Подшипник 920936

Выпуском шарикоподшипников 920936 занимается немалое число предприятий: Ташкентский подшипниковый завод-33, ОАО "ОК-ЛОЗА", ООО "ГПЗ-34", ОАО "Кузнецкий роликовый завод", АО "Завод приборных подшипников", Алма-Атинский РПЗ.

Применение шарикоподшипников 920936 (лучше всего подходит для следующих случаев использования):

• перпендикулярные оси вращения напряжения
• мелкие посадочные диаметры
• технологические дефекты в форме несоосности вала
• высокая частота вращения
• незначительные перегрузки

Делаются по: ТУ 37.062.077-73, ТУ 37.006.060-80, ТУ 3739-77, ТУ 3706-77, ТУ 3901-75.

Главные плюсы: скорость вращения, широкая распространенность, бесшумность, резистанс перемещению шариков не находится в зависимости от скорости и приложенной нагрузки и может составлять от 5(e-4) до 1e(-3) см, высокая прецезия, широкий ассортиментный выбор, малая вибрация. Недостаток - не сильно хорошая нагрузоустойчивость.

Сепаратор нужен для направления тела качения способствуя увеличению рабочей скорости шарикоподшипника. Шариковый подшипник 920936 состоит из шарика, сепаратора, большой обоймы, малого кольца. Сепаратор шарикоподшипника может быть вырубным (штампованным), мехобработанным или из полимерного материала.

Главные признаки, по которым характеризуют подшипник 920936:

• внутренний диаметр(dmin) равный 177.85 мм: посадочный диаметр внутреннего кольца - должен равняться наружному диаметру шейки вала механизма
• наружный диаметр (D): диаметр внешней обоймы
• высота обойм (H) (малой (B) и большой(T)): принято объединять в одну, если совпадают
• масса (m, kg): 1-й единицы или тысячи штук - чаще используют на этапе компоновки для подсчета общей массы проектируемой установки

Принцип действия: качение круглых тел в желобах внутренних колец

Наиболее используемый вид. Один из самых используемых видов подшипника. Вид рабочего тела шарик. Шариковый подшипник 920936 относят к разряду подшипников качения. Принцип действия: качение шаров по внутренним поверхностям колец. Шариковый подшипник способен эффективно препятствовать смещению вала в радиальном направлении и почти что никак в аксиальном.

Произведенный при помощи механической обработки сепаратор изготавливают из конструкционной стали марки S355GT согласно ISO 10025:2004 или свинцовой латуни CW612N в соответствии с НД ISO1652:1998. Полученный штамповкой сепаратор производится из сплава стали с низким процентом углерода(С) по НТД ЕН10111:2000. Полимерный сепаратор изготавливают из текстолита, полиамида-6, PEEK.

Материал стальных шаров: ШХ-20СГ (ГОСТ 801-78); особочистая хромоуглеродистая сталь объемной закалки (аналог 1.3505 по EN 683-17); нержавеющая подшипниковая сталь. Шар подшипника размером 23.812 мм может быть термически обработан до прочности: от 60 до шестидесяти пяти единиц по Роквеллу. Металлические шарики выполняются согласно ГОСТ 3722-2014. Керамические шарики делают из Si3N4 по ISO 26602:2017.