АК1

    Изменение значений осевого люфта роликоподшипников производится:

    • смещением внешней обоймы специальным винтом в крышке через промежуточную шайбу
    • сдвигом малой обоймы гайкой или винтами
    • подтяжкой внешнего кольца специализированной гайкой
    • набивками под крышку фиксации наружной обоймы размером 160 мм.

    Значение показателя трения при употреблении пластичных смазок составляет около восьми тысячных. После сборки подвергается проверке легкое вращение оси. Выполняется смазывание роликового подшипника жидкой или вязкой смазкой.

    Сепараторы изготавливаются из штампованной стали, а для ударных напряжений из латуни. Для тел качения (роликов), колец нашли применение подшипниковые особые стали с объемной закалкой.

    Перед установкой выполняют подготовку подшипника 97518АК1, наружный осмотр, проверку легкости вращения обечаек. Контролируют прецезионность, чистоту присоединительных плоскостей корпусной детали и шпинделя, их соосность. Установка подшипника должна быть завершена в течение 2 часов после распаковки.

    Для радиально-упорных роликовых подшипников 97518АК1 требуется безошибочно выставить осевой зазор. Размер зазора контролируют укрепленным индикатором в конечных положениях оси при аксиальном смещении. В ходе монтирования следует оказывать равномерное усилие на всю площадь торца монтируемой обоймы.

    Опору делят на обойму малую калибром 90 мм и наружную обойму размером 160 мм с сепаратором и телами качения. Поэтому возможен крепеж наружного и внутреннего колец, поэтапный демонтаж. Роликовые подшипники радиально-упорные 97518АК1 являются разборными.