Подшипник 9039448
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 9039448 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | упорно-радиальные |
| Форма | сферический |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | 240 |
| Наружный диаметр подшипника | 440 |
| Ширина подшипника | 122 |
| Масса подшипника | 82,4 |
| Высота подшипника, монтажная высота подшипника | 59 |
| Радиус монтажной фаски подшипника, координата монтажной фаски (m | 6,0 |
| Диаметр отверстия тугого кольца | 240 |
| Наружный диаметр тугого кольца | 420 |
| Наружный диаметр свободного кольца | 440 |
| Диаметр отверстия свободного кольца | 321 |
| Расстояние от торца тугого кольца до центра радиуса сферы | 142 |
| ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА | |
| Плотность стали подшипника | 7,85 |
| Статическая грузоподъемность | 8300000 |
| Динамическая грузоподъемность | 2240000 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | одинарный. Направление воспринимаемых нагрузок - осевое и радиальное. Условия контакта допускают более высокие скорости вращения, чем шариковые упорные подшипники. Масса подшипников рассчитана с сепаратором, штампованным из стального листа |
| СТАНДАРТ | |
| Стандарт | ГОСТ 9942-90 |
Общая информация о роликовом подшипнике
Материалы и смазка
Чаще всего обоймы роликоподшипников выполняют из металла марки 18ХГТ. Высокая прочность внешних пленок при высокой вязкости остальной массы кольца повышает характеристики ударной крепости. Такие кольца науглероживают с дальнейшей закалкой.
сталей. Для смешанных подшипников ролики производят из нитрида кремния. Сепаратор делают из латуни. Закаленные обоймы изготавливают из хромистых подшипниковых. Гибридные роликовые подшипники могут позволить:
- поднять скорость вращения
- получить диэлектрические характеристики
- повысить срок службы и прочность узла
- сократить трение
- уменьшить шум
- снизить инерционность
Обоймы роликоподшипников крупных габаритов и крупногабаритные ролики изготавливаются из стали типа 20Х2Н4А. Перед закалкой обоймы науглероживают на глубину порядка четыре мм. Продолжительность процесса цементации составляет 140 часов.
Для обойм, роликов чаще всего используют каленые хромистые высокоуглеродистые стали. Обоймы размером более 30 мм изготавливают из металла типа ШХ20СТ. Для больших обойм и тел качения размером от 10 до 30 мм могут применяться стали наподобие ШХ15СТ. При толщине обоймы до 10 миллиметров и диаметрах роликов до 22 мм употребляются стали типа ШХ15.
После закалки прочность колец толщиной меньше тридцати пяти мм и роликов до пятидесяти пяти миллиметров из сплавов сталей ШХ15 пребывает в границах от шестидесяти до шестидесяти трех единиц по Роквеллу. Обоймы и тела качения из сплава стали 20Х2Н4А в термоупрочненном состоянии получают твердость около пятидесяти восьми - шестидесяти шести по HRC. Кольца толщиной более 35 мм и довольно большие ролики калятся до 60 - 64 единиц HRc.
Для смазочных материалов нашли применение масла и вязкие смазки. Доставка смазки осуществляем с торца роликоподшипника. Для типов с пластмассовым сепаратором требуется контролировать совместимость полиамида PA66 и пластичной смазки.
Для типов с ПА PA66 сепаратором упрочненных кремниевой нитью допустимы температуры до 120 град. Тепловой диапазон применения роликоподшипников цилиндрических однорядных в интервале от -30 и до +120 град.. Корпорация NTN благодаря термической обработке гарантирует термический интервал сто восемьдесят пять градусов для исполнения TS3 и двести сорок пять градусов цельсия для модификации TS4.
Латунный сепаратор содержит в обозначении M1. Полученный штамповкой стальной центруемый по телам качения (роликам) сепаратор маркируется JP3. Для роликоподшипников 9039448 можно применять также железные, латунные виброустойчивые сепараторы.
После термической обработки грань заполировывается и отшлифовывается с необходимой точностью. При ограниченности радиальных размеров используются роликоподшипники без внешнего или малого кольца. Плоскость шпинделя или корпуса под дорожку роликов термически упрочняется до прочности порядка шестьдесят пять единиц по Роквеллу.
Подшипники с сепараторами воспринимают высокие обороты, надежны. Роликоподшипники 9039448 без сепараторов имеют приличное число тел качения. Они могут выдерживать большие нагрузки на небольших скоростях вращения.
Особенности установки и употребления роликоподшипников
Проверяются каналы подачи смазки. Наносится тонкий пласт смазки. Контролируется соосность мест посадки, прямолинейность шпинделя. Находится под контролем чистота, габариты, состояние установочных плоскостей.
Перед тем, как установить осуществляют расконсервацию роликовых подшипников. Для расконсервации применяют нагретое до 90 градусов масло. Промывку роликоподшипника осуществляют в бензине или особых составах. После расконсервации и до противокоррозионной обработки роликоподшипник обязан держаться менее ста десяти минут.
Осуществляют контроль в соответствии с надлежащей ТНПА люфты. Проверяют простота верчения втулок. Роликовый подшипник 9039448 контролируют визуально на полное отсутствие внешних изъянов.
Категорически воспрещается передавать нагрузку используя ролики либо сепаратор. При монтаже кольца с натягом на ось необходим подогрев обоймы. После установки проверяется легкость верчения роликового подшипника, делается смазка. Через сборную втулку делается установка требуемой обоймы роликоподшипника.
Роликоподшипники качения 9039448 употребляются при особо больших лучевых силах и умеренных скоростях:
- в крупных электрических двигателей
- в приборах железнодорожного и машинного транспорта
- для мощных насосов
- для мощных преобразователей
- на валах механизмов обработки металла
Роликоподшипником 9039448 является подшипник с плоским контактом тел качения и внутренних дорожек обойм. Он состоит из наружного диаметром 440 мм и внутреннего диаметром 240 мм колец, сепаратора, роликовых тел качения. Соотношение протяженности и калибра роликов меньше 2,5. При большей протяженности ролика имеется особый класс игольчатых подшипников.
Минусы и плюсы роликоподшипников 9039448
Линейный контакт даёт возможность роликовым подшипникам:
- 1,5, 2 раза превысить тоннаж родственных по размерам шариковых подшипников
- обеспечивать очень большую жесткость опор
- возможность уменьшить размеры опоры
- качественнее выдерживать ударные, вибро нагрузки
К минусам роликовых подшипников 9039448 можно отнести:
- жесткие требования к соосности опор
- наименьшие по сравнению с шарикоподшипниками возможные обороты
- огромное выделение тепла, шумность
Подшипник роликовый упрорно-радиальный 9039448
Роликоподшипник упорно-радиальный 9039448 – качества, строение
Подшипник роликовый 9039448 компенсирует аксиальные силы односторонней направленности и лучевые усилия. Упорно-радиальные роликовые подшипники имеют отношение к разборному типу. Конструкция роликоподшипника 9039448 включает в себя набор роликов, кольца: наружное и малое, сепаратор для их распределения.
Самоустановка и отсутствие спреда значительно умножает износостойкость и эксплуатационная надежность подобных роликоподшипников. Коническая форма тел качения роликов обеспечивает движение без проскальзывания. Феномен стабилизации тел качения роликов сопряжено с возникновением посадочной силы благодаря разнице углов дорожек качения.
Ролики роликовых подшипников 9039448 имеют форму конуса. На форму конуса обработаны и посадочные поверхности колец. Угол контакта меряется между перпендикуляром к оси тела вращения и вертикалью. При росте контактного угла увеличивается осевая грузонесущая способность. Для упорно-радиальных роликоподшипников 9039448 угол контакта превышает 45 град..
Плюсы, отрицательные черты, используемые материалы
Главное преимущество подобных роликовых подшипников – высокие характеристики аксиальный и радиальной грузонесущей подъемности. Роликовые подшипники упорно-радиальные 9039448 ещё требуют аккуратности монтажа, ограничения перекосов оси. К недочетам можно смело отнести сужение значения эксплуатационных оборотов.
Кроме того для сепараторов можно применять стеклонаполненные PEEK или ПА. Для обойм и роликов применяются подшипниковые стали с упрочнением термообработкой по всему объему или поверхностной. Сепараторы для функционирования в условиях ударных усилий положено выпускать из бронзы с механической обрабатыванием. В жестких условиях эксплуатации употребляют штампованные сепараторы из сплавов стали.

