Продажа подшипников

Подшипник 9184

  • Подшипник 9184
  • Подшипник 9184
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка 9184
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипник качения
    Вид тела качения роликовый
    Вид воспринимаемых нагрузок упорные
    Рядность однорядный
    Исполнение основное конструктивное исполнение
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Ширина подшипника 65
    Масса подшипника 24
    ТЕЛО КАЧЕНИЯ
    Тело качения короткие цилиндрические ролики
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Общая информация о роликовом подшипнике

    Преимущества и отрицательные черты роликовых подшипников качения 9184

    Вид контакта (линейный) даёт возможность роликоподшипникам:

    • уменьшить габариты опоры
    • качественнее воспринимать вибрационные, ударные перегрузки
    • полтора, 2 раза превысить тоннаж похожих по размерам шарикоподшипников
    • обеспечивать большую твердость опоры

    К минусам роликовых подшипников 9184 можно отнести:

    • жесткие требования к соосности опор
    • большее тепловыделение, громкость
    • меньшие в сравнении с шариковыми подшипниками допустимые обороты

    Специфика использования и установки роликовых подшипников

    Роликоподшипник 9184 контролируют визуально на полное отсутствие внешних недостатков. Проводят проверку простоты верчения втулок. Контролируют в соответствии с соответствующей тех.документацией люфты.

    Проверяются каналы доставки смазки. Контролируется чистота, качество посадочных поверхностей, размеры. Проверяется прямизна вала, соосность мест посадки. Наносится тонкий налет смазочных материалов.

    Роликоподшипники 9184 могут использоваться при не слишком высоких оборотах и больших лучевых силах:

    • для мощных преобразователей
    • в крупных электродвигателей
    • для насосов повышенной мощности
    • в узлах железнодорожного и авто транспорта
    • в шпинделях механизмов обработки металла

    Перед установкой делают расконсервацию роликовых подшипников качения. Для подготовки применяют подогретое до девяноста пяти градусов минеральное масло. Промывку подшипника осуществляют в бензине или особых составах. После подготовки и до антикоррозионной защитной отделки роликовый подшипник обязан держаться менее 100 минут.

    При монтаже обоймы с натягом на вал необходим подогрев обоймы. Через монтажное отверстие проводится установка нужной обоймы роликоподшипника. Категорически запрещается передавать усилие сквозь ролики либо сепаратор. После установки выполняется смазка, проверяется легкость верчения роликового подшипника.

    Материалы и смазка

    Чаще всего обоймы роликоподшипников выполняют из железа марки 18ХГТ. Данные кольца науглероживают с последующей калкой. Высокая прочность поверхностных слоев при большой вязкости остальной массы кольца улучшает параметры ударной прочности.

    Полученный штамповкой металлический центрируемый по телам качения (роликам) сепаратор помечается JP3. Для роликовых подшипников 9184 чаще всего используют также латунные виброустойчивые, железные сепараторы. Латунный сепаратор содержит в маркировке M1.

    Для тел качения роликов, обойм чаще всего используют закаленные хромистые высокоуглеродистые стали. Кольца толщиной свыше тридцати миллиметров исполняют из стали типа ШХ20СТ. Для крупных тел качения и колец толщиной 10…30 мм подходят стали вроде ШХ15СТ. При толщине кольца до десяти миллиметров и калибрах роликов до двадцати двух мм применяются стали наподобие ШХ15.

    Закаленные обоймы изготавливают из хромистых подшипниковых. сталей. Сепаратор производят из латуни. Для смешанных подшипников ролики изготавливают из SiN3. Гибридные роликовые подшипники качения позволяют:

    • гарантировать электроизоляционные качества
    • уменьшить шум
    • увеличить стойкость и срок службы узла
    • уменьшить инертность
    • уменьшить фрикцию
    • поднять скорость вращения

    Кольца роликовых подшипников качения больших размеров и крупные ролики изготавливаются из стали типа 20Х2Н4А. До закалки кольца науглероживают на глубину примерно четыре мм. Длительность цементации равняется около 6 дней.

    Для подшипников с полиамидным сепаратором упрочненных кремниевым волокном допустимы температуры до ста двадцати градусов цельсия. Компания NTN благодаря термической обработке реализует температурный интервал сто девяноста пять град. для исполнения TS3 и 255 градусов цельсия для вида TS4. Тепловой диапазон эксплуатации роликоподшипников цилиндрических однорядных от -31 и до +130 град..

    Для смазки употребляются консистентные смазки и жидкие масла. Для модификаций с пластиковым сепаратором стоит контролировать сочетаемость полиамида PA66 и пластичной смазки. Доставка смазки осуществляется с торцов подшипника роликового.

    Тела качения (ролики) и обоймы из стали 20Х2Н4А в закаленном состоянии получают прочность порядка 59…66 по шкале HRC. После термоупрочнения твердость тел качения до 55 мм и обойм шириной менее 35 миллиметров из сталей ШХ15 пребывает в пределах 61 - 64 единиц по Роквеллу. Кольца шириной более 35 миллиметров и немалые тела качения калятся до пятидесяти девяти - шестидесяти четырех единиц HRc.

    При ограниченности диаметров можно применять роликоподшипники без внешнего или внутреннего кольца. Плоскость корпуса или вала под дорожку роликов термически упрочняется до величин твердости ориентировочно 60…65 единиц HRC. После термоупрочнения грань полируется и отшлифовывается с необходимой прецезионностью.

    Роликоподшипники 9184 без сепараторов снабжаются большим числом тел качения роликов. Они держат тяжелые нагрузки на нормальных оборотах. Роликоподшипники с сепараторами надежны, воспринимают высокие угловые скорости.

    Роликоподшипником 9184 называют подшипник с прямолинейным контактом роликовых тел качения и внутренних дорожек обойм. Состоит из большого диаметром 500 мм и малого диаметром 420 мм колец, сепаратора, тел качения. Пропорция калибра тел качения роликов и протяженности менее 2,5. Если значение больше, то имеется отдельный вид иглообразных подшипников.

    Подшипник роликовый упрорный 9184

    Характерные черты установки, использованные материалы, посадки

    Плотное кольцо насаживается на ось с посадкой по h8 малым диаметром. При установке обоймы разворачиваются к телам качения беговыми дорожками. Кольцо свободное устанавливается по внешнему диаметру. Контактная грань заточки корпуса обрабатывается по H9.

    Для сепараторов роликовых подшипников качения упорных 9184 используются ПА шестьдесят шесть с армированием волокном или симилор. Допустимые функциональные температуры -20…120 градусов. Тела качения и обоймы выполняют из термообработанных высокопрочных сплавов.

    Подшипник качения упорный роликовый 9184 – характерные черты, строение

    В состав опоры включаются опорная обойма с посадкой с натягом на шпиндель, сепаратор для удержания на траектории, комплект роликов, кольцо опорное со свободной посадкой на шпиндель. Упорный роликовый подшипник 9184 иметь отношение к разъемным. Подшипник роликовый упорный 9184 может сгладить только осевые нагрузки одностороннего воздействия.

    В силу значимой площади линейного соприкосновения эти роликоподшипники характеризуются повышенной мощностью. При продольных ударных нагрузках и высоких оборотах применяются типоразмеры с роликами в виде конуса. В основном могут использоваться модели с цилиндрическими роликами и средними максимальными оборотами. В варианте возможных смещений вала нужны модели с бочкообразными роликами.

    Ввиду ограничения линейных габаритов в качестве упорного роликоподшипника может использоваться только сепаратор с набором тел качения роликов. В этом случае предъявлены особо высокие запросы по размерной верности, твердости и чистоте обработки поверхности к опорным поверхностям уступа корпуса и шпинделя. С роликами должны взаимодействовать полированные плоскости каленные до степени 60…64 единиц по Роквеллу.