Продажа подшипников

Подшипник 9039364

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 9039364
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения роликовый
Вид воспринимаемых нагрузок упорно-радиальные
Форма сферический
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Масса подшипника 80,0
Высота подшипника, монтажная высота подшипника 53
Радиус монтажной фаски подшипника, координата монтажной фаски (m 5,0
Диаметр отверстия тугого кольца 320
Наружный диаметр тугого кольца 482
Наружный диаметр свободного кольца 500
Диаметр отверстия свободного кольца 395
Расстояние от торца тугого кольца до центра радиуса сферы 180
ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА
Плотность стали подшипника 7,85
Статическая грузоподъемность 8800000
Динамическая грузоподъемность 2120000
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
Особенности конструкции одинарный. Направление воспринимаемых нагрузок - осевое и радиальное. Условия контакта допускают более высокие скорости вращения, чем шариковые упорные подшипники. Масса подшипников рассчитана с сепаратором, штампованным из стального листа
ТЕЛО КАЧЕНИЯ
Тело качения ролики
СТАНДАРТ
Стандарт ГОСТ 9942-90
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о роликовом подшипнике

Преимущества и недостатки роликовых подшипников качения 9039364

Особенность вида контакта (линейный) помогает подшипникам:

  • возможность уменьшить габариты опоры
  • обеспечивать довольно большую прочность опор
  • лучше воспринимать ударные, вибрационные нагрузки
  • почти в два раза превысить тоннаж схожих по габаритам шариковых подшипников

К изъянам роликовых подшипников 9039364 относятся:

  • чрезмерное выделение тепла, шум
  • меньшие по сравнению с шарикоподшипниками разрешенные скорости
  • жесткие требования к соосности

Характерные черты монтажа и использования роликовых подшипников качения

Перед сборкой проводят расконсервацию роликовых подшипников. Для подготовки применяют подогретое до девяноста трех градусов масло. После подготовки и до антикоррозионной защитной отделки роликовый подшипник обязан держаться менее ста 20 минут. Очистку подшипника проделывают в бензине или специальных растворах.

Проверяют простота проворачивания втулок. Роликоподшипник 9039364 контролируют визуально на неимение внешних дефектов. Осуществляют контроль согласно соответствующей тех.документацией зазоры.

Подшипники роликовые качения 9039364 используются при повышенных радиальных усилиях и умеренных скоростях:

  • для мощных преобразователей
  • в механизме крупных электродвигателей
  • для мощных насосов
  • в узлах машинного и жд транспорта
  • на валах станков и агрегатов обработки металла

При установке обоймы с натягом на вал предпочтителен нагрев обоймы. После монтажа проверяется легкость верчения роликового подшипника, проводится смазывание. Категорически запрещается передавать усилие используя тела качения либо сепаратор. Через монтажное отверстие выполняется запрессовка обоймы роликового подшипника.

Проверяются устройства подачи смазки. Контролируется чистота поверхностей, габариты, качество посадочных плоскостей. Напыляется небольшой пласт смазочных материалов. Проверяется прямизна шпинделя, соосность посадочных мест.

Поверхность корпуса или оси под дорожку тел качения термически упрочняется до значений твердости примерно от 60 до 64 единиц по Роквеллу. В случае, если существует ограниченность в наружном диаметре, то можно применять роликоподшипники без внутренней или внешней обоймы. После термоупрочнения контактная плоскость отшлифовывается и полируется с нужной точностью.

Роликовым 9039364 называется подшипник с плоским контактом роликов и внутренних беговых дорожек обойм. Отношение протяженности и диаметра роликов менее двух с половиной. При большей длине тела качения можно выделить отдельный вид игольчатых подшипников. Он состоит из роликовых тел качения, сепаратора, малой и наружной обойм.

Роликовые подшипники 9039364 без сепараторов оснащаются большим количеством роликов. Подшипники выдерживают тяжелые перегрузки на нормальных оборотах. Роликоподшипники с сепараторами надежны, допускают высокие угловые скорости.

Материалы и смазка

В качестве смазочных материалов нашли применение вязкие смазки и жидкие масла. Доставка смазочных материалов осуществляем с фронтальной части роликоподшипника. Для моделей с пластиковым сепаратором стоит инспектировать совместимость пластичной смазки и полиамида PA66.

После закалки твердость обойм шириной менее 35 мм и роликов до пятидесяти пяти миллиметров из сплавов сталей типа ШХ15 находится в границах 61…65 единиц шкалы HRC. Кольца и ролики из стали 20Х2Н4А в каленом виде приобретают прочность где-то 59…66 по шкале HRC. Кольца шириной более тридцати пяти мм и довольно большие ролики термоупрочняются до пятидесяти девяти - шестидесяти трех единиц по роквеллу.

Для тел качения роликов, обечаек употребляются каленые высокоуглеродистые сплавы. Обоймы шириной сверх 30 миллиметров выполняют из сплава стали наподобие ШХ20СТ. При толщине кольца до 10 мм и диаметрах роликов до 22 мм употребляются стали вроде ШХ15. Для крупных тел качения и колец шириной от десяти по тридцати мм годятся стали вроде ШХ15СТ.

Термический интервал использования роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных от -32 и до +120 градусов Цельсия. Для моделей с ПА сепаратором упрочненных кремниевой нитью разрешены температуры до 110 град. Корпорация NTN благодаря стабилизирующей габариты термообработке гарантирует термический интервал двести пятьдесят градусов для исполнения TS4 и двести градусов для типа TS3.

Сепаратор из латуни содержит в маркировке M1. Полученный штамповкой стальной центруемый по телам качения сепаратор маркируется JP3. Для роликоподшипников 9039364 используются также металлические, латунные виброустойчивые сепараторы.

Обоймы роликовых подшипников качения больших габаритов и крупногабаритные тела качения (ролики) производятся из стали типа 20Х2Н4А. До закалки кольца цементируют на глубину примерно четыре миллиметров. Длительность процесса цементации достигает 140 часов.

сталей. Каленые обоймы выполняют из хромистых подшипниковых. Для смешанных подшипников тела качения (ролики) изготавливают из SiN3. Сепаратор изготавливают из латуни. Гибридные роликовые подшипники качения позволяют:

  • получить диэлектрические характеристики
  • убавить шум
  • снизить инертность
  • уменьшить трение
  • увеличить долговечность и прочность подшипника
  • повысить скорость

Чаще всего обоймы роликоподшипников исполняют из стали 18ХГТ. Повышенная прочность поверхностных пленок при большой вязкости остальной массы втулки улучшает ударную прочность. Такие обоймы науглероживают с последующей закалкой.

Подшипник роликовый упрорно-радиальный 9039364

Демонстрируют высокое противодействие перегрузкам сравнительно к шарикоподшипникам аналогичных величин, благодаря внушительной площадки контакта тел качения. Роликоподшипники упорно-радиальные сферические 9039364 эксплуатируются при однонаправленном нагружении на высоких оборотах.

Пластичная смазка рекомендуется при работе с невысокими значениями угловых скоростей и нагрузок. Требуется доставка жидкой смазки. Допустимый интервал нагрева окружающей среды эксплуатации: -25 - 120 градусов.

Упорно-радиальный роликовый подшипник 9039364 это опорный узел конструкции, справляющийся с приличными аксиальными усилиями однонаправленного приложения. Тела качения - ролики. Различается от радиально-упорного аналога углом контакта, превышающим 36 градусов. Плохо воспринимает приложение радиальных нагрузок больших значений.

Это роликоподшипник легкоразъемного типа. Угол наклона беговых дорожек подшипника позволяет воспринимать небольшие нагрузки, приложенные ортогонально оси вращения машин и механизмов.. С успехом функционирует при не очень большом смещении колец относительно друг друга вследствие изгибанию и несоосности или перекоса вала.

Применение включает манипуляторы роботизированных станков, оси производственного оборудования, медицинские установки и приборы, детали автомобиля.

Конструкция упорно-радиального роликоподшипника вмещает 2 обоймы (тугую и свободную) с несимметричными роликами сферического типа, сепаратора (из стали или бронзового).