Продажа подшипников

Подшипник 9113

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 9113
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения роликовый
Вид воспринимаемых нагрузок упорные
Рядность однорядный
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Масса подшипника 0,31
Высота подшипника, монтажная высота подшипника 18
Радиус монтажной фаски подшипника, координата монтажной фаски (m 1,5
Диаметр отверстия тугого кольца 65
Наружный диаметр тугого кольца 90
Наружный диаметр свободного кольца 90
Диаметр отверстия свободного кольца 67
ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА
Плотность стали подшипника 7,85
Статическая грузоподъемность 245000
Динамическая грузоподъемность 68000
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
Особенности конструкции одинарный. Направление воспринимаемых нагрузок - осевое в одну сторону. Масса подшипников рассчитана с сепаратором, штампованным из стального листа
ТЕЛО КАЧЕНИЯ
Тело качения цилиндрические ролики
СТАНДАРТ
Стандарт ГОСТ 23526-79
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о роликовом подшипнике

Подшипники с сепараторами долговечны, воспринимают высокие обороты. Роликоподшипники 9113 без сепараторов оснащены большим числом тел качения роликов. Они выдерживают тяжелые перегрузки на средних скоростях.

При ограниченности радиальных размеров можно применять роликоподшипники без наружной или внутренней обоймы. Поверхность шпинделя или корпуса под дорожку роликов термически упрочняется до прочности приблизительно шестьдесят пять единиц по Роквеллу. После термической обработки контактная поверхность полируется и шлифуется с нужной точностью.

Роликовым 9113 называется подшипник с плоским контактом тел качения и внутренних беговых дорожек обойм. Он состоит из роликов, сепаратора, малой и наружной обойм. Пропорция калибра тел качения роликов и длины меньше 2,5. При большей длине ролика можно выделить особый тип игольчатых подшипников.

Смазка и материалы

Для роликоподшипников 9113 чаще всего используют также железные, латунные виброустойчивые сепараторы. Полученный штамповкой металлический центрируемый по роликам сепаратор помечается JP3. Сепаратор из латуни содержит в маркировке M1.

Обоймы роликоподшипников крупных размеров и крупные тела качения производятся из стали типа 20Х2Н4А. До закалки кольца науглероживают на глубину где-то шесть мм. Продолжительность цементации составляет семи дней.

В качестве смазочных материалов нашли применение масла и вязкие смазки. Доставка смазки выполняется с фронтальной части подшипника качения роликового. Для моделей с пластмассовым сепаратором стоит контролировать сочетаемость ПА PA66 и пластичной смазки.

сталей. Каленые обоймы выполняют из хромистых подшипниковых. Сепаратор делают из латуни. Для гибридных подшипников ролики изготавливают из SiN3. Гибридные роликоподшипники позволяют:

  • получить диэлектрические качества
  • снизить инерционность
  • увеличить обороты
  • уменьшить трение
  • ослабить шум
  • увеличить прочность и износостойкость подшипника

Для колец, тел качения используются каленые науглероженные сплавы. Обоймы размером больше 30 мм исполняют из сталей наподобие ШХ20СТ. При толщине кольца до десяти миллиметров и диаметрах роликов до двадцати двух миллиметров используются сплавы стали типа ШХ15. Для крупных тел качения и обойм толщиной 10…30 мм могут применяться стали наподобие ШХ15СТ.

После закалки прочность роликов до 55 миллиметров и колец толщиной меньше тридцати пяти миллиметров из сталей ШХ15 находится в границах от шестидесяти до шестидесяти трех единиц по Роквеллу. Кольца размером более тридцати пяти мм и немалые ролики калятся до 60 - 64 единиц по роквеллу. Обоймы и тела качения из стали 20Х2Н4А в закаленном состоянии имеют твердость около 58 - 65 по шкале по роквеллу.

Чаще всего кольца роликовых подшипников выполняют из стали марки 18ХГТ. Такие обоймы подвергают цементации с дальнейшей калкой. Большая прочность внешних пленок при высокой вязкости остальной массы втулки улучшает параметры ударной крепости.

Для модификаций с ПА PA66 сепаратором с укреплением стекловолокном возможны температуры до ста двадцати град. Тепловой диапазон эксплуатации роликоподшипников цилиндрических однорядных в интервале от минус тридцати до ста пятидесяти град.. Фирма NTN именно благодаря стабилизирующей размеры термической обработке обеспечивает тепловой предел двести градусов для типа TS3 и 240 градусов для вида TS4.

Отрицательные черты и плюсы роликовых подшипников качения 9113

К недостаткам роликоподшипников 9113 можно отнести:

  • большее выделение тепла, громкость
  • наименьшие разрешенные обороты
  • жесткие требования к соосности

Линейный контакт помогает подшипникам:

  • гарантировать довольно большую прочность опор
  • 2 раза превысить тоннажность сходных по размерам шариковых подшипников
  • качественнее выдерживать ударные, вибрационные перегрузки
  • убавить габариты стоек

Характерные черты употребления и монтажа роликовых подшипников качения

Перед монтажом делают подготовку роликовых подшипников качения. Промывку роликоподшипника выполняют в керосине либо особых растворах. Для расконсервации используют нагретое до 100 градусов цельсия минеральное масло. После расконсервации и до антикоррозионной защитной обработки роликоподшипник обязан держаться менее двух часов.

Проверяют простота проворачивания колец. Контролируют согласно соответствующей ТНПА зазоры. Роликоподшипник 9113 контролируют визуально на неимение внешних дефектов.

Контролируется соосность мест посадки, прямолинейность вала. Находится под контролем габариты, чистота, состояние посадочных поверхностей. Наносится тонкий пласт смазки. Проверяются каналы подачи смазки.

Роликоподшипники качения 9113 применяются при умеренных скоростях и особо больших радиальных усилиях:

  • в устройстве крупногабаритных электродвигателей
  • в узлах машинного и железнодорожного транспорта
  • для мощных насосов
  • в шпинделях станков и агрегатов обработки металла
  • для мощных преобразователей

Категорически запрещено передавать усилие через тела качения или сепаратор. После монтажа производится смазывание, контролируется простота верчения роликоподшипника. Через монтажное отверстие проводится запрессовка обоймы роликоподшипника. При установке обоймы с натягом на вал предпочтителен подогрев кольца.

Подшипник роликовый упрорный 9113

Сфера применения

Применяют на в редукторах, механизмах, двигателях, станках металло-обрабатывающих и металлорежущих, подвижных составах, насосах, нефтедобывающих вышек, узлов насосных станций, упорных блоках и поворотных столах разнообразных узлов. Ключевые потребители – металлоперерабатывающие, горные и энерго предприятия.

Роликоподшипник упорный 9113 применяют в роли опоры оси, вала и других подвижных деталей устройств. Этот вид подшипника качения 9113 экономен в обслуживании, прост в работе и характеризуется невысоким значением коэффициента трения.

Устройство

Рабочая плоскость колец с углублением формирует линию движения перемещения роликовых тел качения, которую называют дорожками качения.

Упорный роликоподшипник 9113 представляет собой сборную единицу:

  • Сепаратор (чаще всего присутствует)
  • Наружная обойма размером 90 мм
  • Ряд роликов
  • Малая обойма диаметром 65 мм

Роликовые подшипники упорные 9113 воспринимать высокие нагрузки на шпиндель и передавать ее далее, на узлы агрегата или конструкции, при малых оборотах. Грузоподъемность оборудованиясильно находится в зависимости от значения параметра площади тела качения.

Сепараторы делаются из ПА, бронз, латуни и сталей.

У сепаратора 2 функции:

  • удерживает тела качения на равномерных промежутках
  • центрирует по отношению к оси

Ролики используются разных форм: конус, цилиндр/бочонок, сфера.

Тела качения и обоймы изготавливаются из:

  • легированных
  • высокоуглеродистых хромистых