Подшипник 9172
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 9172 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | упорные |
| Рядность | однорядный |
| Исполнение | основное конструктивное исполнение |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Ширина подшипника | 65 |
| Масса подшипника | 19,5 |
| ТЕЛО КАЧЕНИЯ | |
| Тело качения | короткие цилиндрические ролики |
Общая информация о роликовом подшипнике
Специфика установки и использования роликовых подшипников
Проводят проверку легкости проворачивания обойм. Осуществляют контроль в соответствии с соответствующей ТНПА зазоры. Роликовый подшипник 9172 визуально контролируют на неимение внешних дефектов.
Роликоподшипники качения 9172 используются при не очень высоких угловых скоростях и особо больших лучевых силах:
- в шпинделях станков металлообработки
- в устройстве крупных двигателей
- для насосов повышенной мощности
- для сильно нагруженных редукторов
- в приборах железнодорожного и машинного транспорта
При установке кольца с натягом на ось желателен подогрев обоймы. После монтажа проверяется легкость верчения роликоподшипника, выполняется смазка. Категорически запрещено передавать нагрузку сквозь ролики либо сепаратор. Через сборную втулку осуществляется установка требуемой обоймы роликового подшипника.
Перед монтажом осуществляют подготовку роликовых подшипников качения. Промывку подшипника выполняют в бензине или специальных растворах. После расконсервации и до противокоррозионной обработки подшипник обязан храниться менее ста двадцати минут. Для подготовки используют подогретое до девяноста градусов минеральное масло.
Испытываются устройства доставки смазочных материалов. Контролируется качество посадочных поверхностей, габариты, чистота поверхностей. Контролируется соосность мест посадки, прямолинейность шпинделя. Напыляется нетолстый слой смазки.
Достоинства и отрицательные черты роликовых подшипников качения 9172
Особенность вида контакта (линейный) позволяет роликовым подшипникам:
- лучше выдерживать вибро, ударные нагрузки
- сократить размеры опоры
- 2 раза превышать тоннаж близких по габаритам шариковых подшипников
- гарантировать довольно большую твердость опор
К недостаткам роликоподшипников 9172 можно отнести:
- минимальные в сравнении с шарикоподшипниками возможные скорости
- большее выделение тепла, шумность
- жесткие требования к соосности
Роликовые подшипники 9172 без сепараторов имеют огромное количество тел качения. Подшипники держат значительные нагрузки на нормальных скоростях. Подшипники роликовые оснащенные сепараторами долговечны, допускают более высокие обороты.
Роликоподшипником 9172 называется подшипник с прямолинейным контактом роликов и беговых дорожек обойм. Он состоит из внешней и внутренней обойм, сепаратора, тел качения. Отношение протяженности и диаметра тел качения менее двух с половиной. Если отношение другое, то можно выделить особый тип иглообразных подшипников.
Плоскость вала или корпуса под дорожку тел качения роликов закаливается до прочности примерно 61 - 66 единиц HRC. При ограниченности диаметров используются роликоподшипники без внешнего или внутреннего кольца. После термоупрочнения контактная поверхность отшлифовывается и заполировывается с необходимой точностью.
Роликоподшипник – смазка и используемые материалы
Для колец, роликов применяются закаленные науглероженные сплавы. Обоймы размером свыше тридцати миллиметров исполняют из сталей типа ШХ20СТ. Для колец шириной до десяти мм и калибрах роликов до 22 мм употребляются сплавы стали типа ШХ15. Для крупных роликов и колец толщиной от 10 до 30 миллиметров могут применяться стали типа ШХ15СТ.
Для смазочных материалов нашли применение жидкие масла и консистентные смазки. Подача смазочных материалов осуществляем с торцов роликоподшипника. Для модификаций с пластмассовым сепаратором следует инспектировать совместимость полиамида PA66 и консистентной смазки.
Закаленные обоймы изготавливают из хромистых подшипниковых. сталей. Сепаратор изготавливают из латуни. Для гибридных подшипников тела качения выпускают из SiN3. Смешанные роликовые подшипники помогают:
- обеспечить изоляционные характеристики
- повысить срок службы и надежность узла
- снизить шум
- уменьшить инертность
- уменьшить фрикцию
- поднять скорость
Предприятие NTN именно благодаря термической обработке гарантирует тепловой предел двести сорок пять градусов цельсия для вида TS4 и 190 градусов цельсия для исполнения TS3. Для модификаций с ПА PA66 сепаратором усиленных кремниевой нитью возможны температуры до 120 град. Термический интервал применения роликоподшипников цилиндрических однорядных от -29 и до +140 град..
Полученный штамповкой металлический центрируемый по телам качения (роликам) сепаратор обозначается JP3. Для роликовых подшипников 9172 можно применять также железные, латунные вибростойкие сепараторы. Латунный сепаратор содержит в обозначении M1.
В ряде ситуаций кольца роликоподшипников осуществляют из стали 18ХГТ. Увеличенная твердость поверхностных пленок при большой вязкости всей массы кольца повышает показатели ударной крепости. Эти обоймы цементируют с последующей закалкой.
Кольца размером больше тридцати пяти миллиметров и немалые ролики термически упрочняются до 60 - 64 единиц HRc. После закалки твердость тел качения роликов до пятидесяти пяти миллиметров и обойм толщиной менее 35 мм из сплавов сталей ШХ15 пребывает в границах 61 - 64 единиц шкалы HRC. Тела качения и кольца из металла 20Х2Н4А в термоупрочненном виде приобретают прочность порядка 58 - 65 по шкале по роквеллу.
Перед закалкой обоймы науглероживают на глубину порядка четыре миллиметров. Длительность процесса науглероживания достигает 140 часов. Обоймы роликовых подшипников больших габаритов и крупные ролики изготавливаются из стали 20Х2Н4А.
Подшипник роликовый упрорный 9172
Характеристики установки, использованные материалы, посадки
Дозволенные эксплуатационные интервалы температур от минус двадцати до 120 градусов. Для сепараторов роликоподшипников упорных 9172 используются сплавы латуней или полиамид 66 с аромировкой волокном. Ролики и кольца делают из закаленных высокопрочных подшипниковых сталей.
Контактная поверхность шлифовки корпуса обрабатывается по H9. В ходе монтирования обоймы разворачиваются к роликам беговыми дорожками. Тугая обойма насаживается на шпиндель с посадкой по h8 малым диаметром. Подвижное кольцо самоустанавливается по наружному диаметру.
Подшипник роликовый упорный 9172 – строение, особенности
В варианте возможных перекосов вала нужны модели роликами в виде бочек. По причине большой площади линейного контакта такие роликоподшипники характеризуются увеличенной мощностью. При осевых динамических нагрузках и завышенных оборотах применяются виды с роликами в виде конуса. Преимущественно эксплуатируются схемы с трубчатыми роликами и ограниченными предельными скоростями.
С роликами должны контактировать шлифованные поверхности каленные до значения от 60 до 65 hrc. При ограничения осевых параметров в качестве упорного роликоподшипника применяется только сепаратор с набором тел качения. В таком варианте предъявляются высокие запросы по прочности, размерной верности и чистоте обработки поверхности к посадочным плоскостям шейки оси и оболочки.
Упорный роликовый подшипник 9172 принадлежит к разъемным. Подшипник качения упорный роликовый 9172 принимает только продольные усилия одностороннего воздействия. В устройство подшипника входят опорная обойма с плотной посадкой на шпиндель, опорная обечайка со скользящей посадкой на ось, комплект тел качения, сепаратор для распределения.
