Продажа подшипников

Подшипник 9039460

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 9039460
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения роликовый
Вид воспринимаемых нагрузок упорно-радиальные
Форма сферический
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 300
Наружный диаметр подшипника 540
Ширина подшипника 145
Масса подшипника 147,0
Высота подшипника, монтажная высота подшипника 70
Радиус монтажной фаски подшипника, координата монтажной фаски (m 6,0
Диаметр отверстия тугого кольца 300
Наружный диаметр тугого кольца 515
Наружный диаметр свободного кольца 540
Диаметр отверстия свободного кольца 398
Расстояние от торца тугого кольца до центра радиуса сферы 175
ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА
Плотность стали подшипника 7,85
Статическая грузоподъемность 12800000
Динамическая грузоподъемность 3300000
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
Особенности конструкции одинарный. Направление воспринимаемых нагрузок - осевое и радиальное. Условия контакта допускают более высокие скорости вращения, чем шариковые упорные подшипники. Масса подшипников рассчитана с сепаратором, штампованным из стального листа
СТАНДАРТ
Стандарт ГОСТ 9942-90
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о роликовом подшипнике

Подшипник роликовый – материалы и смазка

Кольца размером больше 35 мм и большие ролики термически упрочняются до 60 - 64 единиц по роквеллу. Тела качения и обоймы из металла 20Х2Н4А в термоупрочненном состоянии имеют твердость ориентировочно 59…66 по шкале HRC. После закалки твердость тел качения роликов до пятидесяти пяти мм и обойм размером меньше 35 мм из сталей ШХ15 располагается в границах от шестидесяти до шестидесяти четырех единиц шкалы HRC.

Для роликов, обойм чаще всего используют закаленные хромистые высокоуглеродистые сплавы. Обоймы толщиной более 30 миллиметров делают из сталей наподобие ШХ20СТ. Для больших тел качения роликов и колец размером 10…30 миллиметров могут подойти стали наподобие ШХ15СТ. При толщине кольца до десяти миллиметров и калибрах роликов до двадцати двух мм применяются стали вроде ШХ15.

В качестве смазки применяются консистентные смазки и масла. Подача смазочных материалов может производится с торца подшипника качения роликового. Для подшипников с пластиковым сепаратором стоит верифицировать сочетаемость полиамида PA66 и пластичной смазки.

Для роликовых подшипников 9039460 чаще всего используют также латунные виброустойчивые, стальные сепараторы. Штампованный металлический центруемый по телам качения сепаратор маркируется JP3. Латунный сепаратор имеет в обозначении M1.

Для подшипников с полиамидным сепаратором упрочненных кремниевым волокном разрешены температуры до 110 градусов цельсия. Термический диапазон применения роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных от -35 и до +130 градусов. Компания NTN именно благодаря регулирующей габариты термической обработке обеспечивает температурный интервал 245 град. для вида TS4 и сто девяноста пять градусов для типа TS3.

Для гибридных подшипников тела качения (ролики) выпускают из SiN3. Сепаратор делают из латуни. сталей. Закаленные обоймы изготавливают из хромистых подшипниковых. Смешанные роликовые подшипники качения дают возможность:

  • нарастить обороты
  • приобрести диэлектрические свойства
  • снизить шум
  • уменьшить инертность
  • повысить стойкость и живучесть подшипника
  • сократить трение

Чаще всего кольца роликоподшипников выполняют из железа марки 18ХГТ. Большая твердость поверхностных слоев при высокой вязкости остальной массы кольца повышает ударную прочность. Такие кольца науглероживают с последующей калкой.

Перед закалкой кольца цементируют на глубину где-то 5 миллиметров. Продолжительность процесса цементации составляет 5 дней. Обоймы роликоподшипников крупных габаритов и крупногабаритные ролики изготавливаются из стали 20Х2Н4А.

Роликовые подшипники оснащенные сепараторами долговечны, допускают высокие угловые скорости. Роликовые подшипники 9039460 без сепараторов имеют приличное число роликов. Подшипники выдерживают большие нагрузки на нормальных оборотах.

Особенности монтажа и применения роликоподшипников

Подшипники роликовые 9039460 употребляются при особо больших лучевых усилиях и средних оборотах:

  • для насосов повышенной мощности
  • в шпинделях станков и агрегатов обработки металла
  • для сильно нагруженных преобразователей
  • в крупных электрических двигателей
  • в приборах машинного и жд транспорта

Перед тем, как установить делают подготовку роликоподшипников. Очистку подшипника проводят в бензине или специальных составах. После расконсервации и до противокоррозионной отделки подшипник должен держаться менее двух часов. Для расконсервации используют нагретое до девяноста пяти градусов масло.

Испытываются каналы подачи смазочных материалов. Контролируется чистота поверхностей, размеры, состояние посадочных плоскостей. Наносится нетолстый пласт смазки. Контролируется соосность мест посадки, прямизна оси.

При монтаже обоймы с натягом на ось предпочтителен подогрев кольца. Через сборную втулку происходит установка обоймы роликоподшипника. Твердо воспрещается передавать усилие через ролики или сепаратор. После установки контролируется легкость вращения роликового подшипника, выполняется смазывание.

Проверяют простота проворачивания колец. Контролируют в соответствии с надлежащей тех.документацией зазоры. Подшипник 9039460 контролируют визуально на полное отсутствие внешних недостатков.

Роликоподшипником 9039460 считается подшипник с плоским пятном контакта внутренних беговых дорожек обойм и тел качения. Пропорция поперечника тел качения роликов и длины меньше 2,5. Если отношение другое, то имеется особый тип игольчатых подшипников. Он состоит из тел качения, наружной и внутренней обойм, сепаратора.

Недостатки и преимущества роликоподшипников 9039460

Особенность вида контакта (линейный) помогает роликовым подшипникам:

  • лучше воспринимать ударные, вибро нагрузки
  • обеспечить очень большую твердость опоры
  • почти в два раза повысить грузоподъемность родственных по размерам шариковых подшипников
  • убавить габариты опоры

К минусам роликоподшипников 9039460 можно отнести:

  • высокие требования к соосности опор
  • меньшие в сравнении с шариковыми подшипниками возможные скорости
  • огромное выделение тепла, громкость

Поверхность шпинделя или корпуса под дорожку тел качения роликов термически упрочняется до прочности порядка шестьдесят пять единиц HRC. При ограниченности радиальных размеров можно применять роликоподшипники без внешнего или внутреннего кольца. После термоупрочнения плоскость полируется и шлифуется с требуемой точностью.

Подшипник роликовый упрорно-радиальный 9039460

Результативно действует при маленьком смещении колец по отношению друг к другу ввиду несоосности и деформации или смещения оси. Это подшипник разъемного вида.. Угол наклона беговых дорожек подшипника может воспринимать незначительные нагрузки, приложенные перпендикулярно оси вращения оборудования.

Допустимый диапазон нагрева окружающей среды эксплуатации: от - 25 до 120 градусов. Нуждается в подаче масла. Пластичная смазка рекомендована при работе с низкими величинами усилий и угловых скоростей.

Не воспринимает приложения радиальных нагрузок больших значений. Тела качения - ролики. Различается от радиально-упорного аналога углом контакта, превышающим тридцать шесть градусов. Упорно-радиальный роликовый подшипник 9039460 – опорный блок механизма, функционирующий со значительными осевыми перегрузками однонаправленного приложения.

Демонстрируют высокое противодействие перегрузкам сравнительно к шарикоподшипникам аналогичных габаритов, по причине приличной площадки контакта тел качения. Роликоподшипники сферического типа 9039460 эксплуатируются при однонаправленном нагружении на высоких оборотах.

Строение упорно-радиального роликоподшипника вмещает 2 кольца (свободное диаметром 540 мм и тугое массивное размером 300 мм) с несимметричными сферическими роликами, сепаратора (из стали или латунного).

Применение включает мед.установки и приборы, детали автомобиля, шпиндели производственного оборудования, манипуляторы станков.