Подшипник 9213
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 9213 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | упорные |
| Рядность | однорядный |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | 65 |
| Наружный диаметр подшипника | 100 |
| Масса подшипника | 0,72 |
| Высота подшипника, монтажная высота подшипника | 27 |
| Радиус монтажной фаски подшипника, координата монтажной фаски (m | 1,5 |
| Диаметр отверстия тугого кольца | 65 |
| Наружный диаметр тугого кольца | 100 |
| Наружный диаметр свободного кольца | 100 |
| Диаметр отверстия свободного кольца | 67 |
| ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА | |
| Плотность стали подшипника | 7,85 |
| Статическая грузоподъемность | 390000 |
| Динамическая грузоподъемность | 118000 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | одинарный. Направление воспринимаемых нагрузок - осевое в одну сторону. Масса подшипников рассчитана с сепаратором, штампованным из стального листа |
| ТЕЛО КАЧЕНИЯ | |
| Тело качения | цилиндрические ролики |
| СТАНДАРТ | |
| Стандарт | ГОСТ 23526-79 |
Общая информация о роликовом подшипнике
Смазка и материалы
После закалки прочность роликов до пятидесяти пяти миллиметров и колец размером меньше 35 миллиметров из стали типа ШХ15 располагается в интервалах 61…65 единиц по Роквеллу. Втулки размером более тридцати пяти мм и немалые тела качения термоупрочняются до пятидесяти девяти - шестидесяти трех единиц HRc. Тела качения и обоймы из стали 20Х2Н4А в термоупрочненном виде получают твердость около 58 - 65 по по роквеллу.
Чаще всего кольца роликовых подшипников изготавливают из сплава сталей 18ХГТ. Данные обоймы цементируют с дальнейшей закалкой. Увеличенная твердость поверхностных пленок при большой вязкости остальной массы втулки улучшает ударную прочность.
Для тел качения роликов, колец могут использоваться закаленные хромистые высокоуглеродистые стали. При толщине обоймы до десяти миллиметров и диаметрах тел качения до 22 мм употребляются стали наподобие ШХ15. Для крупных роликов и обойм толщиной от 10 до 30 мм могут применяться стали типа ШХ15СТ. Кольца размером более 30 миллиметров изготавливают из сталей наподобие ШХ20СТ.
Кольца роликоподшипников крупных габаритов и крупногабаритные ролики изготавливаются из стали типа 20Х2Н4А. До закалки обоймы цементируют на глубину примерно четыре мм. Продолжительность технологического процесса цементации может составлять около 5 дней.
Сепаратор изготавливают из латуни. сталей. Каленые обоймы производят из хромистых подшипниковых. Для гибридных подшипников тела качения делают из нитрида кремния. Гибридные роликоподшипники позволяют:
- сократить трение
- повысить прочность и срок службы узла
- уменьшить инерционность
- уменьшить шум
- обеспечить диэлектрические качества
- поднять скорость вращения
Компания NTN благодаря термической обработке обеспечивает температурный предел двести пять градусов для типа TS3 и двести сорок град. для модификации TS4. Температурный интервал использования роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных от минус тридцати пяти до ста сорока град.. Для видов с полиамидным PA66 сепаратором с упрочнением стекловолокном возможны температуры до 130 градусов цельсия.
В качестве смазочных материалов нашли применение масла и вязкие смазки. Подача смазки может производится с торца роликоподшипника. Для моделей с пластиковым сепаратором нужно контролировать совместимость консистентной смазки и ПА PA66.
Для роликовых подшипников качения 9213 применяются также металлические, латунные виброустойчивые сепараторы. Штампованный металлический центрируемый по роликам сепаратор маркируется JP3. Сепаратор из латуни имеет в обозначении M1.
Специфика монтажа и использования роликоподшипников
Роликоподшипники качения 9213 используются при значительных радиальных усилиях и не слишком высоких скоростях:
- для мощных насосов
- в устройстве крупногабаритных электрических двигателей
- для мощных редукторов
- в приборах железнодорожного и автомобильного транспорта
- в шпинделях станков и агрегатов обработки металла
Проверяют простота движения колец. Подшипник 9213 визуально контролируют на отсутствие внешних пороков. Осуществляют контроль согласно надлежащей тех.документацией зазоры.
Испытываются каналы подачи смазочных материалов. Напыляется небольшой слой смазочных материалов. Проверяется состояние установочных плоскостей, чистота, размеры. Контролируется соосность мест посадки, прямость шпинделя.
Перед тем, как установить осуществляют подготовку роликоподшипников. Очистку подшипника осуществляют в керосине или особых составах. Для расконсервации используют подогретое до ста градусов минеральное масло. После расконсервации и до антикоррозионной защитной обработки подшипник обязан держаться не больше ста 20 минут.
Решительно запрещается передавать нагрузку сквозь ролики либо сепаратор. После монтирования проверяется простота вращения роликового подшипника, выполняется смазка. При установке кольца с натягом на шпиндель желателен нагрев кольца. Через монтажное отверстие выполняется установка обоймы роликоподшипника.
Плюсы и отрицательные черты роликоподшипников 9213
К несовершенствам роликовых подшипников 9213 относятся:
- меньшие в сравнении с шариковыми подшипниками возможные обороты
- огромное выделение тепла, шум
- жесткие требования к соосности опор
Линейный контакт помогает роликовым подшипникам:
- лучше выдерживать ударные, вибрационные перегрузки
- гарантировать немалую прочность опоры
- полтора, два раза превышать тоннажность аналогичных по размерам шариковых подшипников
- сократить габариты стоек
Роликоподшипники 9213 без сепараторов имеют приличное количество роликов. Они выдерживают значительные нагрузки на нормальных оборотах. Роликоподшипники оснащенные сепараторами долговечны, воспринимают высокие угловые скорости.
В случае, если имеется ограничение в наружном диаметре, то можно применять роликоподшипники без малого или внешнего кольца. После термоупрочнения посадочная грань заполировывается и отшлифовывается с необходимой точностью. Плоскость корпуса или вала под дорожку роликов калится до величин твердости ориентировочно от 60 до 64 единиц по Роквеллу.
Роликовым 9213 зовется подшипник с прямолинейным пятном контакта тел качения и внутренних дорожек колец. Отношение протяженности и калибра роликов менее 2,5. При большей длине тела качения можно выделить отдельный класс иглообразных подшипников. Он состоит из сепаратора, внешнего диаметром 100 мм и внутреннего диаметром 65 мм колец, тел качения.
Подшипник роликовый упрорный 9213
Особенности сборки, посадки, материалы
Допустимые эксплуатационные температуры от минус двадцати до 120 градусов Цельсия. Для сепараторов роликовых подшипников упорных 9213 используются сплавы латуней или PA шестьдесят шесть с аромировкой стекловолокном. Кольца и тела качения (ролики) делают из термообработанных прочных сталей.
При установке кольца поворачиваются к телам качения (роликам) дорожками качения. Подвижная обойма центрируется по наружному диаметру. Кольцо тугое устанавливается на шпиндель с допуском по h8 малым диаметром. Контактная плоскость заточки кольца обрабатывается по H9.
Подшипник роликовый упорный 9213 – характерные черты, строение
В состав опоры включаются сепаратор для удержания, кольцо опорное с тугой установкой на вал, набор тел качения, опорная обечайка со свободной посадкой на вращающийся цилиндр. Подшипник качения роликовый упорный 9213 может сгладить только продольные напряжения одностороннего направления. Упорный подшипник 9213 принадлежит к разборным подшипникам.
С роликами должны взаимодействовать подготовленные шлифовкой плоскости каленные до значения 60…64 единиц по Роквеллу. При ограниченности продольных размеров в виде упорного роликового подшипника применяется лишь сепаратор с комплектом роликов. В подобном случае предъявляются высокие запросы по геометрической верности, твердости и чистоте обработки плоскости к посадочным плоскостям уступа оси и корпуса.
Из-за большой площади линейного сопряжения такие роликоподшипники характеризуются высокой грузовой несущей способностью. При вероятных смещениях вала используют подшипники с бочкообразными роликами. При завышенных оборотах и аксиальных ударных перегрузках используются типоразмеры с роликами в виде конуса. По большей части могут использоваться подшипники с трубчатыми роликами и средними максимальными скоростями.
