Продажа подшипников

Подшипник 9176

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 9176
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения роликовый
Вид воспринимаемых нагрузок упорные
Рядность однорядный
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 380
Наружный диаметр подшипника 460
Масса подшипника 22,0
Высота подшипника, монтажная высота подшипника 65
Радиус монтажной фаски подшипника, координата монтажной фаски (m 3,0
Диаметр отверстия тугого кольца 380
Наружный диаметр тугого кольца 456
Наружный диаметр свободного кольца 460
Диаметр отверстия свободного кольца 384
ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА
Плотность стали подшипника 7,85
Статическая грузоподъемность 4900000
Динамическая грузоподъемность 880000
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
Особенности конструкции одинарный. Направление воспринимаемых нагрузок - осевое в одну сторону. Масса подшипников рассчитана с сепаратором, штампованным из стального листа
ТЕЛО КАЧЕНИЯ
Тело качения цилиндрические ролики
СТАНДАРТ
Стандарт ГОСТ 23526-79
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о роликовом подшипнике

Роликоподшипники с сепараторами допускают высокие обороты, долговечны. Подшипники роликовые 9176 без сепараторов имеют приличное число тел качения роликов. Подшипники выдерживают тяжелые перегрузки на небольших скоростях.

Плоскость вала или корпуса под дорожку роликов закаливается до прочности порядка шестьдесят пять единиц HRC. После термообработки рабочая грань полируется и шлифуется с необходимой прецезионностью. Если есть ограниченность в Dmax, то применяются роликоподшипники без наружного или малого кольца.

Роликовым 9176 называют подшипник с прямолинейным контактом роликов и внутренних дорожек колец. Пропорция калибра тел качения роликов и длины менее 2,5. Если отношение иное, то выделяют особый вид игольчатых подшипников. Он состоит из сепаратора, роликов, наружной и малой обойм.

Материалы и смазка

В ряде ситуаций кольца роликоподшипников выполняют из железа 18ХГТ. Высокая прочность поверхностных пленок при большой вязкости всей массы обоймы улучшает работы удара. Данные кольца науглероживают с последующей закалкой.

Сепаратор из латуни имеет в обозначении M1. Для роликовых подшипников 9176 применяются также латунные вибростойкие, стальные сепараторы. Полученный штамповкой стальной центрируемый по телам качения (роликам) сепаратор маркируется JP3.

Для тел качения, обойм могут использоваться закаленные хромистые науглероженные сплавы. Обоймы шириной больше тридцати миллиметров изготавливают из сталей типа ШХ20СТ. Для больших роликов и обойм шириной 10…30 мм подходят стали вроде ШХ15СТ. Для обойм шириной до 10 мм и калибрах тел качения роликов до 22 мм применяются сплавы стали типа ШХ15.

Каленые обоймы выполняют из хромистых подшипниковых. сталей. Для смешанных подшипников тела качения (ролики) изготавливают из нитрида кремния. Сепаратор изготавливают из латуни. Смешанные роликоподшипники дают возможность:

  • уменьшить шум
  • уменьшить инертность
  • понизить трение
  • гарантировать электроизоляционные качества
  • повысить живучесть и надежность подшипника
  • повысить обороты

В качестве смазки употребляются вязкие смазки и жидкие масла. Для подшипников с пластмассовым сепаратором требуется инспектировать сочетаемость полиамида PA66 и пластичной смазки. Доставка смазки выполняется с торца подшипника качения роликового.

Для модификаций с полиамидным сепаратором упрочненных кремниевым волокном возможны температуры до 130 градусов. Компания NTN благодаря термообработке реализует тепловой предел двести сорок град. для исполнения TS4 и 195 градусов цельсия для модификации TS3. Термический диапазон эксплуатации роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных в интервале от -33 и до +140 град..

Обоймы роликоподшипников крупных габаритов и крупногабаритные ролики выполняются из стали 20Х2Н4А. Перед закалкой кольца науглероживают на глубину порядка пяти миллиметров. Длительность процесса науглероживания может составлять около 140 часов.

Кольца толщиной больше тридцати пяти мм и большие ролики калятся до пятидесяти девяти - шестидесяти трех единиц по роквеллу. Обоймы и тела качения из металла 20Х2Н4А в термоупрочненном состоянии получают прочность где-то пятидесяти девяти - шестидесяти четырех по шкале по роквеллу. После закалки твердость роликов до 55 миллиметров и колец толщиной менее 35 миллиметров из стали ШХ15 находится в пределах от шестидесяти до шестидесяти четырех единиц по Роквеллу.

Характерные черты установки и применения роликоподшипников

Испытываются каналы подачи смазки. Проверяется прямость шпинделя, соосность посадочных мест. Напыляется небольшой пласт смазочных материалов. Контролируется чистота, габариты, качество посадочных плоскостей.

Роликоподшипник 9176 контролируют визуально на отсутствие внешних изъянов. Контролируют в соответствии с соответствующей технической документацией зазоры. Проводят проверку простоты движения втулок.

Перед тем, как установить делают расконсервацию роликовых подшипников. Очистку подшипника проводят в керосине или особых растворах. После расконсервации и до противокоррозионной защитной отделки роликоподшипник обязан храниться не больше 2-ух часов. Для расконсервации используют подогретое до девяноста трех градусов цельсия минеральное масло.

После монтажа выполняется смазка, проверяется легкость вращения роликового подшипника. При монтаже обоймы с натягом на ось предпочтителен подогрев кольца. Через монтажное отверстие осуществляется установка требуемой обоймы роликоподшипника. Твердо запрещено передавать усилие сквозь тела качения (ролики) либо сепаратор.

Подшипники роликовые качения 9176 могут использоваться при умеренных оборотах и особо больших лучевых силах:

  • в узлах жд и машинного транспорта
  • в устройстве крупных электрических двигателей
  • для мощных насосов
  • в шпинделях механизмов обработки металла
  • для мощных преобразователей

Достоинства и минусы роликовых подшипников качения 9176

К минусам роликоподшипников 9176 можно отнести:

  • наименьшие в сравнении с шариковыми подшипниками разрешенные скорости
  • жесткие требования к соосности
  • большее выделение тепла, шумность

Линейный контакт позволяет роликоподшипникам:

  • качественнее выдерживать вибрационные, ударные перегрузки
  • почти в полтора, 2 раза превышать тоннажность аналогичных по габаритам шариковых подшипников
  • обеспечивать немалую жесткость опор
  • возможность сократить габариты стоек

Подшипник роликовый упрорный 9176

Устройство

Роликоподшипники упорные 9176 позволяют воспринимать высокие нагрузки на ось и перераспределять ее на узлы механизма или конструкции, при маленьких оборотах вращения вала. Высокая грузоподъемность роликоподшипникапрямо может зависеть от площади контакта ролика.

Внутренняя плоскость обойм с углублением формирует траекторию перемещения тел качения (роликов), которую называют дорожкой (качения).

Сепаратор выполняет две функции:

  • фиксирует ролики на равномерных промежутках
  • центрирует относительно оси вращения

Ролики используются разных форм: сфера, цилиндр/бочонок, конус.

Ролики и обоймы производятся из:

  • с лигатурой (18ХГТ, 20Х2Н4А)
  • высокоуглеродистых

Сепараторы выпускаются из сталей (методом штамповки), бронз, сплавов латуни и ПА-соединений.

Подшипник роликовый упорный 9176 представляет собой сложную конструкцию:

  • Сепаратор
  • Внутренняя обойма размером 380 мм
  • Внешняя обойма размером 460 мм
  • Обойма роликовых тел

Применение

Главные заказчики – горнодобывающие, металлоперерабатывающие и энерго предприятия. Применяют на поворотных столах всевозможных узлов, станках металло-обрабатывающих и металлорежущих, нефтедобывающих вышек, механизмах, в редукторах, упорных блоках, подвижных составах, двигателях, узлов насосных станций и насосах.

Роликовый подшипник упорный 9176 используют для опоры оси, валов и других подвижных элементов механизмов. Представленный тип подшипника качения 9176 несложен в работе, характеризуется низким значением коэффициента трения и экономен в обслуживании.