Подшипник 9113
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 9113 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | упорные |
| Рядность | однорядный |
| Исполнение | основное конструктивное исполнение |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | 65 |
| Наружный диаметр подшипника | 90 |
| Ширина подшипника | 18 |
| Масса подшипника | 0,38 |
| ТЕЛО КАЧЕНИЯ | |
| Тело качения | короткие цилиндрические ролики |
| Диаметр тела качения | 7,5 |
| Количество тел качения | 20 |
| Масса тел качения (1000 шт) | 3,06 |
| Материал тела качения | ШХ15 |
| Длина ролика | 9 |
| Применение | ||
| Основное и вспомогательное оборудование металлургического производства |
Общая информация о роликовом подшипнике
Плюсы и недостатки роликовых подшипников качения 9113
Линейный контакт позволяет роликовым подшипникам:
- обеспечить немалую жесткость опоры
- возможность уменьшить габариты опоры
- лучше воспринимать ударные, вибро перегрузки
- полтора, 2 раза превышать тоннаж схожих по габаритам шарикоподшипников
К недостаткам роликовых подшипников 9113 относятся:
- огромное выделение тепла, шумность
- наименьшие рабочие скорости
- повышенные требования к соосности опор
Особенности использования и установки роликоподшипников
Проводят проверку простоты движения колец. Контролируют в соответствии с надлежащей ТНПА зазоры. Роликоподшипник 9113 контролируют визуально на полное отсутствие внешних дефектов.
Наносится тонкий налет смазки. Контролируется прямость шпинделя, соосность посадочных мест. Проверяются каналы доставки смазки. Находится под контролем состояние установочных поверхностей, чистота, размеры.
Перед тем, как установить осуществляют подготовку роликовых подшипников качения. Очистку роликоподшипника проводят в керосине либо специальных составах. Для подготовки применяют подогретое до девяноста пяти градусов масло. После подготовки и до противокоррозионной защитной отделки роликоподшипник может держаться не больше 2 часов.
Через монтажное отверстие делается запрессовка обоймы роликового подшипника. Решительно запрещается передавать усилие через тела качения (ролики) или сепаратор. При монтаже кольца с натягом на вал желателен подогрев обоймы. После монтажа проводится смазывание, контролируется простота вращения роликового подшипника.
Подшипники роликовые 9113 чаще всего используют при значительных лучевых силах и средних угловых скоростях:
- в крупных электродвигателей
- для насосов большой мощности
- в узлах железнодорожного и машинного транспорта
- для высоконагруженных преобразователей
- на осях механизмов металлообработки
При ограниченности диаметров используются роликоподшипники без внешней или внутренней обоймы. После термообработки контактная плоскость шлифуется и заполировывается с необходимой прецезионностью. Плоскость оси или корпуса под дорожку тел качения калится до величин твердости порядка 60…65 единиц HRC.
Подшипники роликовые оснащенные сепараторами долговечны, допускают более высокие угловые скорости. Роликовые подшипники 9113 без сепараторов оснащены большим числом тел качения. Эти подшипники могут выдерживать большие перегрузки на нормальных оборотах.
Подшипник роликовый – смазка и материалы
Для роликов, обечаек употребляются закаленные высокоуглеродистые сплавы. Для колец размером до десяти миллиметров и диаметрах роликов до 22 миллиметров употребляются стали типа ШХ15. Для крупных колец и тел качения роликов шириной от 10 до 30 миллиметров могут подойти стали вроде ШХ15СТ. Обоймы размером сверх тридцати миллиметров исполняют из сплава стали наподобие ШХ20СТ.
Для смазки употребляются вязкие смазки и масла. Для подшипников с пластиковым сепаратором стоит инспектировать сочетаемость консистентной смазки и ПА PA66. Подача смазки осуществляется с торцов подшипника качения роликового.
Штампованный металлический центруемый по телам качения сепаратор обозначается JP3. Для роликоподшипников 9113 чаще всего используют также латунные виброустойчивые, стальные сепараторы. Латунный сепаратор имеет в маркировке M1.
Перед закалкой обоймы цементируют на глубину ориентировочно шесть миллиметров. Продолжительность цементации равняется пяти дней. Обоймы роликовых подшипников качения больших размеров и крупногабаритные ролики выполняются из стали 20Х2Н4А.
Обоймы и ролики из стали 20Х2Н4А в термоупрочненном состоянии приобретают твердость порядка пятидесяти девяти - шестидесяти четырех по шкале по роквеллу. После термического упрочнения твердость роликов до пятидесяти пяти мм и обойм размером менее тридцати пяти мм из сплавов сталей типа ШХ15 пребывает в границах 61…65 единиц шкалы HRC. Втулки шириной больше тридцати пяти мм и большие тела качения калятся до пятидесяти девяти - шестидесяти двух единиц по роквеллу.
Предприятие NTN благодаря термообработке реализует температурный интервал 185 градусов цельсия для типа TS3 и 240 градусов для вида TS4. Для типов с ПА сепаратором усиленных кремниевой нитью допустимы температуры до ста двадцати градусов. Термический диапазон использования роликоподшипников цилиндрических однорядных в интервале от -33 и до +130 град..
В ряде случаев обоймы роликоподшипников осуществляют из железа 18ХГТ. Большая твердость внешних слоев при высокой вязкости всей массы обоймы улучшает работы удара. Эти обоймы цементируют с дальнейшей калкой.
сталей. Каленые обоймы изготавливают из хромистых подшипниковых. Сепаратор изготавливают из латуни. Для гибридных подшипников тела качения выпускают из нитрида кремния. Смешанные роликоподшипники помогают:
- увеличить долговечность и надежность узла
- уменьшить инертность
- приобрести изоляционные качества
- понизить трение
- нарастить обороты
- снизить шум
Роликоподшипником 9113 принято называть подшипник с линейным пятном контакта беговых дорожек обойм и роликовых тел качения. Состоит из сепаратора, внешней и внутренней обойм, роликов. Пропорция размера роликов и протяженности меньше двух с половиной. При большей протяженности тела качения можно выделить отдельный вид игольчатых подшипников.
Подшипник роликовый упрорный 9113
Подшипник роликовый упорный 9113 – свойства, устройство
При ограничения аксиальных размеров в качестве упорного роликового подшипника используется только сепаратор с набором роликов. В этом случае предъявляются дополнительно высокие требования по твердости, геометрической прецезионности и чистоте обработки плоскости к опорным плоскостям шейки корпуса и вала. С роликами должны контактировать шлифованные поверхности упрочненные до уровня от 60 до 65 единиц по Роквеллу.
В основном используются модификации с цилиндрическими роликами и средними максимальными оборотами. По причине значительной площади контакта эти подшипники характеризуются увеличенной грузоподъемностью. При повышенных скоростях и осевых динамических нагрузках применяются вариации с роликами в виде конуса. В случае возможных перекосов оси нужны подшипники роликами в виде бочек.
Упорный роликоподшипник 9113 принадлежит к разборным подшипникам. Подшипник упорный роликовый 9113 компенсирует только лишь аксиальные напряжения с одной стороны. В устройство опоры включаются кольцо опорное со свободной посадкой на шпиндель, опорная обойма с тугой посадкой на шпиндель, сепаратор для распределения, комплект тел качения роликов диаметром 7.5 мм.
Специфика сборки, посадки, использованные материалы
Кольцо свободное устанавливается по внешнему диаметру. В процессе монтирования кольца поворачиваются к роликам беговыми дорожками. Кольцо тугое устанавливается на ось с допуском по h8 малым диаметром. Посадочная поверхность шлифовки корпуса обрабатывается по H9.
Обоймы и ролики делают из каленых особопрочных подшипниковых сталей. Разрешенные функциональные интервалы температур -20…120 градусов. Для сепараторов роликовых подшипников качения упорных 9113 пользуются спросом сплавы латуней или PA шестьдесят шесть с укреплением волокном.
