Подшипник 92611
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 92611 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиальные |
| Рядность | однорядный |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | 55 |
| Наружный диаметр подшипника | 120 |
| Ширина подшипника | 43 |
| Масса подшипника | 2,100 |
| Радиус монтажной фаски подшипника, координата монтажной фаски (m | 3,0 |
| ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА | |
| Плотность стали подшипника | 7,85 |
| Статическая грузоподъемность | 98000 |
| Динамическая грузоподъемность | 138000 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | с бортами на наружном кольце с однобортовым внутренним кольцом и с плоским упорным кольцом. Допускают раздельный монтаж внутреннего и наружного (с комплектом роликов) колец. Подшипники могут применяться без внутренних колец. Масса подшипников рассчитана с сепаратором, штампованным из стального листа |
| ТЕЛО КАЧЕНИЯ | |
| Тело качения | короткие цилиндрические ролики |
| СТАНДАРТ | |
| Стандарт | ГОСТ 8328-75 (СТ СЭВ 4949-84) |
Общая информация о роликовом подшипнике
Требования нормативов
Огромные перегрузки требуют употребления плотных соединений малых обойм с шпинделем и внешних с корпусом. Размеры посадок роликоподшипников 92611 подыскивают согласно гост ГОСТ 3325-85 (Подшипники качения). Посадочные размеры крупных роликовых подшипников рознятся от средних и мелких в большую сторону.
Работа узла 92611 в условиях значительных температур требует принимать к сведению неравномерность натяга внутренней обоймы диаметром 55 мм и шпинделя. Значение посадки растет с увеличением действующей температуры в роликовом подшипнике.
Очень популярными считаются роликоподшипники классов точности 0 и 6. Более точные подшипники бывают востребованы в специальных случаях. Стандарт 520-2011 (Подшипники качения) описывает добавочные и узловые классы точности. Выбор типа производится с учетом следующих параметров: вращения и параметры работы.
Область применения
Роликовый подшипник есть в составе трансмиссии легковых и грузовых машин. Роликовые подшипники имеются в устройстве двигателей и преобразователей повышенной мощности. Подшипниками 92611 снабжены буксы на осях колесных пар жд платформ. Применяют подшипники качения роликовые во вращающихся компонентах машин и механизмов для металлообработки.
Подшипники с канавкой в виде спирали для смазывания используют в ситуациях значительного засорения и больших нагрузок. Условия техобслуживания роликовых подшипников зависят от их разновидности. Изготавливают из специальных сталей и подвергают термообработке.
После установки подшипника качения роликового проводят испытания. Значительный рост температуры и стальной звук указывает на неверный зазор в подшипнике. Вначале прикладывают незначительную нагрузку на маленькой частоте. Негромкий ритмичный шум говорит о нормативной работе подшипника.
Относят роликовые подшипники качения 92611 к разряду точных изделий. Значение грузоподъемности достаточно высокий. Роликоподшипник 92611 — типовая деталь. Время эксплуатации обусловливается сферой использования. Промышленные условия описаны в стандарте 520-2011 Подшипники качения.
Проектные особенности
Наружная плоскость внутреннего кольца и большого изнутри имеет беговые дорожки. Во время эксплуатации в желобах бегают ролики. Работа сопряжено с постоянным трением.
Оси посадочных мест непременно требуют балансировки. Несоблюдение соосности меняет движение роликов. Качественные характеристики роликовых подшипников понижаются.
В сборку включаются малые и наружные обойма. Рабочие тела — ролики. Роликоподшипник 92611 является опорой вращающегося узла. Рабочие тела вмонтированы в сепараторы.
Узловые допуски роликоподшипников маркируют литерами l b L. Наружная обойма роликоподшипника шестого класса точности обозначается l6 (эл 6). Маленькая буква l употребляется для внешней обоймы. Большую букву L используют для маркировки малой обоймы.
Сферический ролик 92611 улучшает тех. свойства роликоподшипника. Геометрия внутренней плоскости наружного кольца позволяет компенсировать отсутствие соосности. Подшипник используют в случаях значительных и нераспределенных радиальных напряжений.
Маркировку 92611 подшипников качения роликовых регламентирует ГОСТ 3189-89 (Подшипники шариковые и роликовые). В обозначении зашифрованы ключевые параметры подшипника. Маркировка состоит из чисел и литер.
Дополнительные особенности конструкции содержатся у подшипников с короткими роликами. Сильная сторона — огромная несущая способность. Конструкционный недостаток — неспособность к восприятию продольной нагрузки. Неудовлетворительно работают при больших скоростей.
Подшипник роликовый радиальный 92611
Система смазки
Верный подбор смазки роликовых подшипников качения радиальных:
- уменьшает фрикцию, выделение тепла
- увеличиваетстойкость, долговечность
- уменьшает пусковые усилия
Возникновение на беговой дорожке подшипника коричневого или бурого покрытия не считается тревожным фактором. Знаком опасного изнашивания может стать неблестящая беговая дорожка подшипника. Недостаточность количества смазочных материалов или ее неверный выбор ведут к появлению блестящего стеклообразного следа на дорожке качения роликов.
Чтобы поднять свойства смазки употребляются антискользящие особые добавки. Жидкие масла рекомендованы для окружных частот вращения свыше 10 метров в секунду. Главным образом, для жидких масел могут использоваться минеральные масла.
Вязкие смазки могут применяться для скоростей вращения меньше десяти метров в секунду. Для радиальных роликовых подшипников качения подбирают мягкие консистентные смазки по сравнению с шариковыми подшипниками. При верной эксплуатации и верно выбранной смазке дорожка качения обойм кажется шлифованной, блестящей.
Роликоподшипник радиальный 92611 – свойства устройства и использования
Стандартная конструкция роликоподшипников радиальных включает сепаратор удерживающий тела качения на окружности, кольцо большое калибром 120 мм, внутреннюю обойму диаметром 55 мм, набор тел качения роликов между кольцами. Бессепараторные подшипники качения характеризуются сниженными разрешенными угловыми скоростями. Подшипники качения без сепараторов дают возможность размещать больше тел качения, увеличить несущую способность.
Для наилучшей прочности, работоспособности радиальные усилия для подшипника роликового обязана превышать минимальное значение. Данный критерий гарантируется с помощью массы звеньев устройства типа 92611. В иных вариантах роликоподшипник донагружают дополнительной нагрузкой.
Роликоподшипники радиальные с шлифованным малым или наружным кольцом могут использоваться в качестве подвижных опор. Такие модификации без особых усилий могут быть разобраны. Облегчается сборка, компоновка этих опор.
Усиленная грузоподъемность и жесткость даёт возможность эксплуатировать роликоподшипники радиальные в узлах повышенной точности. Подшипники нужны для производства трамвайных букс, высокомощных двигателей, высокопроизводительных эрлифтов, валов металлорежущего оборудования. Область применения подшипников качения роликовых – установки с короткими, приемистыми шпинделями.
Применение в конструкции радиальных роликоподшипников 92611 может дать такие преимущества:
- подъём жесткости подшипникового узла
- значимое усиление грузовосприимчивости при небольшом уменьшении номинальных оборотов вала
- более маленькие радиальные габариты в сравнении с шариковым подшипником качения аналогичной грузоподъемности
- отличная функциональность при загрузках импульсного, вибрационного вида
Роликоподшипник качения радиальный 92611 требуется для сопротивления наиболее больших радиальных перегрузок. Основной характерной чертой радиального роликоподшипника 92611 считается высокая площадь контакта роликов с дорожками малой и внешней обойм. Радиальные роликоподшипники 92611 плохо воспринимают продольные внушительные силы.
Слабые стороны:
- габаритность
- меньшие рабочие скорости
- узкий интервал по дозволяемым перекосам внутреннего и наружного колец в несколько угловых минут

