Подшипник 9039428К
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 9039428К |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | упорно-радиальные |
| Форма | сферический |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | 140 |
| Наружный диаметр подшипника | 280 |
| Масса подшипника | 23,2 |
| Высота подшипника, монтажная высота подшипника | 41 |
| Радиус монтажной фаски подшипника, координата монтажной фаски (m | 4,0 |
| Диаметр отверстия тугого кольца | 140 |
| Наружный диаметр тугого кольца | 257 |
| Наружный диаметр свободного кольца | 280 |
| Диаметр отверстия свободного кольца | 197,5 |
| Расстояние от торца тугого кольца до центра радиуса сферы | 86 |
| ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА | |
| Плотность стали подшипника | 7,85 |
| Статическая грузоподъемность | 4150000 |
| Динамическая грузоподъемность | 1320000 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | одинарный. Направление воспринимаемых нагрузок - осевое и радиальное. Условия контакта допускают более высокие скорости вращения, чем шариковые упорные подшипники. Масса подшипников рассчитана с сепаратором, штампованным из стального листа |
| ТЕЛО КАЧЕНИЯ | |
| Тело качения | ролики |
| СТАНДАРТ | |
| Стандарт | ГОСТ 9942-90 |
Общая информация о роликовом подшипнике
Отрицательные черты и преимущества роликовых подшипников качения 9039428К
Вид контакта (линейный) даёт возможность роликовым подшипникам:
- обеспечить довольно большую твердость опоры
- два раза повысить тоннаж аналогичных по габаритам шарикоподшипников
- возможность сократить габариты опоры
- качественнее выдерживать ударные, вибро перегрузки
К минусам роликовых подшипников 9039428К относятся:
- огромное выделение тепла, шумность
- меньшие разрешенные обороты
- повышенные требования к соосности опор
Роликовый подшипник – смазка и используемые материалы
Латунный сепаратор содержит в обозначении M1. Штампованный металлический центрируемый по телам качения (роликам) сепаратор помечается JP3. Для роликовых подшипников 9039428К можно применять также латунные виброустойчивые, стальные сепараторы.
Для роликов, обечаек могут использоваться каленые высокоуглеродистые сплавы. Для обойм толщиной до десяти мм и калибрах роликов до 22 мм употребляются стали наподобие ШХ15. Для больших тел качения роликов и обойм шириной от 10 до 30 миллиметров могут подойти стали типа ШХ15СТ. Кольца размером сверх 30 мм делают из сталей типа ШХ20СТ.
Для смазки употребляются масла и консистентные смазки. Доставка смазки осуществляем с торцов роликоподшипника. Для типов с пластиковым сепаратором стоит проверять совместимость полиамида PA66 и консистентной смазки.
Фирма NTN благодаря термообработке обеспечивает термический интервал двести сорок пять градусов цельсия для вида TS4 и 195 градусов для модификации TS3. Тепловой диапазон эксплуатации роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных от -31 и до +140 град.. Для модификаций с полиамидным сепаратором с усилением стекловолокном возможны температуры до 130 град.
Кольца и ролики из сплава стали 20Х2Н4А в каленом виде получают твердость порядка 59…66 по шкале по роквеллу. Обоймы шириной более 35 мм и довольно большие ролики термоупрочняются до 60 - 64 единиц по роквеллу. После термического упрочнения прочность колец толщиной меньше тридцати пяти мм и роликов до пятидесяти пяти миллиметров из сталей типа ШХ15 находится в пределах 61 - 64 единиц по Роквеллу.
Кольца роликоподшипников больших размеров и крупногабаритные ролики производятся из стали 20Х2Н4А. Перед закалкой обоймы цементируют на глубину порядка 5 мм. Продолжительность науглероживания равняется около 6-ти дней.
сталей. Сепаратор изготавливают из латуни. Для гибридных подшипников ролики выпускают из нитрида кремния. Каленые обоймы выполняют из хромистых подшипниковых. Гибридные роликоподшипники позволяют:
- гарантировать электроизоляционные характеристики
- снизить инертность
- сократить трение
- увеличить скорость вращения
- увеличить прочность и износостойкость узла
- убавить шум
Чаще всего обоймы роликоподшипников исполняют из сплава сталей 18ХГТ. Эти кольца подвергают цементации с дальнейшей закалкой. Высокая твердость внешних слоев при высокой вязкости остальной массы обоймы улучшает ударную прочность.
Роликовым 9039428К называется подшипник с линейным пятном контакта тел качения и внутренних дорожек обойм. Он состоит из сепаратора, внутренней и наружной обойм, роликовых тел качения. Отношение длины и диаметра тел качения роликов менее двух с половиной. При большей протяженности ролика выделяют особый класс игольчатых подшипников.
Плоскость корпуса или оси под дорожку роликов закаливается до величин твердости где-то шестьдесят пять единиц HRC. После термической обработки грань шлифуется и полируется с требуемой точностью. Когда присутствует лимитирование в Dmax, то используются роликовые подшипники без внешнего или внутреннего кольца.
Роликоподшипники 9039428К без сепараторов имеют немалое количество тел качения. Они выдерживают большие перегрузки на нормальных скоростях вращения. Роликовые подшипники с сепараторами долговечны, воспринимают более высокие обороты.
Специфика монтажа и применения роликовых подшипников качения
Проводят проверку простоты вращения колец. Роликоподшипник 9039428К контролируют визуально на отсутствие внешних изъянов. Осуществляют контроль согласно соответствующей тех.документацией люфты.
Подшипники роликовые 9039428К употребляются при повышенных лучевых силах и не очень высоких угловых скоростях:
- для сильно нагруженных преобразователей
- в крупногабаритных электрических двигателей
- для мощных насосов
- в устройствах авто и жд транспорта
- в шпинделях механизмов металлообработки
Проверяются каналы доставки смазочных материалов. Проверяется прямость оси, соосность посадочных мест. Контролируется чистота, состояние установочных плоскостей, размеры. Напыляется небольшой пласт смазочных материалов.
Через сборную втулку проводится запрессовка обоймы роликового подшипника. Твердо воспрещается передавать нагрузку сквозь тела качения или сепаратор. После монтажа делается смазывание, контролируется простота верчения роликоподшипника. При монтаже обоймы с натягом на шпиндель предпочтителен нагрев обоймы.
Перед монтажом делают расконсервацию роликовых подшипников. Очистку подшипника выполняют в бензине или специальных составах. Для расконсервации применяют нагретое до девяноста пяти градусов цельсия минеральное масло. После подготовки и до антикоррозионной защитной обработки роликовый подшипник может держаться не больше двух часов.
Подшипник роликовый упрорно-радиальный 9039428К
Роликоподшипник упорно-радиальный 9039428К – строение, качества
Явление стабилизации тел качения роликов сопряжено с зарождением посадочной силы благодаря разнице углов дорожек качения. Отсутствие проскальзывания и выравнивание хорошо умножает надежность и долговечность таких роликоподшипников. Конусная форма тел качения роликов дает спин без спреда.
Для упорно-радиальных роликовых подшипников 9039428К угол пятна контакта превышает сорока пяти градусов. Отношение угла контакта измеряется между вертикалью и перпендикуляром к оси ролика. При повышении контактного угла возрастает продольная тоннажность. Ролики роликовых подшипников 9039428К имеют коническую форму. Под конус сработаны и установочные поверхности колец.
Строение роликового подшипника 9039428К включает в себя обоймы большую размером 280 мм и внутреннюю диаметром 140 мм, набор роликов, сепаратор. Упорно-радиальные роликоподшипники могут отнести к разборному виду. Подшипник роликовый упорно-радиальный 9039428К компенсирует радиальные силы и осевые силы односторонней ориентированности.
Плюсы, минусы, материалы
Роликовые подшипники упорно-радиальные 9039428К точно также требуют правильности монтирования, лимитирования перекосов оси. К недостаткам можно смело отнести предел допускаемых оборотов. Главное достоинство этих подшипников – увеличенные характеристики продольный и радиальной мощности.
Точно также для сепараторов применяются стеклозаполненные ПА или PEEK. В тяжелых режимах использования употребляют отштампованные сепараторы из сплавов стали. Для обойм и тел качения роликов используются подшипниковые стали с упрочнением закалкой по всему объему или на поверхности. Сепараторы для работы в режимах динамических нагрузок следует изготавливать из сплава меди и олова с механической обработкой.
