Продажа подшипников

Подшипник 89308

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 89308
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения роликовый
Вид воспринимаемых нагрузок упорные
Рядность двухрядный
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 40
Наружный диаметр подшипника 78
Ширина подшипника 22
Масса подшипника 0,596
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
Особенности конструкции с двумя роликами в гнездах сепаратора
ТЕЛО КАЧЕНИЯ
Тело качения короткие цилиндрические ролики
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о роликовом подшипнике

Роликоподшипники оснащенные сепараторами долговечны, допускают высокие угловые скорости. Роликоподшипники 89308 без сепараторов имеют немалое число тел качения. Эти подшипники держат большие нагрузки на средних скоростях вращения.

Отрицательные черты и плюсы роликоподшипников 89308

Линейное соприкосновение позволяет подшипникам:

  • сократить размеры опоры
  • почти в 1,5, 2 раза повысить тоннаж похожих по размерам шариковых подшипников
  • лучше выдерживать вибро, ударные перегрузки
  • гарантировать немалую твердость опор

К изъянам роликовых подшипников 89308 можно отнести:

  • большее выделение тепла, шум
  • меньшие по сравнению с шариковыми подшипниками допустимые скорости
  • высокие требования к соосности опор

Характерные черты применения и монтажа роликовых подшипников

Контролируется соосность мест посадки, прямолинейность оси. Контролируется качество установочных поверхностей, габариты, чистота поверхностей. Наносится тонкий пласт смазочных материалов. Проверяются устройства подачи смазочных материалов.

Перед монтажом выполняют расконсервацию роликоподшипников. Промывку роликоподшипника проделывают в керосине либо особых составах. Для расконсервации используют нагретое до 90 градусов масло. После подготовки и до антикоррозионной защитной обработки подшипник обязан храниться не больше ста десяти минут.

Подшипник 89308 визуально контролируют на неимение внешних дефектов. Проводят проверку легкости верчения втулок. Контролируют согласно соответствующей тех.документацией зазоры.

Через сборную втулку делается запрессовка требуемой обоймы роликового подшипника. После монтирования проверяется легкость верчения роликоподшипника, делается смазка. Твердо запрещено передавать усилие сквозь тела качения либо сепаратор. При монтаже кольца с натягом на ось предпочтителен разогрев кольца.

Подшипники роликовые качения 89308 употребляются при особо больших лучевых силах и средних скоростях:

  • в крупных электродвигателей
  • для мощных преобразователей
  • для мощных насосов
  • в устройствах жд и автомобильного транспорта
  • на валах станков металлообработки

Поверхность шпинделя или корпуса под дорожку роликов закаливается до значений прочности примерно от шестидесяти двух до шестидесяти шести единиц по Роквеллу. После термической обработки поверхность заполировывается и отшлифовывается с нужной прецезионностью. При ограниченности радиальных размеров можно применять роликовые подшипники качения без внутренней или наружной обоймы.

Роликовым 89308 считается подшипник с прямолинейным контактом роликовых тел качения и внутренних дорожек обойм. Пропорция длины и размера роликов меньше 2,5. Если значение больше, то можно выделить отдельный вид игольчатых подшипников. Состоит из наружной и малой обойм, тел качения, сепаратора.

Материалы и смазка

После термоупрочнения твердость роликов до 55 миллиметров и колец толщиной меньше 35 мм из сталей ШХ15 находится в интервалах 60 - 65 единиц шкалы HRC. Кольца и тела качения (ролики) из стали 20Х2Н4А в закаленном состоянии приобретают твердость около 58 - 65 по по роквеллу. Обоймы толщиной больше тридцати пяти мм и довольно большие тела качения термоупрочняются до пятидесяти девяти - шестидесяти четырех единиц HRc.

Перед закалкой обоймы цементируют на глубину ориентировочно четыре мм. Продолжительность технологического процесса цементации достигает около 140 часов. Обоймы роликовых подшипников крупных габаритов и крупногабаритные ролики изготавливаются из стали 20Х2Н4А.

Штампованный стальной центруемый по роликам сепаратор маркируется JP3. Сепаратор из латуни имеет в обозначении M1. Для роликоподшипников 89308 используются также железные, латунные вибростойкие сепараторы.

Для гибридных подшипников ролики делают из нитрида кремния. сталей. Сепаратор делают из латуни. Каленые обоймы производят из хромистых подшипниковых. Гибридные роликоподшипники могут позволить:

  • уменьшить шум
  • получить диэлектрические качества
  • повысить скорость
  • сократить трение
  • снизить инерционность
  • увеличить надежность и износостойкость подшипника

Для смазочных материалов применяются масла и консистентные смазки. Доставка смазки выполняется с торца роликоподшипника. Для видов с пластиковым сепаратором необходимо верифицировать совместимость пластичной смазки и ПА PA66.

В ряде ситуаций обоймы роликоподшипников выполняют из железа марки 18ХГТ. Данные кольца науглероживают с последующей закалкой. Высокая твердость внешних слоев при высокой вязкости остальной массы обоймы повышает ударную прочность.

Для обойм, тел качения роликов применяются закаленные высокоуглеродистые сплавы. Для обойм шириной до 10 мм и диаметрах тел качения роликов до двадцати двух миллиметров употребляются сплавы стали наподобие ШХ15. Обоймы толщиной свыше 30 мм исполняют из сталей наподобие ШХ20СТ. Для больших обойм и тел качения роликов толщиной 10…30 миллиметров могут применяться стали типа ШХ15СТ.

Для подшипников с полиамидным сепаратором усиленных стекловолокном возможны температуры до 120 градусов. Фирма NTN благодаря термической обработке обеспечивает температурный интервал 195 градусов цельсия для модификации TS3 и двести пятьдесят пять градусов цельсия для модификации TS4. Термический диапазон использования роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных в интервале от -34 и до +140 градусов Цельсия.

Подшипник роликовый упрорный 89308

Применение

Используют на узлов насосных станций, механизмах, подвижных составах, насосах, поворотных столах различных узлов, станках металлорежущих и металлообрабатывающих, в редукторах, двигателях, упорных блоках и нефтедобывающих вышек. Главные заказчики – горные, энерго и металлоперерабатывающие производства.

Конструкция

Сепаратор выполняет две функциональных обязанности:

  • фиксирует ролики на равных промежутках
  • располагает ролики относительно оси вращения

Ролики (тела качения) бывают всевозможных форм: конус, сфера, цилиндр/бочонок.

Кольца и ролики производятся из сталей:

  • с лигатурой
  • науглероженных хромистых

Сепараторы изготавливаются из бронз, ПА, латуни и сталей (штамповка).

Роликоподшипники упорные 89308 могут принимать высокие нагрузки на вал и передавать ее на последующие узлы конструкции или механизма, при маленьких оборотах вращения. Грузоподъемность роликового подшипникасильно зависит от значения величины площади контакта ролика.

Внутренняя плоскость обойм с желобками образует линию движения движения тел качения (роликов), называемую дорожкой (качения).

Упорный роликовый подшипник 89308 представляет собой многослойную единицу:

  • Комплект тел качения (роликов)
  • Малое кольцо калибром 40 мм
  • Сепаратор (чаще всего присутствует)
  • Внешнее кольцо размером 78 мм

Упорный подшипник 89308 используют для опоры осей, валов и иных движущихся элементов механизмов. Роликовый подшипник качения 89308 несложен в работе, характеризуется низким значением коэффициента трения и удобен в техобслуживании.