Продажа подшипников

Подшипник 97196

  • Подшипник 97196
  • Подшипник 97196
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка 97196
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипник качения
    Вид тела качения роликовый
    Вид воспринимаемых нагрузок радиально-упорные
    Форма конический
    Рядность двухрядный
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Ширина подшипника 180
    Высота подшипника, монтажная высота подшипника 236
    Ширина внутреннего кольца подшипника 100
    Радиус монтажной фаски подшипника, координата монтажной фаски (m 8
    Диаметр отверстия для смазки 12
    КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
    Особенности конструкции Направление воспринимаемых нагрузок - радиальное и осевое в обе стороны. Допускают регулировку осевого и радиального зазоров
    СТАНДАРТ
    Стандарт ГОСТ 6364-78
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Общая информация о роликовом подшипнике

    Роликовым 97196 называется подшипник с прямолинейным пятном контакта роликов и внутренних дорожек обойм. Он состоит из внешней и внутренней обойм, роликов, сепаратора. Соотношение диаметра роликов и протяженности меньше двух с половиной. При большей протяженности тела качения можно выделить особый вид иглообразных подшипников.

    Материалы и смазка

    Чаще всего обоймы роликовых подшипников выполняют из металла 18ХГТ. Эти кольца цементируют с последующей калкой. Увеличенная прочность поверхностных пленок при высокой вязкости всей массы обоймы повышает работы удара.

    Для тел качения роликов, колец чаще всего используют закаленные хромистые науглероженные стали. Для больших тел качения роликов и обойм размером от 10 до 30 миллиметров могут применяться стали вроде ШХ15СТ. Обоймы размером сверх тридцати мм изготавливают из стали наподобие ШХ20СТ. При толщине кольца до десяти мм и диаметрах роликов до 22 мм используются сплавы стали наподобие ШХ15.

    Кольца роликоподшипников больших размеров и крупные ролики производятся из стали типа 20Х2Н4А. Перед закалкой обоймы цементируют на глубину приблизительно пяти миллиметров. Длительность процесса науглероживания равняется 140 часов.

    сталей. Сепаратор производят из латуни. Для гибридных подшипников тела качения (ролики) производят из нитрида кремния. Каленые обоймы производят из хромистых подшипниковых. Смешанные роликоподшипники позволяют:

    • увеличить скорость вращения
    • понизить фрикцию
    • обеспечить диэлектрические качества
    • убавить шум
    • увеличить надежность и живучесть подшипника
    • снизить инертность

    Штампованный металлический центрируемый по роликам сепаратор обозначается JP3. Для роликовых подшипников качения 97196 могут использоваться также латунные вибростойкие, стальные сепараторы. Латунный сепаратор имеет в маркировке M1.

    Термический интервал эксплуатации роликоподшипников цилиндрических однорядных в интервале от -35 и до +130 градусов. Для модификаций с ПА сепаратором упрочненных кремниевым волокном возможны температуры до ста десяти градусов. Предприятие NTN благодаря термической обработке обеспечивает температурный предел двести сорок пять град. для исполнения TS4 и сто девяноста пять град. для исполнения TS3.

    Для смазки используются вязкие смазки и жидкие масла. Доставка смазочных материалов осуществляем с фронтальной части роликоподшипника. Для видов с пластмассовым сепаратором стоит проверять совместимость ПА PA66 и пластичной смазки.

    Кольца и ролики из марки стали 20Х2Н4А в каленом состоянии имеют прочность около 59…66 по HRC. После закалки твердость обойм шириной меньше тридцати пяти миллиметров и роликов до пятидесяти пяти миллиметров из стали типа ШХ15 находится в пределах 61 - 64 единиц по Роквеллу. Обоймы размером больше 35 мм и довольно большие ролики термоупрочняются до 59…63 единиц по роквеллу.

    Плоскость корпуса или вала под дорожку тел качения термически упрочняется до значений твердости ориентировочно от 60 до 64 единиц HRC. При ограниченности радиальных размеров применяются роликовые подшипники без внешнего или малого кольца. После термической обработки контактная поверхность заполировывается и шлифуется с необходимой прецезионностью.

    Роликовые подшипники с сепараторами надежны, допускают высокие обороты. Роликовые подшипники 97196 без сепараторов оснащаются большим числом тел качения. Подшипники выдерживают большие нагрузки на средних оборотах.

    Особенности монтажа и применения роликоподшипников

    Подшипники роликовые качения 97196 могут использоваться при умеренных угловых скоростях и больших лучевых усилиях:

    • в крупных электрических двигателей
    • для мощных редукторов
    • в приборах машинного и железнодорожного транспорта
    • на валах станков обработки металла
    • для насосов повышенной мощности

    Категорически воспрещается передавать усилие через ролики или сепаратор. После монтирования проводится смазка, контролируется простота вращения роликового подшипника. Через монтажное отверстие производится установка обоймы роликоподшипника. При установке обоймы с натягом на вал необходим подогрев обоймы.

    Перед тем, как смонтировать проводят расконсервацию роликовых подшипников качения. Для подготовки применяют подогретое до девяноста градусов цельсия минеральное масло. После расконсервации и до антикоррозионной защитной отделки роликовый подшипник обязан держаться менее 100 минут. Очистку роликоподшипника проделывают в бензине или специальных составах.

    Испытываются каналы подачи смазки. Находится под контролем размеры, состояние посадочных плоскостей, чистота. Наносится небольшой пласт смазки. Контролируется соосность мест посадки, прямизна вала.

    Роликоподшипник 97196 контролируют визуально на полное отсутствие внешних пороков. Контролируют в соответствии с соответствующей технической документацией люфты. Проводят проверку простоты вращения обойм.

    Преимущества и минусы роликовых подшипников качения 97196

    Особенность вида контакта (линейный) позволяет роликовым подшипникам:

    • обеспечивать довольно большую твердость опоры
    • убавить размеры опоры
    • почти в полтора, два раза повысить тоннажность похожих по габаритам шарикоподшипников
    • качественнее воспринимать вибрационные, ударные нагрузки

    К недостаткам роликоподшипников 97196 можно отнести:

    • меньшие рабочие обороты
    • огромное тепловыделение, шум
    • высокие требования к соосности опор

    Радиально-упорный роликовый подшипник 97196

    Смазка и монтаж роликоподшипников радиально-упорных 97196

    Для колец, роликов применяются подшипниковые особые стали с объемной закалкой. Сепараторы изготавливаются штамповкой из стали, а для импульсных нагрузок из бронзы.

    Регулирование значений осевого люфта роликоподшипников осуществляется:

    • смещением внешней обоймы специальным винтом в крышке через промежуточную шайбу
    • поджиманием внешнего кольца гайкой
    • сдвигом внутренней обоймы винтами или гайкой
    • вкладышами регулировочными под крышку закрепления наружной обоймы размером 700 мм.

    Коэффициент трения при употреблении пластичных смазок достигает порядка 0,008. После сборки проверяется свободное вращение оси. Выполняется смазывание роликового подшипника радиально-упорного вязкой или жидкой смазкой.

    Установка роликового подшипника должна быть завершена в течение двух часов после распаковки. Перед установкой совершают расконсервацию роликоподшипника 97196, предварительный осмотр, обследование вращения колец. Контролируют прецезионность, чистоту поверхностей вала и деталей корпуса, их соосность.

    Опору делят на обойму малую калибром 480 мм и верхнюю обойму калибром 700 мм с телами качения и сепаратором. Благодаря этому возможен крепеж внутреннего и верхнего колец, поэтапный демонтаж. Роликовые подшипники радиально-упорные 97196 относятся к разъемным.

    При установке нужно создавать равномерное усилие на всю площадь торца устанавливаемой обоймы. Для радиально-упорных роликовых подшипников 97196 необходимо хорошо установить осевой зазор. Величину зазора инспектируют жестко укрепленным на стойке индикатором в конечных точек оси при осевом смещении.

    Радиально-упорный роликоподшипник 97196 - конструкция, характерные черты

    К недостаткам радиально-упорных роликоподшипников можно отнести:

    • сложный монтаж
    • завышенное тепловыделение подшипникового узла
    • жесткое ограничение двумя, полутора минутами номинального углового перекоса наружного размером 700 мм и малого 480 мм колец
    • возможная с низкими и средними оборотами при скорости меньше 15 м/с
    • значительный уровень шума

    К преимуществам роликоподшипников радиально-упорных 97196 относится:

    • возможность продольный фиксации шпинделя при установке 2 роликовых подшипников радиально-упорных
    • жесткость
    • увеличенная износостойкость из-за стабильности размещения тел качения за счет установочной силы
    • грузоподъемность
    • допустимость функционирования при динамических нагрузках

    Роликоподшипник 97196 радиально-упорный предназначен для результативной компенсации мощных радиальных усилий и значимого напряжения продольный одновекторной направленности. Перенесение усилия м/у малым и внешним кольцом осуществляется через линию сопряжения тел качения с дорожками колец. Строение подшипника 97196 включает в себя комплект роликов, внешнее и малое кольцо, сепаратор.

    Точность важное требование сегодняшней индустрии. Именно поэтому применение и изготовление роликовых подшипников радиально-упорных маркировки 97196 постоянно расширяется. Повышенная жесткость устройств с использованием этих роликоподшипников даёт возможность увеличить точность, долговечность.