Продажа подшипников

Подшипник 90394/530

  • Подшипник 90394/530
  • Подшипник 90394/530
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка 90394/530
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипник качения
    Вид тела качения роликовый
    Вид воспринимаемых нагрузок упорно-радиальные
    Форма сферический
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 530
    Наружный диаметр подшипника 920
    Масса подшипника 660,0
    Высота подшипника, монтажная высота подшипника 115
    Радиус монтажной фаски подшипника, координата монтажной фаски (m 9,5
    Диаметр отверстия тугого кольца 530
    Наружный диаметр тугого кольца 880
    Наружный диаметр свободного кольца 920
    Диаметр отверстия свободного кольца 697
    Расстояние от торца тугого кольца до центра радиуса сферы 308
    ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА
    Плотность стали подшипника 7,85
    КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
    Особенности конструкции одинарный. Направление воспринимаемых нагрузок - осевое и радиальное. Условия контакта допускают более высокие скорости вращения, чем шариковые упорные подшипники. Масса подшипников рассчитана с сепаратором, штампованным из стального листа
    ТЕЛО КАЧЕНИЯ
    Тело качения ролики
    СТАНДАРТ
    Стандарт ГОСТ 9942-90
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Общая информация о роликовом подшипнике

    При ограниченности диаметров используются роликоподшипники без наружного или внутреннего кольца. После термической обработки рабочая грань полируется и шлифуется с нужной прецезионностью. Поверхность вала или корпуса под дорожку тел качения роликов термически упрочняется до прочности примерно шестьдесят пять единиц HRC.

    Смазка и материалы

    Перед закалкой обоймы науглероживают на глубину где-то шесть мм. Длительность науглероживания равняется 140 часов. Кольца роликоподшипников крупных размеров и крупногабаритные ролики выполняются из стали 20Х2Н4А.

    В ряде случаев кольца роликовых подшипников исполняют из сплава сталей 18ХГТ. Повышенная твердость поверхностных пленок при высокой вязкости всей массы втулки улучшает ударную прочность. Такие обоймы цементируют с дальнейшей калкой.

    После термоупрочнения твердость тел качения роликов до пятидесяти пяти миллиметров и обойм размером меньше 35 мм из стали типа ШХ15 располагается в границах 61…65 единиц по Роквеллу. Ролики и кольца из стали 20Х2Н4А в каленом состоянии имеют прочность ориентировочно пятидесяти девяти - шестидесяти шести по по роквеллу. Обоймы толщиной более 35 мм и большие ролики термоупрочняются до 60 - 64 единиц по роквеллу.

    Латунный сепаратор имеет в обозначении M1. Полученный штамповкой металлический центрируемый по телам качения сепаратор помечается JP3. Для роликовых подшипников 90394/530 употребляются также стальные, латунные вибростойкие сепараторы.

    Тепловой диапазон эксплуатации роликоподшипников цилиндрических однорядных от -29 и до +140 град.. Для типов с полиамидным сепаратором усиленных кремниевым волокном разрешены температуры до ста тридцати градусов. Корпорация NTN благодаря термической обработке гарантирует тепловой предел 250 градусов цельсия для типа TS4 и 195 градусов цельсия для исполнения TS3.

    Для тел качения, колец употребляются каленые высокоуглеродистые стали. При толщине обоймы до 10 мм и диаметрах роликов до двадцати двух мм используются стали типа ШХ15. Обоймы размером более 30 мм исполняют из стали наподобие ШХ20СТ. Для больших колец и тел качения размером 10…30 мм могут применяться стали вроде ШХ15СТ.

    В качестве смазочных материалов используются вязкие смазки и масла. Для моделей с пластиковым сепаратором нужно контролировать сочетаемость полиамида PA66 и пластичной смазки. Подача смазочных материалов выполняется с торцов роликоподшипника.

    сталей. Сепаратор делают из латуни. Для смешанных подшипников тела качения выпускают из SiN3. Каленые кольца производят из хромистых подшипниковых. Смешанные роликовые подшипники позволяют:

    • обеспечить диэлектрические качества
    • увеличить скорость
    • снизить инертность
    • сократить фрикцию
    • увеличить прочность и срок службы подшипника
    • убавить шум

    Роликовым 90394/530 считается подшипник с плоским пятном контакта тел качения и внутренних дорожек колец. Состоит из роликов, сепаратора, внешнего диаметром 920 мм и малого диаметром 530 мм колец. Пропорция диаметра роликов и длины менее 2,5. При большей протяженности ролика можно выделить особый вид игольчатых подшипников.

    Недостатки и преимущества роликовых подшипников качения 90394/530

    Вид контакта (линейный) помогает роликовым подшипникам:

    • возможность сократить габариты стоек
    • гарантировать большую прочность опор
    • 2 раза повысить грузоподъемность родственных по размерам шарикоподшипников
    • лучше воспринимать вибро, ударные перегрузки

    К минусам роликовых подшипников 90394/530 относятся:

    • минимальные допустимые скорости
    • чрезмерное тепловыделение, шумность
    • жесткие требования к соосности

    Специфика монтажа и употребления роликоподшипников

    При монтаже обоймы с натягом на ось предпочтителен подогрев обоймы. Через сборную втулку делается запрессовка требуемой обоймы роликового подшипника. После монтирования проверяется легкость вращения роликоподшипника, делается смазка. Решительно запрещено передавать усилие через ролики либо сепаратор.

    Роликоподшипники 90394/530 могут использоваться при повышенных радиальных усилиях и средних скоростях:

    • для сильно нагруженных редукторов
    • в приборах автомобильного и жд транспорта
    • на осях механизмов обработки металла
    • для насосов повышенной мощности
    • в устройстве крупногабаритных двигателей

    Контролируется габариты, чистота поверхностей, качество установочных плоскостей. Проверяется прямизна вала, соосность мест посадки. Наносится небольшой слой смазки. Испытываются устройства подачи смазочных материалов.

    Роликоподшипник 90394/530 визуально контролируют на отсутствие внешних пороков. Осуществляют контроль согласно соответствующей тех.документацией зазоры. Проверяют простота проворачивания колец.

    Перед тем, как смонтировать проводят расконсервацию роликоподшипников. Очистку роликоподшипника проводят в бензине или особых растворах. Для расконсервации используют нагретое до 90 градусов масло. После подготовки и до противокоррозионной защитной обработки подшипник может держаться не больше 110 минут.

    Роликовые подшипники оснащенные сепараторами допускают более высокие угловые скорости, надежны. Роликоподшипники 90394/530 без сепараторов оснащены большим числом роликов. Они могут выдерживать тяжелые перегрузки на небольших скоростях вращения.

    Подшипник роликовый упрорно-радиальный 90394/530

    Подшипник упорно-радиальный 90394/530 – устройство, качества

    Коническая форма тел качения обеспечивает спин без проскальзывания. Отсутствие спреда и самобаллансировка очень повышает долговечность и надежность подобных роликоподшипников. Феномен стабилизации тел качения роликов соединено с возникновением посадочной силы благодаря разнице углов дорог качения.

    Упорно-радиальные роликоподшипники относятся к разборным. Подшипник роликовый 90394/530 нивелирует радиальные силы и продольные силы одностороннего направления. Конструкция роликоподшипника 90394/530 включает набор роликов, обоймы наружную размером 920 мм и малую диаметром 530 мм, сепаратор для их удержания на орбите.

    Угол контакта замеряется между вертикалью и перпендикуляром к оси тела вращения. С повышением угла контакта становится больше продольная тоннажность. Для упорно-радиальных роликоподшипников 90394/530 угловая точка пятна контакта более 45 градусов. Ролики подшипников 90394/530 имеют коническую конфигурацию. На форму конуса сработаны также посадочные поверхности обойм.

    Плюсы, недостатки, материалы

    Точно также для сепараторов могут использоваться стеклонаполненные PEEK пластик или ПА. В сложных обстоятельствах использования употребляют отштампованные сепараторы из стали. Для колец и роликов пользуются спросом спец стали упрочненные закалкой объемной или поверхностной. Сепараторы для функционирования в режимах переменных нагрузок положено выполнять из латуни с механической шлифовкой.

    Роликоподшипники упорно-радиальные 90394/530 кроме того требуют прецезионности сборки, лимитирования перекосов вала. Главное достоинство таких роликовых подшипников – завышенные значения осевой и лучевой грузоподъемности. К недочетам относится лимитирование рабочих оборотов.