Продажа подшипников

Подшипник 9039268

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 9039268
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения роликовый
Вид воспринимаемых нагрузок упорно-радиальные
Форма сферический
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 340
Наружный диаметр подшипника 460
Ширина подшипника 73
Масса подшипника 33,5
Высота подшипника, монтажная высота подшипника 38
Радиус монтажной фаски подшипника, координата монтажной фаски (m 3,0
Диаметр отверстия тугого кольца 340
Наружный диаметр тугого кольца 445
Наружный диаметр свободного кольца 460
Диаметр отверстия свободного кольца 395
Расстояние от торца тугого кольца до центра радиуса сферы 183
ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА
Плотность стали подшипника 7,85
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
Особенности конструкции одинарный. Направление воспринимаемых нагрузок - осевое и радиальное. Условия контакта допускают более высокие скорости вращения, чем шариковые упорные подшипники. Масса подшипников рассчитана с сепаратором, штампованным из стального листа
СТАНДАРТ
Стандарт ГОСТ 9942-90
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о роликовом подшипнике

Роликоподшипником 9039268 принято называть подшипник с прямолинейным пятном контакта роликов и беговых дорожек обойм. Соотношение длины и калибра тел качения роликов меньше 2,5. При большей длине ролика имеется особый класс игольчатых подшипников. Состоит из внешней и малой обойм, сепаратора, роликов.

Подшипники роликовые с сепараторами долговечны, допускают более высокие обороты. Роликоподшипники 9039268 без сепараторов оснащаются большим количеством тел качения. Они держат тяжелые перегрузки на средних скоростях.

В случае, если имеется ограниченность в наружном диаметре, то используются роликоподшипники без наружного или малого кольца. После термообработки рабочая грань заполировывается и отшлифовывается с нужной прецезионностью. Плоскость корпуса или оси под дорожку роликов калится до значений твердости ориентировочно шестьдесят пять единиц по Роквеллу.

Преимущества и недостатки роликовых подшипников 9039268

Вид контакта (линейный) позволяет роликоподшипникам:

  • гарантировать очень большую твердость опор
  • уменьшить размеры опоры
  • качественнее воспринимать ударные, вибро перегрузки
  • полтора, два раза превысить тоннажность близких по размерам шариковых подшипников

К изъянам роликоподшипников 9039268 можно отнести:

  • большее тепловыделение, громкость
  • меньшие допустимые обороты
  • высокие требования к соосности опор

Материалы и смазка

Для тел качения роликов, колец можно применять каленые хромистые науглероженные стали. Для крупных обойм и роликов размером 10…30 мм могут подойти стали вроде ШХ15СТ. Кольца толщиной больше 30 мм исполняют из сплава стали наподобие ШХ20СТ. Для обойм толщиной до десяти мм и калибрах тел качения до 22 миллиметров употребляются сплавы стали вроде ШХ15.

Штампованный металлический центрируемый по роликам сепаратор помечается JP3. Для роликоподшипников 9039268 чаще всего используют также латунные виброустойчивые, стальные сепараторы. Латунный сепаратор содержит в обозначении M1.

Для смазочных материалов применяются вязкие смазки и масла. Доставка смазочных материалов может производится с торца роликоподшипника. Для типов с пластиковым сепаратором необходимо контролировать сочетаемость пластичной смазки и ПА PA66.

Чаще всего обоймы роликоподшипников исполняют из металла 18ХГТ. Высокая прочность внешних слоев при большой вязкости всей массы втулки улучшает характеристики ударной крепости. Такие кольца цементируют с последующей калкой.

Сепаратор производят из латуни. Закаленные кольца выполняют из хромистых подшипниковых. сталей. Для смешанных подшипников ролики изготавливают из SiN3. Гибридные роликовые подшипники качения дают возможность:

  • понизить трение
  • уменьшить инертность
  • поднять обороты
  • ослабить шум
  • увеличить срок службы и надежность подшипника
  • обеспечить электроизоляционные свойства

Для модификаций с полиамидным PA66 сепаратором с упрочнением стекловолокном допустимы температуры до ста двадцати градусов. Термический диапазон применения роликоподшипников цилиндрических однорядных в интервале от минус тридцати пяти до ста сорока град.. Компания NTN именно благодаря стабилизирующей габариты термической обработке обеспечивает температурный предел двести пятьдесят градусов для вида TS4 и 195 градусов для модификации TS3.

Перед закалкой обоймы науглероживают на глубину приблизительно 5 мм. Длительность процесса цементации достигает около 7 дней. Кольца роликоподшипников больших габаритов и крупногабаритные ролики выполняются из стали 20Х2Н4А.

Кольца и тела качения из металла 20Х2Н4А в закаленном состоянии получают прочность порядка пятидесяти девяти - шестидесяти пяти по шкале по роквеллу. Кольца размером более тридцати пяти мм и довольно большие ролики калятся до 60 - 64 единиц HRc. После закалки твердость обойм размером менее тридцати пяти мм и тел качения до 55 мм из стали ШХ15 располагается в пределах 61…65 единиц по Роквеллу.

Характерные черты монтажа и употребления роликовых подшипников качения

Проверяются каналы доставки смазочных материалов. Контролируется прямолинейность оси, соосность мест посадки. Напыляется нетолстый пласт смазки. Проверяется габариты, чистота, состояние установочных поверхностей.

Перед тем, как установить выполняют подготовку роликовых подшипников. После подготовки и до антикоррозионной обработки подшипник может держаться не больше 2-ух часов. Для расконсервации применяют подогретое до девяноста трех градусов цельсия масло. Очистку подшипника осуществляют в керосине либо особых растворах.

После монтажа делается смазка, контролируется простота верчения роликоподшипника. Решительно запрещено передавать нагрузку сквозь ролики либо сепаратор. Через монтажную втулку производится запрессовка требуемой обоймы роликового подшипника. При монтаже обоймы с натягом на ось желателен разогрев обоймы.

Роликовый подшипник 9039268 визуально контролируют на отсутствие внешних пороков. Осуществляют контроль согласно соответствующей тех.документацией зазоры. Проверяют простота верчения втулок.

Роликоподшипники качения 9039268 используются при умеренных угловых скоростях и значительных радиальных усилиях:

  • на валах станков и агрегатов обработки металла
  • для высоконагруженных преобразователей
  • в крупных электродвигателей
  • для мощных насосов
  • в узлах жд и автомобильного транспорта

Подшипник роликовый упрорно-радиальный 9039268

Роликоподшипники сферические 9039268 эксплуатируются при однонаправленном нагружении на высоких частотах вращения. Имеют более высокое противодействие перегрузкам по сравнению с подшипниками шариковыми аналогичных габаритов, благодаря приличной площадки контакта тел качения (роликов).

Устройство упорно-радиального роликоподшипника предусматривает две обоймы (тугую и свободную) с ассиметричными роликами сферического типа, сепаратора (латунного или из стали).

Применение включает шпиндели производственного оборудования, манипуляторы станков, приборы и медицинские установки, элементы узлов автомобиля.

Успешно действует при небольшом смещении обойм по отношению друг к другу ввиду перекоса оси или несоосности и деформации. Угол наклона дорожек качения роликоподшипника позволяет воспринимать маленькие усилия, приложенные нормально оси оборудования. Это подшипник разъемного типа. Самоустанавливающийся.

Температура среды эксплуатации: -25 - 120 градусов. Пластичная смазка рекомендуется при работе с низкими значениями скоростей и нагрузок. Нуждается в жидкой смазке.

Упорно-радиальный роликовый подшипник 9039268 – опорный блок механизма, работающий со значительными осевыми усилиями однонаправленного приложения. Плохо воспринимает приложение радиальных усилий не малых значений. Различается от радиально-упорного собрата углом контакта, превышающим тридцать шесть градусов. Тела качения - несимметричные ролики.