Подшипник 9039420
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 9039420 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | упорно-радиальные |
| Форма | сферический |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | 100 |
| Наружный диаметр подшипника | 210 |
| Масса подшипника | 11,0 |
| Высота подшипника, монтажная высота подшипника | 32 |
| Радиус монтажной фаски подшипника, координата монтажной фаски (m | 3,0 |
| Диаметр отверстия тугого кольца | 100 |
| Наружный диаметр тугого кольца | 193 |
| Наружный диаметр свободного кольца | 210 |
| Диаметр отверстия свободного кольца | 144,5 |
| Расстояние от торца тугого кольца до центра радиуса сферы | 62 |
| ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА | |
| Плотность стали подшипника | 7,85 |
| Статическая грузоподъемность | 2160000 |
| Динамическая грузоподъемность | 680000 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | одинарный. Направление воспринимаемых нагрузок - осевое и радиальное. Условия контакта допускают более высокие скорости вращения, чем шариковые упорные подшипники. Масса подшипников рассчитана с сепаратором, штампованным из стального листа |
| ТЕЛО КАЧЕНИЯ | |
| Тело качения | ролики |
| СТАНДАРТ | |
| Стандарт | ГОСТ 9942-90 |
| Применение | ||
| Перерабатывающее оборудование |
Общая информация о роликовом подшипнике
Преимущества и минусы роликовых подшипников 9039420
Вид контакта (линейный) позволяет роликоподшипникам:
- качественнее воспринимать ударные, вибрационные перегрузки
- обеспечивать большую жесткость опор
- почти в полтора, 2 раза превысить тоннаж подобных по габаритам шарикоподшипников
- уменьшить габариты стоек
К несовершенствам роликовых подшипников 9039420 можно отнести:
- минимальные рабочие скорости
- повышенные требования к соосности
- чрезмерное выделение тепла, шум
Смазка и материалы
После закалки твердость роликов до пятидесяти пяти миллиметров и колец шириной менее тридцати пяти мм из сплавов сталей типа ШХ15 располагается в пределах 61…65 единиц шкалы HRC. Кольца и ролики из марки стали 20Х2Н4А в закаленном состоянии приобретают твердость где-то 59…66 по шкале по роквеллу. Втулки шириной больше тридцати пяти миллиметров и довольно большие тела качения (ролики) термически упрочняются до пятидесяти девяти - шестидесяти четырех единиц по роквеллу.
В качестве смазочных материалов применяются консистентные смазки и жидкие масла. Для видов с пластмассовым сепаратором нужно контролировать совместимость пластичной смазки и ПА PA66. Подача смазки может производится с торца подшипника роликового.
Перед закалкой кольца науглероживают на глубину примерно шесть мм. Длительность технологического процесса цементации равняется 140 часов. Кольца роликоподшипников крупных габаритов и крупногабаритные тела качения (ролики) изготавливаются из стали типа 20Х2Н4А.
Для роликовых подшипников качения 9039420 чаще всего используют также железные, латунные вибростойкие сепараторы. Полученный штамповкой стальной центруемый по роликам сепаратор обозначается JP3. Латунный сепаратор содержит в маркировке M1.
сталей. Закаленные обоймы выполняют из хромистых подшипниковых. Для смешанных подшипников тела качения (ролики) делают из SiN3. Сепаратор производят из латуни. Смешанные роликоподшипники могут позволить:
- поднять скорость
- снизить шум
- уменьшить трение
- уменьшить инертность
- обеспечить электроизоляционные характеристики
- увеличить износостойкость и надежность подшипника
Температурный интервал применения роликоподшипников цилиндрических однорядных от -29 и до +140 градусов. Корпорация NTN именно благодаря термообработке обеспечивает термический предел двести пятьдесят градусов для типа TS4 и 185 град. для исполнения TS3. Для видов с ПА сепаратором упрочненных стекловолокном допустимы температуры до 120 град.
Для роликов, обечаек чаще всего используют каленые науглероженные сплавы. Обоймы размером больше тридцати мм выполняют из металла типа ШХ20СТ. Для больших колец и роликов размером от 10 до 30 мм могут подойти стали наподобие ШХ15СТ. При толщине обоймы до десяти мм и диаметрах роликов до двадцати двух мм употребляются сплавы стали наподобие ШХ15.
В ряде случаев обоймы роликоподшипников изготавливают из металла 18ХГТ. Такие кольца цементируют с дальнейшей закалкой. Высокая твердость внешних пленок при большой вязкости остальной массы кольца повышает работы удара.
Роликовые подшипники 9039420 без сепараторов оснащены большим числом роликов. Эти подшипники выдерживают тяжелые нагрузки на небольших оборотах. Роликовые подшипники оснащенные сепараторами воспринимают более высокие обороты, надежны.
После термической обработки плоскость шлифуется и заполировывается с нужной точностью. При ограниченности диаметров используются роликоподшипники без внутреннего или внешнего кольца. Плоскость вала или корпуса под дорожку тел качения роликов калится до значений прочности порядка 60…65 единиц HRC.
Роликоподшипником 9039420 называют подшипник с прямолинейным контактом внутренних беговых дорожек обойм и тел качения. Состоит из внешнего диаметром 210 мм и внутреннего диаметром 100 мм колец, роликов, сепаратора. Отношение размера роликов и длины меньше двух с половиной. При большей длине ролика выделяют отдельный вид иглообразных подшипников.
Характерные черты применения и установки роликоподшипников
Подшипники роликовые качения 9039420 используются при значительных радиальных силах и умеренных оборотах:
- для мощных преобразователей
- в узлах авто и жд транспорта
- в конструкции крупных электродвигателей
- на валах станков металлообработки
- для насосов повышенной мощности
Перед тем, как смонтировать выполняют подготовку роликовых подшипников качения. Для расконсервации применяют нагретое до 95 градусов цельсия масло. Промывку подшипника осуществляют в бензине либо особых составах. После расконсервации и до антикоррозионной отделки роликоподшипник обязан держаться не больше 100 минут.
Проверяют легкость проворачивания втулок. Подшипник 9039420 визуально контролируют на отсутствие внешних пороков. Осуществляют контроль в соответствии с надлежащей тех.документацией люфты.
После установки выполняется смазывание, контролируется легкость вращения роликового подшипника. Через монтажное отверстие осуществляется установка нужной обоймы роликового подшипника. Категорически запрещается передавать нагрузку используя ролики или сепаратор. При монтаже обоймы с натягом на вал предпочтителен подогрев обоймы.
Испытываются устройства подачи смазки. Контролируется качество посадочных плоскостей, размеры, чистота поверхностей. Проверяется прямолинейность вала, соосность мест посадки. Напыляется нетолстый слой смазки.
Подшипник роликовый упрорно-радиальный 9039420
Подшипник упорно-радиальный 9039420 – специфика, устройство
Ролики подшипников 9039420 имеют конфигурацию конуса. Под конус сработаны и посадочные поверхности колец. Для упорно-радиальных роликовых подшипников 9039420 угол пятна контакта превышает 45 градусов. Отношение угла контакта измеряется м/у перпендикуляром к оси тела вращения и вертикалью. С ростом контактного угла возрастает продольная мощность.
Упорно-радиальные роликовые подшипники имеют отношение к разъемным. Строение роликового подшипника 9039420 включает в себя кольца: малое и большое, комплект роликов, сепаратор. Подшипник качения роликовый 9039420 нивелирует продольные нагрузки односторонней направленности и лучевые силы.
Коническая форма тел качения роликов дает спин без проскальзывания. Отсутствие проскальзывания и самовыравнивание ощутимо поднимает живучесть и эксплуатационная надежность данных роликовых подшипников. Феномен самовыравнивания тел качения имеет связь с появлением спусковой силы из-за разницы углов дорожек качения.
Достоинства, минусы, материалы
Роликоподшипники упорно-радиальные 9039420 также требуют правильности установки, лимитирования перекосов шпинделя. Основное преимущество таких роликоподшипников – высокие характеристики аксиальный и радиальной грузонесущей подъемности. К минусам относится низкий интервал допускаемых оборотов.
Кроме того для сепараторов чаще всего используют стеклонаполненные PEEK пластик или ПА. В сложных условиях функционирования используют штампованные сепараторы из стали. Для колец и тел качения роликов используются спец стальные сплавы упрочненные термообработкой по всему объему или поверхностной. Сепараторы для эксплуатации в режимах переменных усилий рекомендуется производить из бронзы с механической обработкой.
