Подшипник 9039415
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 9039415 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | упорно-радиальные |
| Форма | сферический |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | 75 |
| Наружный диаметр подшипника | 160 |
| Масса подшипника | 4,7 |
| Высота подшипника, монтажная высота подшипника | 24 |
| Радиус монтажной фаски подшипника, координата монтажной фаски (m | 2,0 |
| Диаметр отверстия тугого кольца | 75 |
| Наружный диаметр тугого кольца | 146 |
| Наружный диаметр свободного кольца | 160 |
| Диаметр отверстия свободного кольца | 109 |
| Расстояние от торца тугого кольца до центра радиуса сферы | 47 |
| ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА | |
| Плотность стали подшипника | 7,85 |
| Статическая грузоподъемность | 1250000 |
| Динамическая грузоподъемность | 415000 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | одинарный. Направление воспринимаемых нагрузок - осевое и радиальное. Условия контакта допускают более высокие скорости вращения, чем шариковые упорные подшипники. Масса подшипников рассчитана с сепаратором, штампованным из стального листа |
| ТЕЛО КАЧЕНИЯ | |
| Тело качения | ролики |
| СТАНДАРТ | |
| Стандарт | ГОСТ 9942-90 |
Общая информация о роликовом подшипнике
Плюсы и недостатки роликовых подшипников 9039415
Вид контакта (линейный) даёт возможность подшипникам:
- гарантировать довольно большую жесткость опоры
- лучше воспринимать ударные, вибрационные нагрузки
- уменьшить габариты стоек
- полтора, два раза превысить грузоподъемность сходных по размерам шарикоподшипников
К несовершенствам роликоподшипников 9039415 относятся:
- жесткие требования к соосности
- чрезмерное тепловыделение, шум
- меньшие в сравнении с шариковыми подшипниками разрешенные скорости
Роликоподшипники оснащенные сепараторами надежны, воспринимают более высокие угловые скорости. Подшипники 9039415 без сепараторов снабжаются большим числом роликов. Подшипники выдерживают значительные нагрузки на нормальных скоростях.
При ограниченности радиальных размеров можно применять роликовые подшипники качения без наружного или внутреннего кольца. Плоскость оси или корпуса под дорожку тел качения термически упрочняется до прочности где-то шестьдесят пять единиц HRC. После термического упрочнения рабочая поверхность заполировывается и отшлифовывается с необходимой прецезионностью.
Роликоподшипником 9039415 называют подшипник с плоским контактом тел качения и внутренних дорожек обойм. Отношение протяженности и диаметра роликов меньше 2,5. При большей протяженности тела качения выделяют особый класс иглообразных подшипников. Состоит из наружной и малой обойм, роликовых тел качения, сепаратора.
Смазка и материалы
Чаще всего кольца роликоподшипников осуществляют из железа марки 18ХГТ. Высокая твердость внешних пленок при большой вязкости остальной массы кольца улучшает работы удара. Такие кольца подвергают цементации с последующей закалкой.
Для смазочных материалов употребляются масла и вязкие смазки. Для моделей с пластмассовым сепаратором необходимо контролировать сочетаемость консистентной смазки и полиамида PA66. Доставка смазки выполняется с торцов роликоподшипника.
Кольца роликоподшипников крупных габаритов и крупногабаритные тела качения (ролики) производятся из стали 20Х2Н4А. До закалки обоймы науглероживают на глубину порядка 5 миллиметров. Продолжительность науглероживания составляет 5-ти дней.
После закалки прочность колец толщиной менее 35 мм и роликов до пятидесяти пяти миллиметров из сплавов сталей ШХ15 располагается в пределах 61 - 64 единиц шкалы HRC. Обоймы шириной более тридцати пяти мм и довольно большие тела качения термически упрочняются до 59…63 единиц по роквеллу. Тела качения и кольца из металла 20Х2Н4А в каленом состоянии приобретают твердость около 59…66 по шкале по роквеллу.
Сепаратор изготавливают из латуни. сталей. Для гибридных подшипников ролики производят из нитрида кремния. Закаленные обоймы производят из хромистых подшипниковых. Смешанные роликовые подшипники качения позволяют:
- увеличить срок службы и стойкость подшипника
- повысить обороты
- уменьшить фрикцию
- получить диэлектрические качества
- ослабить шум
- уменьшить инерционность
Полученный штамповкой металлический центруемый по телам качения сепаратор маркируется JP3. Для роликоподшипников 9039415 применяются также латунные вибростойкие, металлические сепараторы. Сепаратор из латуни имеет в маркировке M1.
Для колец, тел качения чаще всего используют каленые высокоуглеродистые сплавы. Для крупных роликов и обойм толщиной от десяти по тридцати миллиметров могут подойти стали наподобие ШХ15СТ. Обоймы шириной более 30 миллиметров изготавливают из металла типа ШХ20СТ. При толщине обоймы до 10 мм и калибрах тел качения до двадцати двух миллиметров применяются стали типа ШХ15.
Для типов с ПА PA66 сепаратором упрочненных стекловолокном допустимы температуры до ста тридцати градусов цельсия. Температурный диапазон эксплуатации роликоподшипников цилиндрических однорядных в интервале от минус тридцати пяти до ста сорока градусов Цельсия. Корпорация NTN благодаря термообработке реализует термический предел двести сорок пять градусов для типа TS4 и 190 град. для модификации TS3.
Характерные черты использования и монтажа роликоподшипников
Роликоподшипник 9039415 визуально контролируют на полное отсутствие внешних изъянов. Контролируют согласно соответствующей ТНПА люфты. Проводят проверку легкости верчения колец.
После установки контролируется легкость верчения роликового подшипника, осуществляется смазывание. Через монтажную втулку осуществляется установка нужной обоймы роликового подшипника. Решительно запрещается передавать усилие используя тела качения или сепаратор. При установке обоймы с натягом на вал предпочтителен нагрев кольца.
Перед тем, как смонтировать выполняют расконсервацию роликовых подшипников. После подготовки и до противокоррозионной обработки роликоподшипник обязан держаться не больше 2 часов. Промывку подшипника проделывают в бензине либо специальных составах. Для подготовки используют подогретое до 95 градусов масло.
Испытываются устройства доставки смазочных материалов. Проверяется соосность мест посадки, прямолинейность оси. Проверяется состояние посадочных поверхностей, чистота, габариты. Наносится небольшой слой смазки.
Роликоподшипники качения 9039415 употребляются при повышенных радиальных усилиях и не очень высоких оборотах:
- в узлах авто и железнодорожного транспорта
- в крупногабаритных электродвигателей
- на валах станков и агрегатов обработки металла
- для высоконагруженных преобразователей
- для мощных насосов
Подшипник роликовый упрорно-радиальный 9039415
Отличается от радиально-упорного аналога углом контакта, который всегда превышает 36 градусов. Упорно-радиальный роликовый подшипник 9039415 – опорный элемент конструкции, справляющийся с приличными осевыми усилиями одностороннего вектора приложения. Тела качения - несимметричные ролики. Не воспринимает приложения радиальных нагрузок больших величин.
Имеют высокое сопротивление усилиям сравнительно к шарикоподшипникам аналогичных размеров, по причине значительной площади соприкосновения роликов. Роликоподшипники сферические 9039415 применяют при однонаправленном нагружении на высоких оборотах.
Результативно действует при легком смещении колец по отношению друг к другу ввиду перекоса вала или несоосности и изгибанию. Угол наклона дорожек качения роликоподшипника позволяет компенсировать незначительные усилия, приложенные нормально оси вращения оборудования. Обладает свойством самоустановки. Это подшипник легкоразъемного вида.
Строение упорно-радиального роликоподшипника предусматривает две обоймы (тугую и свободную) с несимметричными роликами сферического типа, сепаратора (бронзового или стального).
Пластичная смазка рекомендована при работе с невысокими значениями усилий и скоростей. Температурный диапазон окружающей среды эксплуатации: -25 - 120 градусов Цельсия. Требуется доставка жидкой смазки.
Область применения включает мед.установки и приборы, узлы автомобиля, валы промышленного оборудования, манипуляторы станков.
