Подшипник 90394/670
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 90394/670 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | упорно-радиальные |
| Форма | сферический |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | 670 |
| Наружный диаметр подшипника | 1150 |
| Масса подшипника | 1147 |
| Высота подшипника, монтажная высота подшипника | 138 |
| Радиус монтажной фаски подшипника, координата монтажной фаски (m | 15 |
| Диаметр отверстия тугого кольца | 670 |
| Наружный диаметр тугого кольца | 1050 |
| Наружный диаметр свободного кольца | 1150 |
| Диаметр отверстия свободного кольца | 869 |
| Расстояние от торца тугого кольца до центра радиуса сферы | 387 |
| ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА | |
| Плотность стали подшипника | 7,85 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | одинарный. Направление воспринимаемых нагрузок - осевое и радиальное. Условия контакта допускают более высокие скорости вращения, чем шариковые упорные подшипники. Масса подшипников рассчитана с сепаратором, штампованным из стального листа |
| ТЕЛО КАЧЕНИЯ | |
| Тело качения | ролики |
| СТАНДАРТ | |
| Стандарт | ГОСТ 9942-90 |
Общая информация о роликовом подшипнике
Роликоподшипники 90394/670 без сепараторов имеют большое число тел качения роликов. Эти подшипники держат значительные нагрузки на небольших скоростях вращения. Подшипники с сепараторами воспринимают высокие угловые скорости, долговечны.
После термоупрочнения грань шлифуется и заполировывается с требуемой прецезионностью. Поверхность оси или корпуса под дорожку роликов термоупрочняется до прочности порядка шестьдесят пять единиц HRC. При ограниченности диаметров можно применять роликоподшипники без внутренней или наружной обоймы.
Специфика монтажа и использования роликоподшипников
После установки проверяется легкость вращения роликового подшипника, делается смазка. При установке обоймы с натягом на ось желателен нагрев кольца. Через монтажную втулку делается установка нужной обоймы роликового подшипника. Категорически запрещается передавать нагрузку через тела качения (ролики) либо сепаратор.
Подшипники роликовые 90394/670 применяются при не очень высоких скоростях и значительных радиальных силах:
- в крупногабаритных электродвигателей
- на осях станков и агрегатов обработки металла
- в устройствах автомобильного и жд транспорта
- для мощных преобразователей
- для насосов большой мощности
Испытываются каналы подачи смазки. Контролируется прямолинейность оси, соосность посадочных мест. Контролируется качество посадочных поверхностей, размеры, чистота поверхностей. Наносится тонкий пласт смазочных материалов.
Роликовый подшипник 90394/670 контролируют визуально на отсутствие внешних дефектов. Проводят проверку легкости проворачивания втулок. Контролируют согласно надлежащей технической документацией зазоры.
Перед тем, как смонтировать выполняют подготовку роликоподшипников. Промывку подшипника проделывают в керосине либо особых составах. Для расконсервации применяют нагретое до девяноста пяти градусов цельсия масло. После подготовки и до антикоррозионной защитной обработки подшипник может храниться не больше 2 часов.
Материалы и смазка
До закалки обоймы науглероживают на глубину порядка пяти мм. Продолжительность цементации составляет 5 дней. Кольца роликовых подшипников крупных размеров и крупногабаритные ролики выполняются из стали 20Х2Н4А.
Для модификаций с ПА сепаратором упрочненных стекловолокном возможны температуры до ста тридцати град. Предприятие NTN благодаря термообработке реализует термический интервал 185 градусов для исполнения TS3 и двести пятьдесят град. для типа TS4. Тепловой интервал применения роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных в интервале от минус тридцати пяти до ста пятидесяти пяти градусов Цельсия.
Для роликоподшипников 90394/670 могут использоваться также железные, латунные виброустойчивые сепараторы. Штампованный стальной центруемый по телам качения (роликам) сепаратор помечается JP3. Латунный сепаратор содержит в маркировке M1.
В ряде случаев кольца роликоподшипников изготавливают из металла 18ХГТ. Повышенная твердость поверхностных пленок при высокой вязкости остальной массы втулки улучшает ударную прочность. Такие обоймы науглероживают с дальнейшей закалкой.
Сепаратор изготавливают из латуни. Для гибридных подшипников ролики выпускают из SiN3. сталей. Каленые кольца выполняют из хромистых подшипниковых. Гибридные роликоподшипники могут позволить:
- уменьшить трение
- повысить надежность и долговечность узла
- убавить шум
- снизить инерционность
- повысить обороты
- получить диэлектрические качества
В качестве смазки применяются консистентные смазки и масла. Для видов с пластиковым сепаратором требуется контролировать совместимость полиамида PA66 и пластичной смазки. Подача смазки выполняется с торца роликоподшипника.
Обоймы размером более 35 мм и довольно большие тела качения (ролики) калятся до 59…63 единиц по роквеллу. После закалки твердость колец шириной менее 35 мм и роликов до пятидесяти пяти миллиметров из стали ШХ15 располагается в пределах от шестидесяти до шестидесяти четырех единиц шкалы HRC. Ролики и кольца из марки стали 20Х2Н4А в термоупрочненном состоянии приобретают прочность порядка 58 - 65 по HRC.
Для тел качения роликов, колец применяются закаленные хромистые науглероженные сплавы. Для больших обойм и роликов размером от десяти по тридцати миллиметров годятся стали вроде ШХ15СТ. Для обойм шириной до десяти миллиметров и диаметрах тел качения роликов до 22 мм употребляются стали типа ШХ15. Обоймы размером свыше 30 миллиметров выполняют из стали типа ШХ20СТ.
Роликоподшипником 90394/670 считается подшипник с плоским контактом роликовых тел качения и внутренних беговых дорожек колец. Он состоит из внешней и внутренней обойм, сепаратора, роликовых тел качения. Пропорция калибра роликов и протяженности менее двух с половиной. Если отношение другое, то имеется отдельный класс игольчатых подшипников.
Минусы и плюсы роликовых подшипников качения 90394/670
К изъянам роликоподшипников 90394/670 можно отнести:
- меньшие возможные скорости
- большее тепловыделение, шумность
- повышенные требования к соосности
Линейное соприкосновение даёт возможность роликовым подшипникам:
- обеспечить большую жесткость опоры
- лучше выдерживать ударные, вибрационные перегрузки
- возможность уменьшить габариты стоек
- 2 раза повысить тоннаж аналогичных по размерам шарикоподшипников
Подшипник роликовый упрорно-радиальный 90394/670
Пластичная смазка рекомендуется при работе с невысокими величинами нагрузок и угловых скоростей. Требуется доставка жидкой смазки. Температура среды эксплуатации: от - 25 до 120 градусов.
Применение включает медицинские установки и приборы, манипуляторы станков, валы производственного оборудования, детали автомобиля.
Устройство упорно-радиального роликоподшипника предусматривает два кольца (тугое массивное диаметром 670 мм и свободное калибром 1150 мм) с несимметричными роликами сферического типа, сепаратора (латунного или стального).
Роликоподшипники сферического типа 90394/670 применяют при однонаправленном нагружении на высоких частотах вращения. Имеют более высокое противодействие нагрузкам по сравнению с подшипниками шариковыми подобных размеров, именно благодаря приличной площади контакта роликов.
Различается от радиально-упорного аналога углом контакта, который всегда превышает 36 градусов. Тела качения - ролики. Не воспринимает приложения радиальных усилий больших значений. Упорно-радиальный роликовый подшипник 90394/670 – опорный блок конструкции, работающий со значительными аксиальными перегрузками одностороннего вектора приложения.
Это роликоподшипник разъемного типа. Угол наклона дорожек качения подшипника может компенсировать небольшие нагрузки, приложенные перпендикулярно оси вращения оборудования.. С успехом функционирует при легком смещении колец относительно друг друга вследствие деформации и несоосности или скоса вала.
