Подшипник 8477/800М
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 8477/800М |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиально-упорные |
| Форма | конический |
| Рядность | двухрядный |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | 800 |
| Наружный диаметр подшипника | 1060 |
| Ширина подшипника | 228,5 |
| Масса подшипника | 568 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | с наружным дистанционным кольцом |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Завод | 9 |
| СТАНДАРТ | |
| Стандарт | ГОСТ 520-2011 |
Общая информация о роликовом подшипнике
Подшипники 8477/800М без сепараторов имеют большое количество тел качения роликов. Они выдерживают тяжелые нагрузки на средних оборотах. Подшипники оснащенные сепараторами воспринимают высокие обороты, долговечны.
Смазка и материалы
Термический интервал применения роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных от -33 и до +130 градусов. Для подшипников с ПА PA66 сепаратором упрочненных кремниевым волокном возможны температуры до 130 град. Фирма NTN благодаря термообработке обеспечивает тепловой интервал двести сорок градусов для исполнения TS4 и сто восемьдесят пять градусов для исполнения TS3.
Для колец, роликов употребляются каленые хромистые высокоуглеродистые сплавы. Для колец размером до десяти миллиметров и калибрах роликов до двадцати двух миллиметров используются сплавы стали наподобие ШХ15. Для больших колец и тел качения роликов толщиной 10…30 миллиметров годятся стали типа ШХ15СТ. Обоймы шириной больше 30 миллиметров выполняют из сплава стали типа ШХ20СТ.
Кольца и ролики из стали 20Х2Н4А в закаленном состоянии имеют твердость ориентировочно 58 - 65 по HRC. Обоймы размером больше тридцати пяти мм и немалые ролики термически упрочняются до пятидесяти девяти - шестидесяти трех единиц по роквеллу. После термоупрочнения твердость тел качения роликов до пятидесяти пяти миллиметров и колец толщиной менее тридцати пяти мм из сталей ШХ15 располагается в пределах 61 - 64 единиц по Роквеллу.
В качестве смазочных материалов используются масла и консистентные смазки. Доставка смазочных материалов осуществляется с фронтальной части подшипника качения роликового. Для подшипников с пластиковым сепаратором нужно верифицировать сочетаемость полиамида PA66 и консистентной смазки.
Кольца роликовых подшипников крупных размеров и крупные тела качения изготавливаются из стали типа 20Х2Н4А. До закалки кольца цементируют на глубину примерно пяти мм. Продолжительность процесса науглероживания равняется около 140 часов.
Чаще всего обоймы роликоподшипников исполняют из стали 18ХГТ. Увеличенная твердость поверхностных пленок при высокой вязкости всей массы кольца улучшает ударную прочность. Такие обоймы подвергают цементации с дальнейшей калкой.
сталей. Сепаратор производят из латуни. Каленые обоймы выполняют из хромистых подшипниковых. Для смешанных подшипников ролики производят из нитрида кремния. Гибридные роликоподшипники могут позволить:
- уменьшить трение
- приобрести диэлектрические качества
- убавить шум
- повысить долговечность и надежность узла
- снизить инертность
- нарастить скорость вращения
Для роликоподшипников 8477/800М можно применять также латунные виброустойчивые, металлические сепараторы. Латунный сепаратор имеет в маркировке M1. Штампованный металлический центруемый по роликам сепаратор обозначается JP3.
Специфика употребления и установки роликоподшипников
Проверяется прямизна вала, соосность посадочных мест. Контролируется чистота, качество установочных плоскостей, габариты. Проверяются каналы доставки смазочных материалов. Наносится тонкий налет смазочных материалов.
Через монтажное отверстие делается установка нужной обоймы роликового подшипника. При монтаже кольца с натягом на ось необходим подогрев кольца. Твердо запрещено передавать усилие используя ролики или сепаратор. После установки контролируется простота вращения роликового подшипника, делается смазка.
Роликоподшипники 8477/800М применяются при повышенных радиальных усилиях и умеренных скоростях:
- для мощных редукторов
- для мощных насосов
- на валах станков и агрегатов металлообработки
- в устройствах машинного и железнодорожного транспорта
- в крупных электродвигателей
Перед тем, как установить проводят подготовку роликовых подшипников качения. Для подготовки используют нагретое до ста градусов цельсия масло. После подготовки и до антикоррозионной защитной отделки роликоподшипник должен держаться не больше ста 20 минут. Очистку роликоподшипника проводят в керосине или специальных растворах.
Роликоподшипник 8477/800М визуально контролируют на неимение внешних дефектов. Контролируют в соответствии с соответствующей тех.документацией зазоры. Проверяют простота движения втулок.
При ограниченности диаметров применяются роликовые подшипники без наружной или малой обоймы. Поверхность шпинделя или корпуса под дорожку тел качения закаливается до величин прочности приблизительно 65 единиц HRC. После термического упрочнения грань заполировывается и шлифуется с требуемой прецезионностью.
Плюсы и недостатки роликоподшипников 8477/800М
К недостаткам роликовых подшипников 8477/800М можно отнести:
- огромное выделение тепла, шумность
- повышенные требования к соосности опор
- меньшие возможные обороты
Линейное соприкосновение помогает роликоподшипникам:
- возможность убавить размеры опоры
- обеспечить большую прочность опор
- 1,5, два раза превышать тоннаж родственных по размерам шариковых подшипников
- лучше воспринимать вибрационные, ударные нагрузки
Роликовым 8477/800М зовется подшипник с прямолинейным контактом роликов и внутренних дорожек колец. Состоит из тел качения, сепаратора, большого диаметром 1060 мм и малого диаметром 800 мм колец. Соотношение протяженности и диаметра тел качения меньше 2,5. При большей протяженности тела качения можно выделить особый класс иглообразных подшипников.
Радиально-упорный роликовый подшипник 8477/800М
Радиально-упорный роликовый подшипник 8477/800М - характерные черты, конструкция
Преимущества:
- допустимость работы при ударных нагрузках
- грузоподъемность
- жесткость
- способность аксиального укрепления вала при монтаже 2-ух роликоподшипников радиально-упорных
- высокая живучесть вследствие устойчивости расположения тел качения роликов за счет установочной силы
Устройство роликоподшипника 8477/800М включает в себя набор роликов, сепаратор, внешнюю размером 1060 мм и малую обоймы размером 800 мм. Подшипник роликовый 8477/800М радиально-упорный предназначается для результативной компенсации больших радиальных напряжений и значительного напряжения осевой направленности. Перенос усилия между внешним и внутренним кольцом осуществляется через линию соприкосновения роликов с беговыми дорожками.
Точность одно из главных требований современной промышленности. В связи с этим использование и выпуск роликоподшипников маркировки 8477/800М все время расширяется. Увеличенная жесткость устройств с использованием данных роликоподшипников позволяет повысить долговечность, точность.
К недостаткам радиально-упорных роликоподшипников можно отнести:
- усложненный монтаж с необходимостью балансировки осевых зазоров
- шумность
- жесткое ограничение полутора, двумя минутами номинального углового перекоса внутреннего 800 мм и внешнего диаметром 1060 мм колец
- допустимая работа на средних и низких оборотах при скорости меньше 15 м/с
- большое тепловыделение
Смазка и монтаж роликоподшипников радиально-упорных 8477/800М
Перед монтажом совершают подготовку роликоподшипника 8477/800М, его предварительный осмотр, обследование легкости вращения обечаек. Контролируют точность, чистоту обработки присоединительных поверхностей оси и корпусной детали, их соосность. Монтаж роликового подшипника 8477/800М должен быть завершен в течение 2-х часов после расконсервации.
Для роликов, обойм нашли применение подшипниковые стали объемной закалки. Сепараторы изготавливаются штамповкой из стали, а для ударных нагрузок из бронзы.
Регулирование значений осевого люфта роликовых подшипников осуществляется:
- смещением внешней обоймы специальным винтом в крышке через промежуточную шайбу
- поджатием наружной обоймы специализированной гайкой
- сдвигом внутреннего кольца гайкой или винтами
- вкладышами регулировочными под крышку закрепления наружной обоймы размером 1060 мм.
Для роликоподшипников 8477/800М требуется хорошо выставить осевой зазор. Величину люфта контролируют прикрепленным на стойке индикатором в крайних положениях вала при осевом смещении. При монтаже следует оказывать равномерное давление по всей площади торца устанавливаемого кольца.
Коэффициент трения при использовании пластичных смазок составляет порядка 0,008. После монтажа проверяется легкое вращение шпинделя. Выполняется смазывание роликоподшипника вязкой или жидкой смазкой.
Роликоподшипники 8477/800М относятся к разъемным. Опору делят на обойму малую размером 800 мм и наружную обойму калибром 1060 мм с сепаратором и роликами с. Поэтому возможен раздельный демонтаж, монтаж нижнего и верхнего колец.
