Подшипник 9039396
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 9039396 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | упорно-радиальные |
| Форма | сферический |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | 480 |
| Наружный диаметр подшипника | 730 |
| Ширина подшипника | 150 |
| Масса подшипника | 228,0 |
| Высота подшипника, монтажная высота подшипника | 72 |
| Радиус монтажной фаски подшипника, координата монтажной фаски (m | 6,0 |
| Диаметр отверстия тугого кольца | 480 |
| Наружный диаметр тугого кольца | 705 |
| Наружный диаметр свободного кольца | 730 |
| Диаметр отверстия свободного кольца | 592 |
| Расстояние от торца тугого кольца до центра радиуса сферы | 270 |
| ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА | |
| Плотность стали подшипника | 7,85 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | одинарный. Направление воспринимаемых нагрузок - осевое и радиальное. Условия контакта допускают более высокие скорости вращения, чем шариковые упорные подшипники. Масса подшипников рассчитана с сепаратором, штампованным из стального листа |
| СТАНДАРТ | |
| Стандарт | ГОСТ 9942-90 |
Общая информация о роликовом подшипнике
Подшипники 9039396 без сепараторов имеют огромное количество тел качения роликов. Подшипники могут выдерживать тяжелые перегрузки на нормальных скоростях. Подшипники с сепараторами надежны, допускают высокие угловые скорости.
Плюсы и недостатки роликоподшипников 9039396
Линейный контакт позволяет подшипникам:
- обеспечивать немалую прочность опоры
- качественнее воспринимать ударные, вибрационные нагрузки
- возможность уменьшить габариты опоры
- 2 раза превысить тоннажность близких по размерам шарикоподшипников
К недостаткам роликоподшипников 9039396 можно отнести:
- огромное выделение тепла, шумность
- меньшие разрешенные обороты
- жесткие требования к соосности
Смазка и материалы
В ряде случаев обоймы роликовых подшипников осуществляют из сплава сталей марки 18ХГТ. Эти кольца цементируют с последующей закалкой. Большая твердость внешних слоев при высокой вязкости остальной массы втулки улучшает ударную прочность.
Температурный интервал использования роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных от минус тридцати пяти до ста сорока градусов Цельсия. Для подшипников с полиамидным сепаратором с усилением кремниевой нитью разрешены температуры до ста десяти градусов. Корпорация NTN благодаря термической обработке обеспечивает температурный интервал 240 градусов цельсия для вида TS4 и сто восемьдесят пять градусов для модификации TS3.
В качестве смазочных материалов нашли применение вязкие смазки и жидкие масла. Подача смазочных материалов осуществляем с торца роликоподшипника. Для видов с пластиковым сепаратором нужно верифицировать сочетаемость пластичной смазки и ПА PA66.
Кольца роликоподшипников крупных размеров и крупногабаритные тела качения выполняются из стали 20Х2Н4А. Перед закалкой обоймы науглероживают на глубину приблизительно 5 миллиметров. Продолжительность технологического процесса цементации составляет пяти дней.
Сепаратор изготавливают из латуни. сталей. Каленые обоймы выполняют из хромистых подшипниковых. Для смешанных подшипников ролики изготавливают из нитрида кремния. Смешанные роликовые подшипники дают возможность:
- уменьшить фрикцию
- снизить шум
- нарастить скорость
- обеспечить изоляционные характеристики
- уменьшить инертность
- повысить срок службы и надежность узла
Для роликов, колец можно применять каленые хромистые высокоуглеродистые стали. При толщине кольца до 10 миллиметров и диаметрах роликов до двадцати двух мм используются стали вроде ШХ15. Кольца толщиной больше тридцати миллиметров изготавливают из металла наподобие ШХ20СТ. Для крупных обойм и роликов шириной 10…30 мм подходят стали вроде ШХ15СТ.
Штампованный металлический центруемый по телам качения сепаратор помечается JP3. Латунный сепаратор имеет в маркировке M1. Для роликоподшипников 9039396 употребляются также латунные вибростойкие, металлические сепараторы.
Кольца и тела качения из марки стали 20Х2Н4А в закаленном виде получают твердость ориентировочно пятидесяти восьми - шестидесяти четырех по по роквеллу. После термоупрочнения прочность обойм шириной меньше 35 миллиметров и тел качения роликов до пятидесяти пяти миллиметров из стали ШХ15 находится в границах от шестидесяти до шестидесяти пяти единиц по Роквеллу. Кольца шириной более тридцати пяти мм и довольно большие ролики термоупрочняются до 60 - 64 единиц HRc.
Роликовым 9039396 зовется подшипник с прямолинейным пятном контакта тел качения и внутренних дорожек колец. Состоит из сепаратора, роликовых тел качения, наружного диаметром 730 мм и малого диаметром 480 мм колец. Пропорция длины и размера роликов менее 2,5. Если отношение иное, то можно выделить отдельный класс иглообразных подшипников.
При ограниченности диаметров используются роликоподшипники без внутреннего или наружного кольца. Поверхность корпуса или вала под дорожку роликов калится до прочности порядка от 60 до 64 единиц HRC. После термической обработки посадочная поверхность шлифуется и полируется с необходимой точностью.
Специфика употребления и монтажа роликоподшипников
Через монтажную втулку делается запрессовка обоймы роликоподшипника. Решительно воспрещается передавать нагрузку сквозь тела качения (ролики) либо сепаратор. После монтажа проводится смазывание, контролируется легкость верчения роликоподшипника. При установке кольца с натягом на шпиндель необходим разогрев кольца.
Подшипники роликовые качения 9039396 чаще всего используют при повышенных лучевых силах и умеренных скоростях:
- в узлах машинного и железнодорожного транспорта
- на осях механизмов обработки металла
- для насосов большой мощности
- в конструкции крупных двигателей
- для мощных преобразователей
Находится под контролем состояние посадочных плоскостей, габариты, чистота. Проверяются каналы доставки смазочных материалов. Наносится нетолстый налет смазочных материалов. Проверяется прямизна вала, соосность мест посадки.
Перед тем, как установить осуществляют подготовку роликовых подшипников. Очистку роликоподшипника проводят в керосине или специальных растворах. После расконсервации и до антикоррозионной отделки роликоподшипник может держаться менее ста 20 минут. Для подготовки используют нагретое до 90 градусов цельсия минеральное масло.
Контролируют в соответствии с надлежащей технической документацией люфты. Проводят проверку простоты движения колец. Роликоподшипник 9039396 визуально контролируют на отсутствие внешних дефектов.
Подшипник роликовый упрорно-радиальный 9039396
Различается от радиально-упорного аналога углом контакта, превышающим тридцать шесть градусов. Тела качения - несимметричные ролики. Упорно-радиальный роликовый подшипник 9039396 – опорный элемент механизма, функционирующий с приличными осевыми перегрузками одностороннего вектора приложения. Плохо воспринимает приложение радиальных усилий не малых значений.
Роликоподшипники 9039396 применяют в условиях одностороннего осевого нагружения на высоких оборотах. Имеют высокое сопротивление нагрузкам по сравнению с подшипниками шариковыми аналогичных величин, благодаря приличной площади соприкосновения роликов.
. С успехом действует при легком смещении колец относительно друг друга из-за скоса вала или несоосности и изгибанию. Это роликоподшипник легкоразъемного типа. Угол наклона беговых дорожек подшипника может воспринимать незначительные нагрузки, приложенные нормально оси вращения оборудования.
Строение упорно-радиального роликоподшипника предусматривает 2 кольца (тугое массивное диаметром 480 мм и свободное диаметром 730 мм) с несимметричными сферическими роликами, сепаратора (стального или бронзового).
Область применения включает валы промышленного оборудования, приборы и медицинские установки, манипуляторы станков, детали автомобиля.
Требуется доставка жидкой смазки. Температура окружающей среды эксплуатации: от -20 до 115 градусов. Пластичная смазка рекомендована в условиях работы с невысокими значениями угловых скоростей и усилий.

