Продажа подшипников

Подшипник 864710Д

  • Подшипник 864710Д
  • Подшипник 864710Д
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка 864710Д
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипник качения
    Вид тела качения игольчатый
    Вид воспринимаемых нагрузок радиальные
    Рядность однорядный
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 50
    Наружный диаметр подшипника 61
    Ширина подшипника 24
    Масса подшипника 0,09
    КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
    Особенности конструкции без колец
    ТЕЛО КАЧЕНИЯ
    Эскиз тела качения
    Тело качения длинные цилиндрические ролики
    Диаметр тела качения 5,5
    Количество тел качения 22
    Масса тел качения (1000 шт) 2,8
    Материал тела качения ШХ15
    Длина ролика 16
    ПРОИЗВОДИТЕЛИ
    Завод 11
    СТАНДАРТ
    Стандарт ГОСТ 520-2011
    Применение
    Тракторы Марка: МТЗ
    Модель: 1221
    Механизм: коробка передач
    Количество:
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Общая информация об игольчатом подшипнике

    Условное обозначение

    По той причине, что задачи, для реализации которых приобретаются различные типы игольчатых подшипников, различаются, подшипники необходимо маркировать. Для маркировки применяется способ переноса оттиска клейма либо электроискровая техника. Все данные об изделии несёт знак основного условного обозначения и часть добавочных букв. Первые символы – конструктивная характерная черта данного подшипника. Далее следует цифровое обозначение посадочного диаметра, диаметра наружного и только потом общей высоты игольчатого подшипника. Оканчивает маркировку буквенное обозначение материала, из которого произведен сепаратор.

    Игольчатый подшипник 864710Д: особенности 864710Д

    • Вариативность конструкций игольчатых подшипников и их комбинаций
    • Низкое значение инерционности и потерь на трение объясняют высокий показатель КПД подшипника
    • Преимущество игольчатого подшипника – его малые габариты
    • Употребление игольчатого подшипника возможно лишь в случае нормального баланса подшипникового узла и вала
    • Непроницаемость механизма любого вида изделия
    • Наличие большого пятна контакта втулки и роликов. Это обстоятельство объясняет высочайший показатель грузоподъемности
    • Края всякого игольчатого ролика – отшлифованы, за счет чего уменьшается механическая напряженность

    В устройстве игольчатого подшипника 864710Д – наружное, шлифованное, кольцо калибром 61 мм. Эта обечайка имеет паз и комплект роликов, направляет и сдерживает которые полиамидный сепаратор (индекс: TV/TN). Чаще всего, внешние обоймы – утолщенные, переносят увеличенную нагрузку и противостоят резким ударам. Сепаратор игольчатых подшипников модели 864710Д характеризуется как высокопрочное изделие, направляющее и удерживающее тела качения. Дополнительная крайне значимая цель сепаратора – удерживать обороты и удержание смазочных материалов на подобающем уровне.

    Области употребления

    Благодаря своим компактным размерам, игольчатый подшипник может использоваться как при существовании, так и в отсутствии наружного большого кольца в составе конструкции. Подобная возможность гарантирована расширенной аксиальный нагрузкой, на которую рассчитаны все типы данного типа подшипника.

    Если нужно, чтобы вал перемещался по оси со значительным смещением, то предпочтительнее всего отдавать предпочтение игольчатому подшипнику с широким (а не со стандартным) имманентным кольцом (например, автомобильный коленвал). Игольчатый подшипник – это гарантия грамотного взаимодействия внутри агрегата. В случаях, когда нет возможности применять закалённый отшлифованный шпиндель, допускается использовать игольчатый подшипник с внутренним кольцом. В этих случаях маленькие продольные смещения – неизбежны, только при этом вращение обеспечивается на должном уровне и имеет надежный характер.

    Говоря об узлах каленого вала, то предпочтение отдается игольчатым подшипникам без внутренних колец, при этом можно добиться осевой девиации. Подшипники крепко фиксируются и приобретают доп жесткость. Так гарантируется максимальная точность вращения. Конечно же, такие игольчатые подшипники нашли большое применение вавтомобилестроении, при проектировании типографических и потоковых конструкций.

    Прежде чем покупать игольчатый подшипник, необходимо уточнить в какой области он будет применяться, проверить его соответствие национальному стандарту и заострить внимание на технологическом процессе его выполнения, поскольку от этого зависит работа, производительность и качество всего узла, где он используется.

    Можно отнести к последним типам подшипниковых продуктов с присутствием иглообразных роликов (протяжённость каждого из которых равна не менее двум с половиной диаметров). Материалом выпуска тел качения является хромистая сталь, индекс прочности - 56 - 64 hrc. Большой индекс грузоподъемности обеспечивается вытянутой конструкцией роликов. Отличается компактными размерами, экономичностью, высокой надёжностью и производительностью.

    С тем чтобы снизить радиальные величины, изготовление осуществляется с применением тонких игольчатых роликов (тел качения) диаметром 5.5 мм. Таким образом, серьёзно снижается стоимость. Но при этом уровень несущей способности становится выше. Нужно принять к сведению, что в этом случае уменьшается скорость вращения. За счет замечательных характеристик у игольчатого подшипника продолжительный срок эксплуатации. При этом условия эксплуатации как правило бывают различными (нагрузка, температурный режим: -20°С до +120°С и т.д.).

    Стандарт качества игольчатых подшипников

    Поскольку эти изделия испытывают большие нагрузки в разных узлах, они сертифицируются и в обязательном порядке обязаны соответствовать эталонам качества, установленным на государственном уровне. Данное изделие должно соответствовать стандартам согласно своему типу:

    • Комбинированные изделия - ГОСТ 20531-75 (СТ СЭВ 5272-85) Подшипники игольчатые радиально-упорные комбинированные
    • Все типы - гост 6870-81

    Производство подшипников 864710Д осуществляется по:

    • ISO 104:1994
    • DIN 5 405-3
    • Дин 5 405-2
    • ISO 3031-1979 Подшипники ролика иглы
    • ANSI/ABMA Std. 21.1-1988

    Радиальный игольчатый подшипник 864710Д

    Игольчатый подшипник 864710Д – конструкция, преимущества, минусы

    К их изъянам точно также можно отнести узкий интервал допускаемых скоростей, восприимчивость к несоосностям вала. В этом случае линейные параметры больше у игольчатых подшипников. В сравнении с шариковыми подшипниками подобные механизмы выигрывают в грузоподъемности и могут позволить уменьшить радиальные габариты узла.

    Игольчатый подшипник 864710Д можно охарактеризовать высокой радиальной грузоподъемностью при маленьком наружном диаметре. При сопоставимых с подшипниками скольжения либо даже меньших радиальных размерах иглоподшипники обеспечивают пониженное тепловыделение и трение, комфорт применения. Их применение понижает моменты запуска, укрепляет ремонтопригодность, повышает прочность.

    Типовое устройство собирают из нескольких игл с сепаратором. Некоторые из видов включают уплотнения, изготавливаться с внутренним кольцом или без сепаратора. Преимущественно популярная сборка включает в себя обойму наружную диаметром 61 мм, сепаратор, комплект удлиненных роликов. Игольчатый радиальный подшипник качения 864710Д может адекватно компенсировать исключительно лучевые усилия.

    Специфика установки

    Плоскости под установку игольчатых подшипников без обоймы подвергают шлифовке, полированию и термообработке. Подобные подшипники с наружным кольцом монтируют посредством оправки. Для установки в корпус применяется мануальный или механический пресс.

    Подшипники игольчатые 864710Д не укомплектованные кольцами устанавливаются на покрытую вязкой смазкой шейку оси. После монтируется элемент корпуса. При исключении малой обоймы для упрощения монтажа используется монтажная втулка с диаметром меньше диаметра шпинделя на одну, две десятки мм.