Подшипник 9184
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 9184 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | упорные |
| Рядность | однорядный |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | 420 |
| Наружный диаметр подшипника | 500 |
| Масса подшипника | 24,0 |
| Высота подшипника, монтажная высота подшипника | 65 |
| Радиус монтажной фаски подшипника, координата монтажной фаски (m | 3,0 |
| Диаметр отверстия тугого кольца | 420 |
| Наружный диаметр тугого кольца | 495 |
| Наружный диаметр свободного кольца | 500 |
| Диаметр отверстия свободного кольца | 424 |
| ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА | |
| Плотность стали подшипника | 7,85 |
| Статическая грузоподъемность | 5400000 |
| Динамическая грузоподъемность | 930000 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | одинарный. Направление воспринимаемых нагрузок - осевое в одну сторону. Масса подшипников рассчитана с сепаратором, штампованным из стального листа |
| ТЕЛО КАЧЕНИЯ | |
| Тело качения | цилиндрические ролики |
| СТАНДАРТ | |
| Стандарт | ГОСТ 23526-79 |
Общая информация о роликовом подшипнике
Материалы и смазка
Кольца роликоподшипников больших габаритов и крупногабаритные ролики изготавливаются из стали 20Х2Н4А. Перед закалкой кольца цементируют на глубину ориентировочно пяти мм. Продолжительность цементации может составлять около 5-ти дней.
В качестве смазочных материалов нашли применение масла и консистентные смазки. Доставка смазочных материалов осуществляется с торца роликоподшипника. Для подшипников с пластиковым сепаратором требуется инспектировать совместимость консистентной смазки и полиамида PA66.
Обоймы толщиной более тридцати пяти мм и немалые тела качения (ролики) термоупрочняются до 59…63 единиц по роквеллу. Ролики и обоймы из металла 20Х2Н4А в термоупрочненном состоянии имеют прочность около 59…66 по HRC. После закалки прочность колец размером меньше 35 миллиметров и роликов до пятидесяти пяти мм из сплавов сталей типа ШХ15 располагается в интервалах от шестидесяти до шестидесяти шести единиц по Роквеллу.
Температурный диапазон использования роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных от -33 и до +140 град.. Для подшипников с полиамидным сепаратором усиленных кремниевой нитью возможны температуры до 130 градусов цельсия. Корпорация NTN именно благодаря термообработке реализует тепловой предел сто восемьдесят пять градусов для модификации TS3 и 245 град. для вида TS4.
Чаще всего обоймы роликоподшипников выполняют из железа 18ХГТ. Такие обоймы подвергают цементации с дальнейшей закалкой. Высокая твердость внешних пленок при высокой вязкости всей массы втулки повышает работы удара.
сталей. Сепаратор делают из латуни. Закаленные кольца изготавливают из хромистых подшипниковых. Для смешанных подшипников тела качения (ролики) делают из SiN3. Гибридные роликовые подшипники могут позволить:
- повысить скорость
- уменьшить шум
- повысить стойкость и живучесть узла
- приобрести изоляционные характеристики
- сократить трение
- снизить инерционность
Для обойм, тел качения роликов употребляются закаленные науглероженные сплавы. При толщине обоймы до десяти миллиметров и калибрах тел качения до 22 мм употребляются стали типа ШХ15. Для крупных тел качения и колец размером 10…30 мм могут применяться стали вроде ШХ15СТ. Кольца размером более тридцати мм исполняют из сплава стали типа ШХ20СТ.
Для роликовых подшипников 9184 чаще всего используют также латунные вибростойкие, металлические сепараторы. Латунный сепаратор имеет в маркировке M1. Штампованный металлический центрируемый по роликам сепаратор маркируется JP3.
Подшипники роликовые оснащенные сепараторами долговечны, допускают высокие угловые скорости. Роликовые подшипники 9184 без сепараторов оснащаются большим числом тел качения роликов. Эти подшипники держат значительные нагрузки на средних скоростях вращения.
Плоскость корпуса или шпинделя под дорожку роликов калится до прочности где-то 65 единиц по Роквеллу. В случае, если есть лимитирование в Dmax, то можно применять роликоподшипники без внешней или малой обоймы. После термического упрочнения грань шлифуется и заполировывается с нужной прецезионностью.
Минусы и преимущества роликовых подшипников качения 9184
К минусам роликоподшипников 9184 относятся:
- повышенные требования к соосности
- чрезмерное выделение тепла, шум
- меньшие возможные обороты
Вид контакта (линейный) помогает роликовым подшипникам:
- лучше воспринимать вибрационные, ударные перегрузки
- гарантировать очень большую твердость опоры
- возможность уменьшить габариты стоек
- почти в 1,5, 2 раза превысить тоннаж похожих по размерам шарикоподшипников
Особенности употребления и монтажа роликоподшипников
Роликоподшипники 9184 используются при особо больших лучевых усилиях и не очень высоких угловых скоростях:
- в механизме крупногабаритных двигателей
- для насосов повышенной мощности
- в устройствах жд и авто транспорта
- на валах станков и агрегатов обработки металла
- для мощных преобразователей
Через монтажное отверстие проводится запрессовка нужной обоймы роликового подшипника. После установки проверяется легкость вращения роликового подшипника, осуществляется смазка. Решительно запрещено передавать нагрузку используя тела качения (ролики) или сепаратор. При установке кольца с натягом на шпиндель необходим разогрев обоймы.
Подшипник 9184 визуально контролируют на отсутствие внешних дефектов. Проверяют легкость движения колец. Контролируют согласно соответствующей тех.документацией зазоры.
Перед тем, как установить проводят подготовку роликовых подшипников качения. Очистку подшипника выполняют в керосине либо специальных растворах. После расконсервации и до противокоррозионной отделки подшипник обязан держаться менее 2-ух часов. Для подготовки применяют подогретое до девяноста градусов минеральное масло.
Наносится тонкий слой смазки. Проверяется прямизна оси, соосность посадочных мест. Испытываются каналы доставки смазки. Контролируется чистота, габариты, состояние посадочных плоскостей.
Роликовым 9184 является подшипник с линейным пятном контакта роликов и внутренних дорожек обойм. Состоит из малой и внешней обойм, сепаратора, тел качения. Соотношение длины и диаметра роликов меньше 2,5. Если значение больше, то имеется особый класс игольчатых подшипников.
Подшипник роликовый упрорный 9184
Область применения
Используют на нефтедобывающих вышек, упорных блоках, механизмах, подвижных составах, двигателях, узлов насосных станций, станках металлорежущих и металлообрабатывающих, поворотных столах разных узлов, в редукторах и насосах. Ключевые потребители – горнодобывающие, энергетические и металлоперерабатывающие фирмы.
Устройство
Рабочая поверхность обойм с дорожками создает траекторию перемещения роликов, которую называют дорожками качения.
Сепараторы производят из ПА, сталей (штамповка), бронз и сплавов латуни.
Сепаратор выполняет две функциональных обязанности:
- удерживает тела качения на равномерных промежутках
- центрирует в отношении оси
Ролики (тела качения) изготавливаются различных форм: сфера, цилиндр/бочонок, конус.
Кольца и тела качения изготавливаются из сталей:
- науглероженных хромистых
- легированных (18ХГТ, 20Х2Н4А)
Роликовый подшипник упорный 9184 является сборной конструкцией:
- Внешнее кольцо диаметром 500 мм
- Сепаратор (чаще всего присутствует)
- Набор роликовых тел
- Внутреннее кольцо калибром 420 мм
Грузоподъемность оборудованияпрямо зависит от значения величины площади контакта ролика. Роликовые подшипники упорные 9184 позволяют принимать сверх большие нагрузки на вал и перераспределять ее далее, на узлы конструкции или механизма, при малых скоростях вращения оси.
Упорный роликовый подшипник 9184 применяют в роли опоры осей, валов и других подвижных частей механизмов. Подшипник качения 9184 прост в работе, удобен в ремонте и характеризуется невысоким показателем величины трения.
