Подшипник 9039264
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 9039264 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | упорно-радиальные |
| Форма | сферический |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | 320 |
| Наружный диаметр подшипника | 440 |
| Ширина подшипника | 73 |
| Масса подшипника | 34,3 |
| Высота подшипника, монтажная высота подшипника | 38 |
| Радиус монтажной фаски подшипника, координата монтажной фаски (m | 3,0 |
| Диаметр отверстия тугого кольца | 320 |
| Наружный диаметр тугого кольца | 430 |
| Наружный диаметр свободного кольца | 440 |
| Диаметр отверстия свободного кольца | 372 |
| Расстояние от торца тугого кольца до центра радиуса сферы | 172 |
| ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА | |
| Плотность стали подшипника | 7,85 |
| Статическая грузоподъемность | 4900000 |
| Динамическая грузоподъемность | 1020000 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | одинарный. Направление воспринимаемых нагрузок - осевое и радиальное. Условия контакта допускают более высокие скорости вращения, чем шариковые упорные подшипники. Масса подшипников рассчитана с сепаратором, штампованным из стального листа |
| СТАНДАРТ | |
| Стандарт | ГОСТ 9942-90 |
Общая информация о роликовом подшипнике
Достоинства и минусы роликовых подшипников качения 9039264
К недостаткам роликовых подшипников 9039264 относятся:
- жесткие требования к соосности
- меньшие разрешенные скорости
- чрезмерное тепловыделение, шумность
Линейный контакт позволяет роликоподшипникам:
- обеспечивать очень большую жесткость опоры
- убавить габариты стоек
- почти в полтора, два раза повысить грузоподъемность родственных по габаритам шарикоподшипников
- качественнее выдерживать ударные, вибрационные нагрузки
Особенности установки и употребления роликоподшипников
Роликоподшипники 9039264 применяются при значительных лучевых силах и средних угловых скоростях:
- в шпинделях механизмов обработки металла
- для мощных преобразователей
- для мощных насосов
- в крупногабаритных двигателей
- в узлах автомобильного и жд транспорта
Контролируется прямолинейность вала, соосность посадочных мест. Напыляется небольшой пласт смазочных материалов. Проверяются устройства подачи смазки. Проверяется состояние установочных плоскостей, чистота поверхностей, габариты.
Перед тем, как смонтировать проводят подготовку роликоподшипников. После подготовки и до антикоррозионной защитной обработки роликовый подшипник должен храниться менее ста десяти минут. Очистку подшипника проделывают в керосине либо специальных растворах. Для расконсервации применяют подогретое до ста градусов масло.
При монтаже кольца с натягом на ось предпочтителен нагрев кольца. После установки контролируется простота вращения роликоподшипника, выполняется смазка. Через монтажное отверстие выполняется запрессовка нужной обоймы роликового подшипника. Решительно воспрещается передавать нагрузку используя тела качения или сепаратор.
Осуществляют контроль в соответствии с соответствующей технической документацией люфты. Проверяют легкость верчения втулок. Роликоподшипник 9039264 контролируют визуально на неимение внешних пороков.
Роликовые подшипники оснащенные сепараторами долговечны, допускают высокие угловые скорости. Роликовые подшипники 9039264 без сепараторов снабжаются большим количеством тел качения. Они выдерживают тяжелые нагрузки на небольших скоростях вращения.
Роликоподшипником 9039264 принято называть подшипник с плоским контактом роликов и внутренних беговых дорожек обойм. Он состоит из внешней и внутренней обойм, сепаратора, тел качения. Пропорция поперечника роликов и протяженности меньше двух с половиной. При большей длине тела качения имеется отдельный класс иглообразных подшипников.
После термоупрочнения грань заполировывается и отшлифовывается с требуемой точностью. Если присутствует ограниченность в Dmax, то применяются роликоподшипники без наружного или внутреннего кольца. Поверхность шпинделя или корпуса под дорожку роликов закаливается до величин твердости порядка от 60 до 64 единиц по Роквеллу.
Материалы и смазка
Обоймы и тела качения (ролики) из металла 20Х2Н4А в термоупрочненном состоянии получают твердость порядка пятидесяти восьми - шестидесяти четырех по HRC. Втулки шириной более 35 мм и довольно большие тела качения термически упрочняются до 60 - 64 единиц по роквеллу. После термического упрочнения прочность колец шириной менее 35 мм и роликов до 55 миллиметров из сталей типа ШХ15 располагается в пределах 60 - 65 единиц шкалы HRC.
Для колец, тел качения могут использоваться закаленные хромистые высокоуглеродистые стали. Для больших обойм и роликов шириной 10…30 миллиметров годятся стали типа ШХ15СТ. Кольца размером сверх тридцати мм выполняют из металла типа ШХ20СТ. При толщине обоймы до 10 мм и диаметрах роликов до 22 миллиметров используются сплавы стали наподобие ШХ15.
Штампованный стальной центрируемый по телам качения сепаратор маркируется JP3. Сепаратор из латуни содержит в обозначении M1. Для роликоподшипников 9039264 можно применять также металлические, латунные вибростойкие сепараторы.
Для смешанных подшипников тела качения производят из нитрида кремния. Сепаратор делают из латуни. Закаленные кольца выполняют из хромистых подшипниковых. сталей. Смешанные роликоподшипники дают возможность:
- ослабить шум
- понизить трение
- поднять скорость
- уменьшить инертность
- увеличить надежность и живучесть подшипника
- приобрести электроизоляционные качества
Для смазки используются вязкие смазки и жидкие масла. Для модификаций с пластмассовым сепаратором необходимо инспектировать сочетаемость консистентной смазки и ПА PA66. Доставка смазочных материалов осуществляем с фронтальной части подшипника роликового.
Перед закалкой обоймы науглероживают на глубину ориентировочно 4 мм. Длительность процесса науглероживания составляет около 140 часов. Кольца роликовых подшипников качения больших размеров и крупные тела качения (ролики) изготавливаются из стали 20Х2Н4А.
Для видов с ПА PA66 сепаратором с укреплением кремниевым волокном возможны температуры до ста десяти град. Компания NTN благодаря термообработке реализует термический предел сто восемьдесят пять градусов цельсия для типа TS3 и 255 градусов для исполнения TS4. Термический интервал эксплуатации роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных от минус тридцати пяти до ста пятидесяти град..
Чаще всего кольца роликоподшипников изготавливают из железа 18ХГТ. Высокая прочность поверхностных слоев при высокой вязкости остальной массы кольца повышает показатели ударной прочности. Данные кольца цементируют с дальнейшей калкой.
Подшипник роликовый упрорно-радиальный 9039264
Плюсы, отрицательные черты, материалы
Точно также для сепараторов можно применять стеклозаполненные PEEK или PA. В сложных режимах использования используют штампованные сепараторы из стали. Для роликов и обойм нашли применение спец стали усиленные термообработкой по всему объему или поверхностной. Сепараторы для эксплуатации в условиях переменных нагрузок желательно производить из латуни с мех. шлифовкой.
Роликоподшипники упорно-радиальные 9039264 кроме того требуют прецезионности установки, ограничения перекоса оси. К недочетам можно отнести низкий интервал допускаемых оборотов. Главное преимущество таких роликовых подшипников – увеличенные характеристики лучевой и осевой мощности.
Подшипник упорно-радиальный 9039264 – устройство, особенности
Коническая форма тел качения обеспечивает поворот без спреда (проскальзывания). Отсутствие проскальзывания и самовыравнивание ощутимо умножает износостойкость и эксплуатационная надежность этих роликовых подшипников. Феномен самоустановки роликов соединено с появлением посадочной силы благодаря разнице углов беговых дорожек.
Для упорно-радиальных роликоподшипников 9039264 угол контакта более сорока пяти град.. Ролики роликоподшипников 9039264 имеют конфигурацию конуса. На форму конуса отшлифованы и установочные плоскости колец. Отношение угла контакта замеряется м/у вертикалью и перпендикуляром к оси тела вращения. С увеличением угла контакта становится больше продольная грузонесущая способность.
Конструкция роликового подшипника 9039264 включает комплект роликов, обоймы малую размером 320 мм и наружную диаметром 440 мм, сепаратор. Упорно-радиальные роликоподшипники имеют отношение к разъемным. Подшипник роликовый упорно-радиальный 9039264 нивелирует радиальные усилия и аксиальные нагрузки односторонней ориентированности.

