Продажа подшипников

Подшипник 9039430

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 9039430
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения роликовый
Вид воспринимаемых нагрузок упорно-радиальные
Форма сферический
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Масса подшипника 29,6
Высота подшипника, монтажная высота подшипника 44
Радиус монтажной фаски подшипника, координата монтажной фаски (m 4,0
Диаметр отверстия тугого кольца 150
Наружный диаметр тугого кольца 276
Наружный диаметр свободного кольца 300
Диаметр отверстия свободного кольца 211,5
Расстояние от торца тугого кольца до центра радиуса сферы 92
ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА
Плотность стали подшипника 7,85
Статическая грузоподъемность 4250000
Динамическая грузоподъемность 1250000
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
Особенности конструкции одинарный. Направление воспринимаемых нагрузок - осевое и радиальное. Условия контакта допускают более высокие скорости вращения, чем шариковые упорные подшипники. Масса подшипников рассчитана с сепаратором, штампованным из стального листа
ТЕЛО КАЧЕНИЯ
Тело качения ролики
СТАНДАРТ
Стандарт ГОСТ 9942-90
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о роликовом подшипнике

Роликовым 9039430 является подшипник с плоским контактом беговых дорожек колец и роликов. Отношение длины и поперечника тел качения менее двух с половиной. Если значение больше, то выделяют отдельный вид игольчатых подшипников. Состоит из сепаратора, внутренней и наружной обойм, тел качения.

Роликовые подшипники 9039430 без сепараторов имеют приличное количество роликов. Они выдерживают большие перегрузки на небольших оборотах. Роликовые подшипники с сепараторами воспринимают высокие угловые скорости, долговечны.

Плюсы и минусы роликовых подшипников качения 9039430

Линейный контакт даёт возможность подшипникам:

  • возможность уменьшить габариты стоек
  • обеспечивать довольно большую твердость опор
  • 2 раза превысить тоннажность похожих по габаритам шариковых подшипников
  • лучше выдерживать вибро, ударные перегрузки

К недостаткам роликовых подшипников 9039430 можно отнести:

  • жесткие требования к соосности опор
  • огромное тепловыделение, шум
  • наименьшие рабочие обороты

Специфика применения и установки роликовых подшипников

Перед сборкой делают подготовку роликовых подшипников качения. После подготовки и до антикоррозионной отделки роликовый подшипник может храниться не больше 120 минут. Для подготовки используют нагретое до 91 градусов масло. Промывку подшипника проводят в бензине или особых растворах.

Контролируют согласно надлежащей ТНПА люфты. Проводят проверку простоты вращения колец. Подшипник 9039430 визуально контролируют на отсутствие внешних недостатков.

Твердо запрещается передавать нагрузку через ролики или сепаратор. После монтирования осуществляется смазка, проверяется легкость вращения роликоподшипника. Через монтажное отверстие осуществляется запрессовка обоймы роликового подшипника. При монтаже обоймы с натягом на ось желателен нагрев обоймы.

Подшипники роликовые 9039430 применяются при повышенных радиальных усилиях и средних угловых скоростях:

  • на валах механизмов металлообработки
  • в крупных двигателей
  • для мощных редукторов
  • для мощных насосов
  • в узлах жд и автомобильного транспорта

Контролируется соосность посадочных мест, прямизна оси. Испытываются каналы подачи смазки. Напыляется небольшой пласт смазочных материалов. Проверяется габариты, чистота поверхностей, состояние установочных плоскостей.

Смазка и материалы

Чаще всего обоймы роликоподшипников осуществляют из стали марки 18ХГТ. Такие кольца науглероживают с последующей калкой. Повышенная прочность поверхностных пленок при высокой вязкости остальной массы кольца повышает работы удара.

Обоймы шириной больше 35 миллиметров и довольно большие ролики калятся до пятидесяти девяти - шестидесяти двух единиц HRc. Тела качения и кольца из металла 20Х2Н4А в каленом виде имеют прочность ориентировочно 58 - 65 по шкале по роквеллу. После закалки прочность роликов до 55 миллиметров и обойм шириной меньше 35 мм из стали типа ШХ15 располагается в пределах 61…65 единиц по Роквеллу.

Обоймы роликоподшипников больших габаритов и крупные ролики изготавливаются из стали 20Х2Н4А. До закалки обоймы цементируют на глубину порядка четыре мм. Длительность цементации достигает около 6-ти дней.

Сепаратор изготавливают из латуни. Закаленные обоймы выполняют из хромистых подшипниковых. Для смешанных подшипников тела качения (ролики) производят из SiN3. сталей. Смешанные роликовые подшипники качения могут позволить:

  • увеличить долговечность и прочность подшипника
  • уменьшить инертность
  • понизить фрикцию
  • обеспечить изоляционные характеристики
  • увеличить обороты
  • снизить шум

Для смазочных материалов употребляются консистентные смазки и жидкие масла. Подача смазочных материалов осуществляем с фронтальной части подшипника роликового. Для подшипников с пластиковым сепаратором стоит верифицировать сочетаемость полиамида PA66 и консистентной смазки.

Для колец, тел качения можно применять каленые хромистые высокоуглеродистые сплавы. Для крупных колец и тел качения размером от 10 до 30 миллиметров могут подойти стали наподобие ШХ15СТ. Обоймы толщиной сверх 30 мм исполняют из сталей типа ШХ20СТ. При толщине кольца до десяти миллиметров и диаметрах тел качения до 22 мм применяются стали вроде ШХ15.

Температурный интервал использования роликоподшипников цилиндрических однорядных от минус тридцати пяти до ста пятидесяти пяти градусов Цельсия. Предприятие NTN именно благодаря регулирующей размеры термической обработке обеспечивает температурный предел 245 градусов цельсия для модификации TS4 и двести пять градусов цельсия для модификации TS3. Для модификаций с полиамидным PA66 сепаратором с усилением кремниевым волокном возможны температуры до 120 градусов.

Штампованный стальной центруемый по роликам сепаратор маркируется JP3. Латунный сепаратор содержит в обозначении M1. Для роликовых подшипников качения 9039430 могут использоваться также латунные вибростойкие, металлические сепараторы.

Плоскость оси или корпуса под дорожку роликов закаливается до величин твердости приблизительно от шестидесяти двух до шестидесяти шести единиц по Роквеллу. При ограниченности диаметров можно применять роликоподшипники без малой или внешней обоймы. После термоупрочнения плоскость полируется и отшлифовывается с необходимой точностью.

Подшипник роликовый упрорно-радиальный 9039430

Пластичная смазка рекомендуется в условиях работы с низкими значениями нагрузок и угловых скоростей. Требуется доставка жидкой смазки. Температурный диапазон среды эксплуатации: -25 - 120 градусов Цельсия.

Устройство упорно-радиального роликоподшипника вмещает 2 обоймы (тугую и свободную) с ассиметричными сферическими роликами, сепаратора (латунного или из стали).

Область применения включает детали автомобиля, манипуляторы роботизированных станков, валы производственного оборудования, медицинские установки и приборы.

Роликоподшипники упорно-радиальные сферические 9039430 эксплуатируются при однонаправленном нагружении на высоких оборотах. Имеют высокое противодействие перегрузкам по сравнению с подшипниками шариковыми аналогичных размеров, благодаря внушительной площадки контакта тел качения.

С успехом функционирует при легком смещении обойм по отношению друг к другу вследствие несоосности и изгибанию или смещения шпинделя. Самоустанавливающийся. Это роликоподшипник разъемного вида. Угол наклона беговых дорожек подшипника может компенсировать маленькие усилия, приложенные вертикально оси машин и механизмов.

Выделяется от радиально-упорного собрата углом контакта, превышающим 36 градусов. Тела качения - несимметричные ролики. Не воспринимает приложения радиальных нагрузок не малых значений. Упорно-радиальный роликовый подшипник 9039430 это опорный блок механизма, работающий со значительными продольными перегрузками одностороннего вектора приложения.