Продажа подшипников

Подшипник 9208

  • Подшипник 9208
  • Подшипник 9208
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка 9208
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипник качения
    Вид тела качения роликовый
    Вид воспринимаемых нагрузок упорные
    Рядность однорядный
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Масса подшипника 0,25
    Высота подшипника, монтажная высота подшипника 19
    Радиус монтажной фаски подшипника, координата монтажной фаски (m 1,5
    Диаметр отверстия тугого кольца 40
    Наружный диаметр тугого кольца 68
    Наружный диаметр свободного кольца 68
    Диаметр отверстия свободного кольца 42
    ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА
    Плотность стали подшипника 7,85
    Статическая грузоподъемность 220000
    Динамическая грузоподъемность 76500
    КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
    Особенности конструкции одинарный. Направление воспринимаемых нагрузок - осевое в одну сторону. Масса подшипников рассчитана с сепаратором, штампованным из стального листа
    ТЕЛО КАЧЕНИЯ
    Тело качения цилиндрические ролики
    СТАНДАРТ
    Стандарт ГОСТ 23526-79
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Общая информация о роликовом подшипнике

    Смазка и материалы

    Кольца и ролики из марки стали 20Х2Н4А в каленом состоянии получают прочность где-то пятидесяти восьми - шестидесяти шести по шкале HRC. После термоупрочнения твердость колец размером менее тридцати пяти миллиметров и роликов до пятидесяти пяти мм из сплавов сталей ШХ15 пребывает в пределах 61 - 64 единиц шкалы HRC. Втулки шириной более тридцати пяти мм и довольно большие тела качения (ролики) калятся до пятидесяти девяти - шестидесяти четырех единиц по роквеллу.

    Каленые кольца выполняют из хромистых подшипниковых. Сепаратор производят из латуни. Для гибридных подшипников тела качения (ролики) изготавливают из нитрида кремния. сталей. Смешанные роликоподшипники могут позволить:

    • поднять скорость
    • гарантировать изоляционные характеристики
    • понизить трение
    • увеличить долговечность и надежность подшипника
    • убавить шум
    • снизить инертность

    До закалки кольца науглероживают на глубину где-то 6 мм. Длительность цементации составляет 6 дней. Обоймы роликоподшипников больших габаритов и крупногабаритные тела качения (ролики) выполняются из стали типа 20Х2Н4А.

    Полученный штамповкой стальной центруемый по телам качения (роликам) сепаратор обозначается JP3. Сепаратор из латуни имеет в маркировке M1. Для роликовых подшипников качения 9208 могут использоваться также стальные, латунные вибростойкие сепараторы.

    Для смазки употребляются жидкие масла и вязкие смазки. Подача смазочных материалов осуществляется с торцов подшипника качения роликового. Для подшипников с пластмассовым сепаратором стоит проверять сочетаемость консистентной смазки и полиамида PA66.

    Чаще всего обоймы роликовых подшипников исполняют из стали марки 18ХГТ. Увеличенная прочность внешних слоев при большой вязкости остальной массы обоймы улучшает параметры ударной прочности. Данные обоймы подвергают цементации с последующей закалкой.

    Компания NTN именно благодаря стабилизирующей размеры термообработке обеспечивает тепловой предел 190 град. для модификации TS3 и 245 градусов цельсия для вида TS4. Для модификаций с полиамидным PA66 сепаратором упрочненных кремниевым волокном разрешены температуры до ста двадцати градусов. Термический интервал использования роликоподшипников цилиндрических однорядных в интервале от -33 и до +150 градусов Цельсия.

    Для обойм, тел качения роликов используются закаленные хромистые науглероженные стали. Обоймы толщиной больше 30 миллиметров изготавливают из сплава стали наподобие ШХ20СТ. При толщине обоймы до десяти мм и калибрах тел качения до 22 мм используются стали вроде ШХ15. Для больших роликов и обойм шириной от 10 до 30 мм могут подойти стали наподобие ШХ15СТ.

    Роликовым 9208 называется подшипник с прямолинейным контактом роликовых тел качения и внутренних дорожек колец. Он состоит из наружного диаметром 68 мм и внутреннего диаметром 40 мм колец, сепаратора, роликовых тел качения. Пропорция длины и диаметра тел качения роликов менее двух с половиной. Если значение больше, то имеется отдельный класс иглообразных подшипников.

    После термического упрочнения посадочная поверхность заполировывается и отшлифовывается с необходимой точностью. При ограниченности радиальных размеров можно применять роликоподшипники без малой или наружной обоймы. Плоскость корпуса или вала под дорожку тел качения роликов термоупрочняется до величин твердости приблизительно 65 единиц HRC.

    Подшипники роликовые 9208 без сепараторов имеют огромное количество тел качения. Эти подшипники могут выдерживать большие нагрузки на нормальных оборотах. Роликовые подшипники с сепараторами воспринимают более высокие угловые скорости, надежны.

    Специфика установки и использования роликовых подшипников качения

    Категорически запрещается передавать нагрузку сквозь тела качения (ролики) либо сепаратор. При установке обоймы с натягом на шпиндель необходим нагрев кольца. После установки контролируется простота верчения роликового подшипника, выполняется смазка. Через монтажное отверстие выполняется установка требуемой обоймы роликового подшипника.

    Осуществляют контроль согласно соответствующей технической документацией люфты. Проводят проверку простоты движения колец. Подшипник 9208 контролируют визуально на неимение внешних изъянов.

    Подшипники роликовые качения 9208 употребляются при умеренных оборотах и особо больших радиальных силах:

    • для высоконагруженных преобразователей
    • в устройствах жд и авто транспорта
    • на валах станков и агрегатов металлообработки
    • в крупных двигателей
    • для насосов повышенной мощности

    Напыляется небольшой пласт смазочных материалов. Контролируется качество установочных поверхностей, чистота, размеры. Проверяются устройства подачи смазки. Контролируется прямость вала, соосность посадочных мест.

    Перед тем, как смонтировать выполняют подготовку роликоподшипников. После расконсервации и до антикоррозионной обработки роликоподшипник обязан держаться не больше 110 минут. Промывку подшипника осуществляют в бензине либо особых растворах. Для подготовки используют нагретое до 90 градусов цельсия масло.

    Минусы и плюсы роликовых подшипников качения 9208

    Линейный контакт помогает роликоподшипникам:

    • качественнее воспринимать ударные, вибро перегрузки
    • убавить размеры стоек
    • обеспечивать очень большую твердость опор
    • полтора, два раза превышать тоннажность близких по размерам шарикоподшипников

    К недочетам роликоподшипников 9208 относятся:

    • большее тепловыделение, шум
    • минимальные по сравнению с шарикоподшипниками допустимые скорости
    • жесткие требования к соосности опор

    Подшипник роликовый упрорный 9208

    Специфика монтажа, материалы, посадки

    Подвижная обойма самоустанавливается по внешнему диаметру. Посадочная грань заточки кольца шлифуется по H9. Плотное кольцо устанавливается на вал с допуском по h8 внутренним диаметром. В процессе сборки обоймы поворачиваются к телам качения канавками качения.

    Для сепараторов роликовых подшипников упорных 9208 используются PA 66 с аромировкой стекловолокном или сплавы латуней. Кольца и ролики выполняют из закаленных высококачественных подшипниковых сплавов. Допустимые эксплуатационные температуры -20…120 градусов Цельсия.

    Подшипник упорный роликовый 9208 – характеристики, устройство

    Упорный роликовый подшипник 9208 принадлежит к разъемным подшипникам. Подшипник качения роликовый упорный 9208 принимает исключительно осевые усилия с одной стороны. В составляющие опоры включаются кольцо опорное с посадкой с натягом на ось, кольцо опорное со свободной установкой на ось, сепаратор для распределения, комплект тел качения.

    При ограничения аксиальных размеров в роли упорного роликоподшипника применяется только лишь сепаратор с набором тел качения. В данном случае предъявлены дополнительно высокие запросы по геометрической верности, прочности и чистоте обработки деталей к посадочным плоскостям уступа оси и оболочки. С телами качения должны иметь контакт шлифованные поверхности каленные до значения от 60 до 65 hrc.

    В случае возможных перекосов оси необходимы подшипники с бочкообразными роликами. По причине значительной площади линейного соприкосновения эти роликоподшипники характеризуются высокой грузовой несущей способностью. Преимущественно эксплуатируются конфигурации с цилиндрическими роликами и средними предельными оборотами. При завышенных скоростях и аксиальных ударных нагрузках применяются виды с роликами в виде конуса.