Продажа подшипников

Подшипник 9039440

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 9039440
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения роликовый
Вид воспринимаемых нагрузок упорно-радиальные
Форма сферический
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 200
Наружный диаметр подшипника 400
Ширина подшипника 122
Масса подшипника 73,4
Высота подшипника, монтажная высота подшипника 56
Радиус монтажной фаски подшипника, координата монтажной фаски (m 5,0
Диаметр отверстия тугого кольца 200
Наружный диаметр тугого кольца 380
Наружный диаметр свободного кольца 400
Диаметр отверстия свободного кольца 284
Расстояние от торца тугого кольца до центра радиуса сферы 122
ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА
Плотность стали подшипника 7,85
Статическая грузоподъемность 7500000
Динамическая грузоподъемность 2120000
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
Особенности конструкции одинарный. Направление воспринимаемых нагрузок - осевое и радиальное. Условия контакта допускают более высокие скорости вращения, чем шариковые упорные подшипники. Масса подшипников рассчитана с сепаратором, штампованным из стального листа
СТАНДАРТ
Стандарт ГОСТ 9942-90
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о роликовом подшипнике

Подшипники с сепараторами допускают более высокие обороты, долговечны. Подшипники роликовые 9039440 без сепараторов оснащаются большим количеством роликов. Они выдерживают большие нагрузки на нормальных оборотах.

Когда есть ограничение в Dmax, то применяются роликовые подшипники качения без наружного или внутреннего кольца. После термического упрочнения плоскость отшлифовывается и полируется с необходимой точностью. Плоскость корпуса или вала под дорожку роликов закаливается до величин твердости где-то шестьдесят пять единиц по Роквеллу.

Роликовым 9039440 считается подшипник с прямолинейным контактом внутренних беговых дорожек колец и тел качения. Он состоит из большого диаметром 400 мм и внутреннего диаметром 200 мм колец, тел качения (ролики), сепаратора. Соотношение диаметра роликов и длины менее двух с половиной. Если значение больше, то можно выделить отдельный тип иглообразных подшипников.

Специфика употребления и монтажа роликовых подшипников качения

Перед сборкой осуществляют подготовку роликовых подшипников качения. После подготовки и до противокоррозионной отделки подшипник обязан держаться менее ста двадцати минут. Промывку роликоподшипника проделывают в бензине или специальных растворах. Для подготовки применяют подогретое до девяноста пяти градусов минеральное масло.

Роликоподшипники 9039440 употребляются при средних скоростях и значительных лучевых силах:

  • для мощных насосов
  • для высоконагруженных редукторов
  • в крупногабаритных электродвигателей
  • в приборах авто и железнодорожного транспорта
  • на осях станков и агрегатов металлообработки

Проводят проверку простоты верчения обойм. Подшипник 9039440 контролируют визуально на полное отсутствие внешних изъянов. Контролируют в соответствии с соответствующей ТНПА люфты.

После монтажа проверяется простота верчения роликоподшипника, осуществляется смазка. Категорически воспрещается передавать нагрузку через тела качения или сепаратор. При установке кольца с натягом на шпиндель необходим разогрев обоймы. Через сборную втулку делается запрессовка обоймы роликового подшипника.

Контролируется прямость оси, соосность посадочных мест. Наносится нетолстый пласт смазочных материалов. Контролируется чистота поверхностей, габариты, состояние посадочных поверхностей. Проверяются каналы доставки смазочных материалов.

Роликовый подшипник – материалы и лубрикация

Полученный штамповкой металлический центрируемый по телам качения сепаратор помечается JP3. Латунный сепаратор содержит в обозначении M1. Для роликоподшипников 9039440 можно применять также латунные вибростойкие, железные сепараторы.

До закалки обоймы науглероживают на глубину ориентировочно пяти мм. Продолжительность науглероживания составляет около 6-ти дней. Обоймы роликовых подшипников крупных размеров и крупные тела качения изготавливаются из стали типа 20Х2Н4А.

После закалки прочность обойм толщиной меньше 35 мм и роликов до пятидесяти пяти миллиметров из сталей ШХ15 располагается в границах 61…65 единиц по Роквеллу. Ролики и кольца из металла 20Х2Н4А в каленом состоянии получают твердость где-то 58 - 65 по шкале HRC. Втулки шириной больше 35 мм и довольно большие ролики термически упрочняются до пятидесяти девяти - шестидесяти двух единиц по роквеллу.

сталей. Сепаратор производят из латуни. Каленые кольца выполняют из хромистых подшипниковых. Для смешанных подшипников тела качения (ролики) производят из нитрида кремния. Смешанные роликоподшипники дают возможность:

  • уменьшить фрикцию
  • повысить скорость
  • увеличить надежность и долговечность узла
  • снизить шум
  • уменьшить инертность
  • гарантировать диэлектрические качества

Для роликов, колец чаще всего используют закаленные хромистые высокоуглеродистые стали. Для колец размером до 10 миллиметров и калибрах роликов до 22 миллиметров применяются сплавы стали наподобие ШХ15. Для больших тел качения роликов и колец размером от 10 до 30 миллиметров могут применяться стали типа ШХ15СТ. Обоймы толщиной больше тридцати мм исполняют из сплава стали наподобие ШХ20СТ.

В ряде ситуаций обоймы роликоподшипников выполняют из металла марки 18ХГТ. Повышенная твердость поверхностных пленок при высокой вязкости всей массы обоймы повышает ударную прочность. Эти обоймы подвергают цементации с дальнейшей закалкой.

Для смазки используются масла и консистентные смазки. Для типов с пластмассовым сепаратором требуется инспектировать совместимость пластичной смазки и полиамида PA66. Доставка смазочных материалов осуществляется с торцов роликоподшипника.

Компания NTN благодаря термической обработке обеспечивает тепловой интервал 185 град. для модификации TS3 и 245 градусов цельсия для модификации TS4. Для типов с полиамидным сепаратором упрочненных стекловолокном допустимы температуры до ста тридцати градусов. Термический интервал эксплуатации роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных в интервале от -30 и до +140 градусов.

Преимущества и отрицательные черты роликоподшипников 9039440

К изъянам роликовых подшипников 9039440 относятся:

  • жесткие требования к соосности опор
  • чрезмерное тепловыделение, шум
  • меньшие рабочие скорости

Линейное соприкосновение помогает роликовым подшипникам:

  • почти в полтора, 2 раза превышать грузоподъемность аналогичных по габаритам шариковых подшипников
  • возможность сократить размеры опоры
  • обеспечивать большую твердость опор
  • лучше выдерживать ударные, вибро перегрузки

Подшипник роликовый упрорно-радиальный 9039440

Угол наклона беговых дорожек подшипника позволяет компенсировать незначительные усилия, приложенные нормально оси машин и механизмов. Это подшипник легкоразъемного вида. Результативно действует при маленьком смещении обойм относительно друг друга ввиду несоосности и деформации или скоса шпинделя. Обладает свойством самоустановки.

Конструкция упорно-радиального роликоподшипника вмещает 2 обоймы (тугую и свободную) с несимметричными сферическими роликами, сепаратора (из стали или латунного).

Густая смазка рекомендована в условиях работы с невысокими величинами усилий и скоростей. Нуждается в жидкой смазке. Допустимый интервал нагрева среды эксплуатации: -25 - 120 градусов Цельсия.

Тела качения - ролики. Упорно-радиальный роликовый подшипник 9039440 это опорный блок конструкции, работающий с приличными осевыми усилиями одностороннего вектора приложения. Отличается от радиально-упорного собрата углом контакта, который всегда превышает тридцать шесть градусов. Плохо воспринимает приложение радиальных нагрузок больших значений.

Область применения включает манипуляторы станков, оси промышленного оборудования, медицинские установки и приборы, элементы узлов автомобиля.

Демонстрируют высокое противодействие перегрузкам по сравнению с подшипниками шариковыми схожих размеров, по причине внушительной площадки контакта тел качения. Роликоподшипники 9039440 эксплуатируются при однонаправленном нагружении на высоких частотах вращения.