Продажа подшипников

Подшипник 944914

  • Подшипник 944914
  • Подшипник 944914
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка 944914
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипник качения
    Вид тела качения роликовый
    Вид воспринимаемых нагрузок радиально-упорные
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 72
    Наружный диаметр подшипника 110
    Ширина подшипника 100
    Масса подшипника 3,454
    ТЕЛО КАЧЕНИЯ
    Тело качения длинные цилиндрические ролики
    Диаметр тела качения 13
    Количество тел качения 28
    Масса тел качения (1000 шт) 5,6
    Материал тела качения ШХ15
    Длина ролика 38
    Применение
    Легковые автомобили
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Общая информация о роликовом подшипнике

    Роликовым 944914 является подшипник с линейным контактом внутренних дорожек колец и роликовых тел качения. Состоит из сепаратора, наружной и внутренней обойм, роликовых тел качения. Пропорция протяженности и калибра тел качения роликов менее 2,5. Если значение больше, то можно выделить особый тип иглообразных подшипников.

    После термической обработки рабочая поверхность отшлифовывается и полируется с нужной прецезионностью. Если существует ограничение в максимальном диаметре, то применяются роликовые подшипники качения без наружного или внутреннего кольца. Поверхность корпуса или оси под дорожку тел качения калится до величин прочности где-то шестьдесят пять единиц по Роквеллу.

    Недостатки и преимущества роликоподшипников 944914

    Линейное соприкосновение помогает подшипникам:

    • качественнее выдерживать вибрационные, ударные перегрузки
    • обеспечить довольно большую жесткость опор
    • полтора, 2 раза превысить тоннаж сходных по габаритам шарикоподшипников
    • сократить габариты стоек

    К недочетам роликовых подшипников 944914 относятся:

    • высокие требования к соосности опор
    • большее выделение тепла, шумность
    • меньшие разрешенные скорости

    Роликоподшипники 944914 без сепараторов имеют огромное число роликов. Подшипники держат значительные нагрузки на нормальных оборотах. Подшипники с сепараторами долговечны, допускают высокие угловые скорости.

    Специфика употребления и установки роликоподшипников

    Роликоподшипники качения 944914 могут использоваться при повышенных радиальных силах и средних оборотах:

    • в крупных двигателей
    • в устройствах железнодорожного и автомобильного транспорта
    • на валах станков и агрегатов обработки металла
    • для мощных преобразователей
    • для мощных насосов

    Наносится тонкий налет смазки. Проверяется соосность посадочных мест, прямость оси. Проверяются каналы подачи смазочных материалов. Проверяется габариты, чистота поверхностей, качество посадочных поверхностей.

    При монтаже кольца с натягом на вал необходим разогрев кольца. После установки проводится смазывание, контролируется простота верчения роликоподшипника. Через монтажное отверстие делается установка обоймы роликового подшипника. Решительно воспрещается передавать нагрузку сквозь ролики либо сепаратор.

    Контролируют в соответствии с надлежащей тех.документацией люфты. Роликовый подшипник 944914 визуально контролируют на полное отсутствие внешних пороков. Проводят проверку легкости верчения обойм.

    Перед тем, как смонтировать проводят подготовку роликовых подшипников. Очистку подшипника проводят в бензине или специальных растворах. Для подготовки используют нагретое до ста градусов масло. После подготовки и до антикоррозионной обработки подшипник может держаться менее 110 минут.

    Материалы и смазка

    В качестве смазки применяются консистентные смазки и масла. Подача смазочных материалов осуществляем с торцов подшипника роликового. Для модификаций с пластмассовым сепаратором следует верифицировать совместимость консистентной смазки и полиамида PA66.

    Каленые кольца производят из хромистых подшипниковых. Сепаратор изготавливают из латуни. сталей. Для гибридных подшипников ролики производят из нитрида кремния. Смешанные роликоподшипники дают возможность:

    • получить диэлектрические свойства
    • уменьшить инерционность
    • ослабить шум
    • поднять обороты
    • понизить фрикцию
    • увеличить живучесть и стойкость подшипника

    Для обойм, роликов используются каленые науглероженные сплавы. Для обойм толщиной до 10 миллиметров и калибрах роликов до двадцати двух миллиметров используются сплавы стали наподобие ШХ15. Обоймы толщиной больше 30 мм выполняют из сталей наподобие ШХ20СТ. Для крупных роликов и колец шириной от 10 до 30 миллиметров годятся стали наподобие ШХ15СТ.

    Кольца и тела качения из стали 20Х2Н4А в каленом виде имеют твердость ориентировочно пятидесяти восьми - шестидесяти пяти по по роквеллу. Втулки толщиной более тридцати пяти миллиметров и довольно большие ролики калятся до 60 - 64 единиц по роквеллу. После закалки твердость обойм толщиной менее 35 мм и тел качения до пятидесяти пяти миллиметров из сталей ШХ15 располагается в интервалах 60 - 65 единиц шкалы HRC.

    Обоймы роликовых подшипников крупных размеров и крупногабаритные ролики выполняются из стали типа 20Х2Н4А. До закалки кольца цементируют на глубину примерно четыре миллиметров. Продолжительность технологического процесса науглероживания равняется 140 часов.

    Для типов с ПА PA66 сепаратором упрочненных кремниевой нитью разрешены температуры до ста десяти градусов цельсия. Корпорация NTN именно благодаря регулирующей размеры термообработке реализует температурный интервал сто девяноста пять градусов для типа TS3 и двести пятьдесят градусов для модификации TS4. Температурный интервал использования роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных в интервале от минус тридцати до ста тридцати град..

    Для роликовых подшипников 944914 можно применять также латунные вибростойкие, металлические сепараторы. Сепаратор из латуни имеет в маркировке M1. Штампованный металлический центрируемый по телам качения (роликам) сепаратор маркируется JP3.

    Чаще всего кольца роликоподшипников изготавливают из железа марки 18ХГТ. Высокая твердость поверхностных пленок при высокой вязкости остальной массы обоймы улучшает ударную прочность. Эти обоймы подвергают цементации с дальнейшей закалкой.

    Радиально-упорный роликовый подшипник 944914

    Радиально-упорный подшипник 944914 - устройство, особенности

    Недостатки:

    • более сложный монтаж
    • твердое ограничение полутора, двумя минутами номинального углового перекоса наружного размером 110 мм и внутреннего 72 мм колец
    • завышенное тепловыделение роликоподшипника 944914
    • шумность
    • допустимая работа на средних и низких оборотах с линейной скоростью меньше 15 м/с

    К плюсам роликовых подшипников радиально-упорных 944914 относят:

    • способность продольный фиксации вала при зеркальной инсталляции 2-ух роликоподшипников радиально-упорных
    • жесткость
    • грузоподъемность
    • возможность функционирования при динамических нагрузках
    • высокая износостойкость благодаря устойчивости расположения роликов размерами 13 мм

    Точность одно из важнейших требований сегодняшней индустрии. Именно поэтому изготовление и применение роликовых подшипников радиально-упорных маркировки 944914 все время увеличивается. Повышенная жесткость устройств с применением данных роликовых подшипников даёт возможность повысить долговечность узлов, точность работы.

    Конструкция роликоподшипника 944914 включает сепаратор, набор роликов, малое и внешнее кольцо. Перенос напряжения между внешней и малой обоймами осуществляется через линию соприкосновения роликов с беговыми дорожками. Роликоподшипник 944914 радиально-упорный используется для результативной компенсации внушительного напряжения продольный направленности и больших радиальных усилий.

    Монтаж и смазка роликоподшипников радиально-упорных 944914

    Для обойм, роликов используются подшипниковые стали с объемной закалкой. Сепараторы делаются штамповкой из стали, а для ударных нагрузок из латуни.

    При установке нужно создавать равномерное усилие по всей площади торца устанавливаемой обоймы. Для роликоподшипников 944914 требуется тщательно установить продольный зазор. Величину люфта контролируют закрепленным на стойке индикатором в крайних местах оси при осевом смещении.

    Монтаж роликового подшипника 944914 должен быть закончен за 2 часа после расконсервации. Перед монтажом производят расконсервацию подшипника 944914, внешний осмотр, контроль легкости вращения колец. Проверяют прецезионность, чистоту обработки поверхностей шпинделя и деталей корпуса, их соосность.

    Регулирование значения зазора осевого роликоподшипников производится:

    • вкладышами под крышку закрепления наружного кольца размером 110 мм.
    • подтяжкой наружной обоймы гайкой
    • смещением малого кольца винтами или гайкой
    • смещением внешней обоймы специальным винтом в крышке через промежуточную шайбу

    Значение показателя трения при употреблении пластичных смазок достигает порядка 0,008. После установки подвергается проверке свободное вращение шпинделя. Осуществляется смазка роликоподшипника вязкой или жидкой смазкой.

    Опору делят на обойму нижнюю размером 72 мм и верхнюю обойму размером 110 мм с сепаратором и телами качения (роликами). Поэтому возможен монтаж нижнего и наружного колец, поэтапный демонтаж. Роликоподшипники радиально-упорные 944914 относятся к разъемным.